一种混凝土沉淀池的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑材料回收的技术领域，尤其是涉及一种混凝土沉淀池。


背景技术：

[0002]
沉淀池是应用沉淀作用取出水中悬浮物的一种构筑物，目前在对混凝土搅拌车进行清洗后其液体中会混有大量的混凝土，通常为了对其进行回收利用，在沉淀池上冲洗混凝土搅拌车，液体通常通至沉淀池中进行沉淀，液体中的砂石会沉积在沉淀池中，而其中的水分和砂石再进行回收利用，从而达到对于水分以及混凝土的回收利用。
[0003]
现有的公告号为cn209596625u的中国实用新型专利公开了一种混凝土沉淀池。包括沉淀池本体，沉淀池本体包括底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板，所述后侧板上半部分开设有排水孔，所述沉淀池本体内滑动连接有推泥板，所述推泥板与左侧板相平行且推泥板的三侧壁分别与前侧板、后侧板、底板贴合，所述沉淀池本体上设置有驱动推泥板水平往返运动的驱动组件，所述右侧板上开设有排泥孔，所述排泥孔的最低点与底板上表面共面，所述排泥孔内卡接有挡泥板。当操作人员清理沉淀池时，操作人员需要启动两个电机分别驱动两个螺杆，以此使推泥板运行。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当沉淀池开始清理池内泥沙时，如若两个电机的启动时间不同或转速不同，两个螺杆的转动就会出现偏差，推泥板的两端受力不均，从而会导致推泥板变形甚至被扯断。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土沉淀池，其具有只需要一个电机就可以驱动整个装置的效果。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种混凝土沉淀池，包括沉淀池本体、用于清理沉淀池本体内砂石的排泥组件以及用于驱动排泥组件的电机，沉淀池本体上远离电机的一侧侧壁上开设有排泥孔，排泥孔的最低点与沉淀池本体底板上表面共面，排泥孔内设置有与排泥孔可拆卸的挡泥板；排泥组件包括转动安装于沉淀池本体上的两个螺杆以及设置于沉淀池本体内的推泥板，两根螺杆均水平贯穿推泥板并与之螺纹配合，所述电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述螺杆靠近所述电机的一端固定有转动齿轮，所述主动齿轮与两个所述转动齿轮之间设有两组传动组件，所述传动组件包括固定于所述沉淀池本体上的第一轴承座、与所述第一轴承座转动连接的传动轴、分别固定于所述传动轴两端的第一从动齿轮以及第二从动齿轮，所述主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第二从动齿轮与所述转动齿轮啮合。
[0008]
通过采用上述技术方案，当操作人员清理沉淀池里的砂石时，操作人员先取下挡泥板，再启动电机，电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动与之啮合的第一从动齿轮转动，第一从动齿轮带动两根传动轴转动，传动轴驱动第二从动齿轮转动，第二从动齿轮驱动与之啮合的转动齿轮转动，使得两个螺杆同时同速转动，推泥板随即顺着螺杆的螺纹在水平
方向上移动，推泥板底部的将沉淀池本体底部的砂石推向排泥孔，使得将沉淀池本体内的砂石排出沉淀池本体；当电机反向转动时，螺杆转动方向也随之改变，推泥板往远离排泥孔的方向水平移动回到工作位置，在上述过程中，仅设有一个电机操纵两个螺杆同步运行，使得推泥板两端受力更加均匀，从而防止推泥板被折断。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推泥板底部固定有沿着排泥板底面长度方向设置的铲泥刀，所述铲泥刀底面与所述沉淀池本体内底面贴合，所述铲泥刀上设有朝向所述排泥孔倾斜设置的推泥斜面。
[0010]
