一种聚丙烯生产用节能烟气脱硫装置的制作方法

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本实用新型涉及一种烟气处理技术领域，具体是一种聚丙烯生产用节能烟气脱硫装置。


背景技术：

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聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
[0003]
在聚丙烯工业生产中，常常会排放各种烟气、废气，影响环境，例如烟气中含有硫，排放至外界时会引发酸雨，因此需要对烟气中的硫进行脱除，且烟气在排放时会携带大量的热量，热量直接排入空气中，造成能源的浪费，且现有脱硫装置在加入脱硫原料时，不方便控制原料的用量。因此，本实用新型提供一种聚丙烯生产用节能烟气脱硫装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯生产用节能烟气脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种聚丙烯生产用节能烟气脱硫装置，包括进气管，所述进气管贯穿冷却箱内壁且与冷却箱固定连接，进气管与连接管通过管接头固定连接，连接管顶端设有脱硫进气口，冷却箱上侧设有脱硫箱，冷却箱内设有若干个冷却管，冷却管底端设有水泵，冷却管顶端安装有排水管，排水管贯穿冷却箱外壁且与冷却箱固定连接；
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脱硫箱外侧设有注料箱，注料箱内设有若干个储料杯，储料杯外侧安装有刻度尺，储料杯底端设有阀门，注料箱内设有注水口，注料箱内设有注料口，注料口通过注料管贯穿脱硫箱内壁。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案，所述进气管内安装有单向阀，所述连接管设置为蛇形，所述脱硫进气口内安装有单向阀一。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案，所述注料箱采用透明有机玻璃材料，储料杯采用透明有机玻璃材料，所述注料口末端安装有单向阀。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案，所述脱硫箱上侧设有存储箱，存储箱顶端设有盖板，盖板内设有测量装置，盖板内安装有单向阀二。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案，所述注料箱内设有导向板，导向板倾斜放置。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、通过进气管、冷却箱、连接管、冷却管、水泵、脱硫进气口之间的相互配合，可以将烟气内的热量导入连接管内的水中，最终从排水管排出，方便工厂内再次使用热水，减少热量损耗，提高能源利用率；
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2、通过注料箱、储料杯、刻度尺、导向板、注水口、注料口之间的相互配合，方便工作人员向脱硫箱内加入脱硫原料，同时可以更加精准的确定原料的用量，减少原料的浪费；
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3、通过存储箱、盖板、测量装置、单向阀二之间的相互配合，在检测烟气中内硫含量达标后将其排入空气中，防止烟气反应不完全，直接排入空气中。
附图说明
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图1为一种聚丙烯生产用节能烟气脱硫装置的结构示意图。
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图2为一种聚丙烯生产用节能烟气脱硫装置中连接管的结构示意图。
[0018]
图3为一种聚丙烯生产用节能烟气脱硫装置中注料箱的结构示意图。
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图中：1、进气管；2、冷却箱；3、连接管；4、冷却管；5、水泵；6、脱硫进气口；7、脱硫箱；8、单向阀一；9、注料箱；10、储料杯；11、刻度尺；12、导向板；13、注水口；14、注料口；15、存储箱；16、盖板；17、测量装置；18、单向阀二；19、排水管；20、阀门。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种聚丙烯生产用节能烟气脱硫装置，包括进气管1，进气管1内安装有单向阀，进气管1贯穿冷却箱2内壁且与冷却箱2固定连接，进气管1与连接管3通过管接头固定连接，连接管3设置为蛇形，连接管3顶端设有脱硫进气口6，脱硫进气口6内安装有单向阀一8，冷却箱2上侧设有脱硫箱7，冷却箱2内设有若干个冷却管4，冷却管4底端设有水泵5，冷却管4顶端安装有排水管19，排水管19贯穿冷却箱2外壁且与冷却箱2固定连接；
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脱硫箱7外侧设有注料箱9，注料箱9采用透明有机玻璃材料，注料箱9内设有若干个储料杯10，储料杯10采用透明有机玻璃材料，储料杯10外侧安装有刻度尺11，储料杯10底端设有阀门20，注料箱9内设有导向板12，导向板12倾斜放置，注料箱9内设有注水口13，注料箱9内设有注料口14，注料口14通过注料管贯穿脱硫箱7内壁，注料口14末端安装有单向阀；
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脱硫箱7上侧设有存储箱15，存储箱15顶端设有盖板16，盖板16内设有测量装置17，盖板16内安装有单向阀二18。
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本实用新型的工作原理是：
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本实用新型使用时，通过进气管1、冷却箱2、连接管3、冷却管4、水泵5、脱硫进气口6之间的相互配合，可以将烟气内的热量导入连接管3内的水中，最终从排水管19排出，方便工厂内再次使用热水，减少热量损耗，提高能源利用率；通过注料箱9、储料杯10、刻度尺11、导向板12、注水口13、注料口14之间的相互配合，方便工作人员向脱硫箱7内加入脱硫原料，同时可以更加精准的确定原料的用量，减少原料的浪费；通过存储箱15、盖板16、测量装置17、单向阀二18之间的相互配合，在检测烟气中内硫含量达标后将其排入空气中，防止烟气反应不完全，直接排入空气中。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。