一种有机废气净化用活性炭吸附装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种吸附装置，特别涉及一种有机废气净化用活性炭吸附装置。


背景技术：

[0002]
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理等有机物的空气净化处理方式，有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。
[0003]
目前活性炭吸附是十分常见的有机废气处理方式之一，但现有的活性炭吸附装置在使用时，存在以下的不便之处：
[0004]
1、废气直接通入到吸附装置中，如果活性炭填充不实，在气流的带动下产生较大的缝隙，会导致吸附不充分；
[0005]
2、率先与废气接触的活性炭会吸附较多的污染物，这部分活性炭无法单独处理，整体更换活性炭难度较大，并且对活性炭的利用率不高。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种有机废气净化用活性炭吸附装置，以解决上述背景技术中提出的活性炭吸附不充分、整体更换难度大、利用率不高的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气净化用活性炭吸附装置，包括吸附筒，所述吸附筒的顶端卡合连接有滤网，所述吸附筒内部的顶部活动设有压板，所述吸附筒内壁的中部固定连接有防护网，所述防护网与压板之间填充有活性炭，所述防护网的中心处固定嵌接有圆筒，所述圆筒的内部活动设有挡板，所述吸附筒内部的底部设有储油盘，所述吸附筒一侧壁的底部固定连接有处理箱，所述处理箱的底端固定连接有导热盒，所述导热盒的底端固定连接有加热板，所述加热板的内部固定嵌接有加热棒，所述加热棒通过加热板上设有的开关与电源电性连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网的中心处固定连接有安装块，所述安装块的底端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与压板顶端的中心处固定连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一侧壁固定连接有转杆，所述转杆的一端部贯穿圆筒的一侧壁，所述转杆的另一端部贯穿吸附筒的另一侧壁。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒的底端固定连接有斜导管，所述斜导管远离圆筒的一端与处理箱的一侧壁固定嵌接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油盘底端的中心处固定连接有l形导管，所述l形导管远离储油盘的一端与导热盒的一侧壁固定嵌接。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱顶端的一侧固定连接有连通管，所述连通管远离处理箱的一端与吸附筒的侧壁固定嵌接。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油盘的一侧壁和导热盒的另一侧壁均固定嵌接有油管，其中一个所述油管的中部贯穿吸附筒的另一侧壁，所述吸附筒的底端固定连接有连接罩。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型设置了压缩弹簧配合压板，可以在活性炭填入时，不断压紧活性炭使得活性炭充分填实，在活性炭吸附处理时，不会因废气气流的冲击力导致活性炭之间产生较大的缝隙，提高活性炭的处理效果，降低缝隙导致的过滤不充分的概率。
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2、本实用新型设置了圆筒、挡板、斜导管和处理箱，可以将置于底部吸附了较多污染物的活性炭首先导出，配合储油盘和导热盒，可以将废气的高热量回收，用来对活性炭的加热净化处理，同时提高活性炭的利用率。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的剖面图；
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图3为本实用新型储油盘的俯视图；
[0020]
图4为本实用新型挡板的俯视图。
[0021]
图中：1、吸附筒；2、滤网；3、安装块；4、连通管；5、处理箱；6、导热盒；7、加热板；8、挡板；9、压缩弹簧；10、压板；11、活性炭；12、防护网；13、圆筒；14、转杆；15、储油盘；16、油管；17、l形导管；18、连接罩；19、斜导管。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-4，本实用新型提供了一种有机废气净化用活性炭吸附装置的技术方案：
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根据图1-图4所示，包括吸附筒1，吸附筒1的顶端卡合连接有滤网2，吸附筒1内部的顶部活动设有压板10，压板10为网板制成，对活性炭11进行压紧，同时允许气流穿过，吸附筒1内壁的中部固定连接有防护网12，防护网12与压板10之间填充有活性炭11，防护网12的中心处固定嵌接有圆筒13，这样置于底部的活性炭11可以率先导出，后续对吸附筒1的顶部注入新的活性炭11，实现活性炭11的逐步更新，以免整体更换活性炭11导致浪费，圆筒13的内部活动设有挡板8，旋转挡板8即可调节活性炭11的导出量，吸附筒1内部的底部设有储油盘15，吸附筒1一侧壁的底部固定连接有处理箱5，处理箱5的底端固定连接有导热盒6，导热盒6的底端固定连接有加热板7，加热板7的内部固定嵌接有加热棒，辅助加热，加热棒通过加热板7上设有的开关与电源电性连接。
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其次，滤网2的中心处固定连接有安装块3，安装块3的底端固定连接有压缩弹簧9，
压缩弹簧9的底端与压板10顶端的中心处固定连接，挡板8的一侧壁固定连接有转杆14，转杆14的一端部贯穿圆筒13的一侧壁，转杆14的另一端部贯穿吸附筒1的另一侧壁，圆筒13的底端固定连接有斜导管19，斜导管19远离圆筒13的一端与处理箱5的一侧壁固定嵌接。
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另外，储油盘15底端的中心处固定连接有l形导管17，l形导管17远离储油盘15的一端与导热盒6的一侧壁固定嵌接，处理箱5顶端的一侧固定连接有连通管4，连通管4远离处理箱5的一端与吸附筒1的侧壁固定嵌接，储油盘15的一侧壁和导热盒6的另一侧壁均固定嵌接有油管16，导热油从其中一个油管16进入，从另一个油管16排出，实现热量的持续回收和传递，其中一个油管16的中部贯穿吸附筒1的另一侧壁，吸附筒1的底端固定连接有连接罩18。
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具体使用时，本实用新型一种有机废气净化用活性炭吸附装置，首先将连接罩18外接废气管道，废气进入到吸附筒1中，废气会穿过防护网12与其顶部的活性炭11接触，从而活性炭11对穿过的废气进行吸收过滤处理，处理后的废气会从滤网2再次过滤处理后排出，压缩弹簧9的弹力会推动压板10向下压紧活性炭11，从而减少活性炭11之间的缝隙，这样在活性炭11填入防护网12顶部时，可以充分填实，在活性炭11吸附处理时，不会因废气气流的冲击力导致活性炭11之间产生较大的缝隙，这里的压板10为网板制成，当废气处理一段时间后，操作者可以握住转杆14旋转，这里转杆14的外壁设有防滑纹理，具备较大的摩擦力，在不受人为外力的转动下，挡板8自身或者被气流吹动时，不会发生旋转，带动挡板8旋转，从而置于底部的活性炭11会首先顺着斜导管19进入到处理箱5中，随后在吸附筒1顶部填入新的活性炭11，操作者可以通过转动挡板8调节活性炭11的导出量，进入到处理箱5中的活性炭11由于置于底部率先吸收了较多的污染物，在吸附过滤的过程中，操作者可以对其中一个油管16导入导热油，导热油进入到储油盘15中充分吸收流经废气的热量，随后再经由l形导管17进入到导热盒6中，实现了对废气热量的回收，导热油携带的热量会对处理箱5中的活性炭11进行加热，从而对活性炭11进行加热净化处理，操作者可以开启加热棒进行辅助加热，活性炭11净化产生的废气可以由连通管4导入到吸附筒1中实现吸附处理。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。