通过采用上述技术方案，当操作人员启动电机时，推泥板开始运行，推泥板底部的铲泥刀深入砂石层底部，铲泥刀的推泥斜面使池底的砂石被铲起脱离池底，减少推动阻力，从而方便推泥板推动砂石前行。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排泥组件还包括设置于所述沉淀池本体上的保护套，所述螺杆设置于所述保护套内。
[0012]
通过采用上述技术方案，当操作人员在沉淀池上清洗混凝土搅拌运输车时，操作人员用水冲洗车体，车内残留的的混凝土会冲洗进沉淀池内，混凝土会溅到沉淀池本体上，保护套会防止混凝土落到螺杆上阻挡推泥板的移动，从而使得推泥板在工作过程中不受影响。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护套截面为弧型，所述保护套靠近所述沉淀池本体内壁的一侧开设有用于通过所述推泥板与螺杆连接部分的活动孔。
[0014]
通过采用上述技术方案，当操作人员启动电机时，盖上保护套，电机驱动螺杆转动，使得推泥板在螺杆上顺着水平方向往返移动，保护套上开设有活动孔，推泥板与螺杆连接的地方可以在活动孔内水平移动，从而避免了保护套的使用会阻碍推泥板的移动。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护套靠近所述沉淀池本体外壁的一侧边与所述沉淀池本体铰接，另一侧与所述沉淀池本体上表面贴合。
[0016]
通过采用上述技术方案，当操作人员在使用排泥组件的过程中，操作人员需要经常在螺杆上涂抹润滑油，保护套与沉淀池本体为铰接，操作人员可以将保护套打开，从而方便了操作人员涂抹润滑油。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排泥孔的竖向侧壁与所述沉淀池本体内侧壁共面。
[0018]
通过采用上述技术方案，当操作人员启动电机时，操作人员打开挡泥板，推泥板受力往排泥孔移动，推泥板将池内的砂石推向排泥孔外，推泥板底部的铲泥刀为推泥板突出的一部分，铲泥刀推入到排泥孔内，使得推泥板与沉淀池内壁相抵，从而有利于将沉淀池内的砂石全部清理。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉淀池本体上开设有排水孔，所述排水孔开设于所述排泥孔的上部。
[0020]
通过采用上述技术方案，当操作人员清理沉淀池时，沉淀池内的砂石沉淀厚度达到排水孔下部时，操作人员先打开排水孔将上部的积水排完，防止砂石和废水一起排出时被水冲刷，再启动电机排出沉淀池本体内的砂石，从而有利于沉淀池内的砂石回收利用。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水孔上设有用于控制开关
的水阀，所述水阀设置于所述沉淀池本体的外表面上。
[0022]
通过采用上述技术方案，当操作人员清理沉淀池时，沉淀池内的水达到一定量需要排出时，操作人员打开水阀将水一起排出，从而有利于对沉淀池内废水的集中回收处理。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
当操作人员清理沉淀池里的砂石时，操作人员先取下挡泥板，再启动电机，电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动与之啮合的第一从动齿轮转动，第一从动齿轮带动两根传动轴转动，传动轴驱动第二从动齿轮转动，第二从动齿轮驱动与之啮合的转动齿轮转动，使得两个螺杆同时同速转动，推泥板随即顺着螺杆的螺纹在水平方向上移动，推泥板底部的将沉淀池本体底部的砂石推向排泥孔，使得将沉淀池本体内的砂石排出沉淀池本体；当电机反向转动时，螺杆转动方向也随之改变，推泥板往远离排泥孔的方向水平移动回到工作位置，在上述过程中，仅设有一个电机操纵两个螺杆同步运行，使得推泥板两端受力更加均匀，从而防止推泥板被折断；
[0025]
当操作人员启动电机时，推泥板开始运行，推泥板底部的铲泥刀深入砂石层底部，铲泥刀的推泥斜面使池底的砂石被铲起脱离池底，减少推动阻力，从而方便推泥板推动砂石前行；
[0026]
当操作人员清理沉淀池时，沉淀池内的砂石沉淀厚度达到排水孔下部时，操作人员先打开排水孔将上部的积水排完，防止砂石和废水一起排出时被水冲刷，再启动电机排出沉淀池本体内的砂石，从而有利于沉淀池内的砂石回收利用。
附图说明
[0027]
图1是实施例的结构示意图。
[0028]
图2是图1中a部分的局部放大示意图。
[0029]
附图标记：1、沉淀池本体；11、支撑板；12、排泥孔；13、挡泥板；14、排水孔；141、水阀；2、电机；21、主动齿轮；3、排泥组件；31、螺杆；311、转动齿轮；32、第二轴承座；33、推泥板；331、铲泥刀；332、助推块；34、保护套；341、活动孔；4、传动组件；41、第一从动齿轮；42、第二从动齿轮；43、传动轴；44、第一轴承座。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]
参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土沉淀池，包括沉淀池本体1、设置于沉淀池本体1上的电机2、排泥组件3以及设置于电机2与排泥组件3之间的传动组件4。沉淀池本体1为矩形池体，开口方向向上，且开口形状为矩形。沉淀池本体1上设有支撑板11、排泥孔12、挡泥板13以及排水孔14，支撑板11为矩形板状，由不锈钢制成。支撑板11设置于沉淀池本体1的一端外侧壁上，支撑板11长度方向的侧壁与沉淀池本体1的侧壁固定且重合，且支撑板11的上表面与沉淀池本体1的上表面共面。排泥孔12开口为矩形，排泥孔12开设于沉淀池本体1远离支撑板11的一侧侧壁上，排泥孔12的底面与沉淀池本体1的内底面共面，排泥孔12的竖向侧壁与沉淀池本体1内侧壁共面。挡泥板13为矩形板状，由硫化橡胶制成，挡泥板13竖直设置，挡泥板13的板面与沉淀池本体1的长度方向垂直，挡泥板13远离沉淀池本体1内的侧壁上固定有把手。当沉淀池需要封闭沉淀砂石时，操作人员将挡泥板13塞入排泥孔
12内，使得挡泥板13的侧壁与排泥孔12的内壁相抵紧，从而封闭沉淀池。排水孔14开口为圆形，排水孔14设置于排泥孔12上侧，且排水孔14贯通沉淀池本体1的侧壁。排水孔14外设有水阀141，水阀141设置于排水孔14远离支撑板11的一端，水阀141与排水孔14相连通，且水阀141固定安装于沉淀池本体1的侧壁上，排水孔14与水阀141各设有三个且设置于同一水平面上。结合图2所示，电机2为现有的伺服电机2，用于提供驱动装置运行的动力，电机2固定于支撑板11上，电机2的输出轴朝向沉淀池本体1，且电机2上设有主动齿轮21。主动齿轮21为锥齿轮，主动齿轮21的轴线与电机2的输出轴轴线重合，且主动齿轮21与电机2的输出轴的端面固定连接。
[0032]
参照图1，排泥组件3包括螺杆31、第二轴承座32、推泥板33以及保护套34，第二轴承座32为现有的立式座，第二轴承座32设置于沉淀池本体1长度方向侧壁的上表面，第二轴承座32与沉淀池本体1上表面固定连接。第二轴承座32设有四个，且四个第二轴承座32分别设置于沉淀池本体1上表面的四个角上。螺杆31为表面开设有螺纹的圆杆状，由氨化钢制成，螺杆31水平设置。螺杆31设置于沉淀池本体1的上表面，螺杆31的轴线方向与沉淀池本体1的长度方向相同，螺杆31两端与第二轴承座32转动连接。螺杆31设有两个，两个螺杆31分别设置于沉淀池本体1长度方向的两侧，且两个螺杆31的螺纹方向相同。结合图2所示，螺杆31上设置有转动齿轮311，转动齿轮311为锥齿轮，转动齿轮311设置于螺杆31靠近电机2的一端，转动齿轮311的轴线与螺杆31轴线重合，且转动齿轮311与螺杆31的端面固定连接。
[0033]
参照图1，推泥板33为矩形板状，由不锈钢制成，推泥板33竖直设置，且推泥板33设置于沉淀池本体1的开口内。推泥板33垂直于沉淀池本体1的长度方向，推泥板33底面与沉淀池本体1的内底面滑动连接，推泥板33靠近螺杆31的两侧侧壁与沉淀池本体1的内壁滑动连接。推泥板33上设有铲泥刀331以及助推块332，铲泥刀331为条状，铲泥刀331水平设置，且铲泥刀331的截面形状为直角三角形。铲泥刀331设置于推泥板33底部，铲泥刀331设置于推泥板33远离电机2的一侧，铲泥刀331一侧竖直侧壁与推泥板33侧壁固定，铲泥刀331底面与沉淀池本体1的内底面滑动连接，使得产泥刀的斜面朝向排泥孔12，该斜面为推泥斜面，且铲泥刀331靠近螺杆31的两侧侧壁于沉淀池本体1内壁滑动连接。助推块332为矩形块状，由不锈钢制成，助推块332长度方向与推泥板33的长度方向相同。助推块332固定于推泥板33靠近螺杆31的侧壁上，助推块332的顶面与推泥板33共面，螺杆31穿过助推块332，且助推块332与螺杆31为螺纹连接。助推块332设有两个，两个助推块332分别设置于推泥板33靠近两根螺杆31的两侧。保护套34为条状，保护套34截面为弧型，由不锈钢制成，保护套34设置于沉淀池本体1上，且保护套34的弧口方向朝下。保护套34与螺杆31平行设置，螺杆31设置于保护套34内，且保护套34靠近沉淀池本体1外壁的一侧与沉淀池本体1之间为铰接，另一侧与沉淀池本体1的顶面贴合。保护套34上开设有活动孔341，活动孔341开设于保护套34靠近沉淀池内壁的一侧，且活动孔341开口为矩形。活动孔341的长度方向与沉淀池本体1的长度方向相同，且助推块332贯穿活动孔341。保护套34设有两个，两个保护套34分别设置于沉淀池本体1长度方向的两侧。当操作人员在沉淀池上清洗混凝土搅拌运输车时，操作人员用水冲洗车体，车内残留的的混凝土会冲洗进沉淀池内，混凝土会溅到沉淀池本体1上，助推块332设置于保护套34内，保护套34会防止混凝土落到螺杆31上阻挡助推块332的移动，从而使得推泥板33在工作过程中不受影响。
[0034]
参照图1，传动组件4设有两组，两组传动组件4分别设置于电机2输出轴的两侧。结
合图2所示，传动组件4包括第一从动齿轮41、第二从动齿轮42、传动轴43以及第一轴承座44。传动轴43为圆柱状，由不锈钢制成，传动轴43水平设置，传动轴43垂直于电机2输出轴的轴线，传动轴43设置于沉淀池本体1靠近电机2的一侧。第一轴承座44为现有的立式座，第一轴承座44设置于传动轴43长度方向的中部，第一轴承座44底面与沉淀池本体1顶面固定，且传动轴43贯穿第一轴承座44并与之转动连接。第一从动齿轮41为锥齿轮，第一从动齿轮41的轴线与传动轴43的轴线重合，第一从动齿轮41设置于靠近主动齿轮21的一端，第一从动齿轮41与传动轴43端部固定，且第一从动齿轮41与主动齿轮21相啮合。第二从动齿轮42为锥齿轮，第二从动齿轮42的轴线与传动轴43的轴线重合，第二从动齿轮42设置于远离主动齿轮21的一端，且第二从动齿轮42与传动轴43端部固定，且第二从动齿轮42与转动齿轮311相啮合。
[0035]
本实施例的实施原理为：当操作人员清理沉淀池里的砂石时，操作人员先打开水阀141，将沉淀池本体1内的废水排出。然后操作人员取下挡泥板13，再启动电机2，电机2驱动主动齿轮21运行，主动齿轮21带动第一从动齿轮41，使得传动轴43与第二从动齿轮42转动，第二从动齿轮42驱动与之啮合的转动齿轮311转动，使得两个螺杆31同时同速转动，助推块332固定于推泥板33上不会转动，助推块332随即顺着螺杆31的螺纹在水平方向上移动，助推块332带动着推泥板33往排泥孔12推进，推泥板33底部的铲泥刀331将沉淀池本体1底部的砂石铲起并推向排泥孔12，使得将沉淀池本体1内的砂石排出沉淀池本体1；当电机2反向转动时，螺杆31转动方向也随之改变，推泥板33往远离排泥孔12的方向水平移动回到工作位置，在上述过程中，仅设有一个电机2操纵两个螺杆31同步运行，使得推泥板33两端受力更加均匀，从而防止推泥板33被折断。
[0036]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。