一种设有加热带的全自动加药装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加药装置技术领域，尤其涉及一种设有加热带的全自动加药装置。


背景技术：

[0002]
在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。
[0003]
目前的加药装置形式单一，安拆不便，不能进行快速搭建，且出药速率不便调节，不能很好的满足实际加药需求，且对于一些混合药液的加药来说，长时间的放置会使得混合药液的混合均匀性较差，影响了加药质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的加药装置形式单一，安拆不便，不能进行快速搭建，且出药速率不便调节，不能很好的满足实际加药需求，且对于一些混合药液的加药来说，长时间的放置会使得混合药液的混合均匀性较差，影响了加药质量的问题，而提出的一种设有加热带的全自动加药装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种设有加热带的全自动加药装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的上端输出轴固定连接有安装板，所述安装板的一端后侧铰接有压板，所述压板和安装板相向一侧对称开设有半圆夹持槽，两个所述半圆夹持槽之间夹持有同一个药液罐，所述药液罐的下端内壁固定连接有固定盒，所述固定盒的上端和药液罐的顶部内壁之间转动连接有同一根第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的杆壁固定连接有多个第一搅拌叶片，所述药液罐的上端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的下端输出轴与第一搅拌杆的上端固定连接，所述第一搅拌杆的下端贯穿伸入固定盒内且固定连接有主动锥齿轮，所述固定盒的左右相对一侧均与药液罐的内壁之间转动连接有同一根第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的杆壁固定连接有多个第二搅拌叶片，所述第二搅拌杆的一端贯穿伸入固定盒内且固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述药液罐的下端固定连通有出药管，所述出药管左右相对一侧内壁转动连接有同一根转杆，所述转杆的杆壁固定连接有多个与出药管内壁紧密接触的翻转板，所述出药管的外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转杆的一端固定连接。
[0007]
优选的，所述底板的底部四角处均固定连接有万向滚轮。
[0008]
优选的，所述底板的上端和液压推杆的杆壁之间固定连接有倾斜设置的加强肋杆。
[0009]
优选的，所述药液罐的管壁固定套接有两个关于安装板和压板上下对称设置的限位环板。
[0010]
优选的，所述安装板和压板的前端均一体连接有三角卡块，两个所述三角卡块组成整个楔形块，两个所述三角卡块外卡接有同一个定位块，所述定位块的侧壁开设有与两个三角卡块匹配卡接的燕尾槽，所述定位块的侧壁对称开设有两个插孔且插孔内活动插设有限位插杆，所述三角卡块的侧壁开设有与限位插杆对应插接的限位插槽，两根所述限位插杆的前端固定连接有同一个拉板，所述拉板和定位块相向一侧固定连接有同一个套设在限位插杆外的限位弹簧。
[0011]
优选的，所述液压推杆、搅拌电机和旋转电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。
[0012]
优选的，所述药液罐的上端固定连通有进药口。
[0013]
优选的，所述出药管为方筒结构。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种设有加热带的全自动加药装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、该设有加热带的全自动加药装置，通过设有的药液罐，利用进药口将药液加入药液罐内，启动搅拌电机，搅拌电机带动第一搅拌杆转动，进而带动多个第一搅拌叶片转动，第一搅拌杆同步带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根第二搅拌杆转动，进而带动多根第二搅拌叶片转动，能够对药液罐内的药液进行全方位的快速搅拌，使得混合药液的混合更加均匀，保证了加药质量，再通过设有的出药管，启动旋转电机，旋转电机带动转杆转动，进而带动多个翻转板转动，能够对药液进行匀速送出，且通过调节旋转电机的转速即可调节出药速率，便于准确加药使用。
[0016]
2、该设有加热带的全自动加药装置，通过设有的安装板和压板，利用半圆夹持槽将药液罐放置在安装板和压板之间，两个限位环板的设置使得药液罐能够稳定卡放在安装板和压板外，合上压板，使得两个三角卡块合起来组成楔形块，再将定位块卡套在两个三角卡块外，使得限位插杆对准限位插槽，限位弹簧回拉拉板，拉板将限位插杆推进限位插槽内即可实现定位块和三角卡块的稳固连接，能够实现安装板和压板之间的快速拆装，便于药液罐的拆装使用。
[0017]
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得混合药液的混合更加均匀，保证了加药质量，能够对药液进行匀速送出，便于准确加药使用。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种设有加热带的全自动加药装置的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种设有加热带的全自动加药装置的安装板和压板连接的俯视结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种设有加热带的全自动加药装置图1中a部分的放大结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型提出的一种设有加热带的全自动加药装置图2中b部分的放大结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型提出的一种设有加热带的全自动加药装置的药液罐的剖视结构示意图。
[0023]
图中：1底板、2液压推杆、3安装板、4压板、5半圆夹持槽、6药液罐、7固定盒、8第一搅拌杆、9第一搅拌叶片、10搅拌电机、11主动锥齿轮、12第二搅拌杆、13第二搅拌叶片、14从动锥齿轮、15出药管、16转杆、17翻转板、18旋转电机、19万向滚轮、20加强肋杆、21限位环板、22三角卡块、23定位块、24燕尾槽、25限位插杆、26限位插槽、27拉板、28限位弹簧。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
参照图1-5，一种设有加热带的全自动加药装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有液压推杆2，液压推杆2的上端输出轴固定连接有安装板3，安装板3的一端后侧铰接有压板4，压板4和安装板3相向一侧对称开设有半圆夹持槽5，两个半圆夹持槽5之间夹持有同一个药液罐6，药液罐6的下端内壁固定连接有固定盒7，固定盒7的上端和药液罐6的顶部内壁之间转动连接有同一根第一搅拌杆8，第一搅拌杆8的杆壁固定连接有多个第一搅拌叶片9，药液罐6的上端固定连接有搅拌电机10，搅拌电机10的下端输出轴与第一搅拌杆8的上端固定连接，第一搅拌杆8的下端贯穿伸入固定盒7内且固定连接有主动锥齿轮11，固定盒7的左右相对一侧均与药液罐6的内壁之间转动连接有同一根第二搅拌杆12，第二搅拌杆12的杆壁固定连接有多个第二搅拌叶片13，第二搅拌杆12的一端贯穿伸入固定盒7内且固定连接有与主动锥齿轮11啮合的从动锥齿轮14，药液罐6的下端固定连通有出药管15，出药管15左右相对一侧内壁转动连接有同一根转杆16，转杆16的杆壁固定连接有多个与出药管15内壁紧密接触的翻转板17，出药管15的外壁固定连接有旋转电机18，旋转电机18的输出轴与转杆16的一端固定连接。
[0027]
底板1的底部四角处均固定连接有万向滚轮19。
[0028]
底板1的上端和液压推杆2的杆壁之间固定连接有倾斜设置的加强肋杆20。
[0029]
药液罐6的管壁固定套接有两个关于安装板3和压板4上下对称设置的限位环板21。
[0030]
安装板3和压板4的前端均一体连接有三角卡块22，两个三角卡块22组成整个楔形块，两个三角卡块22外卡接有同一个定位块23，定位块23的侧壁开设有与两个三角卡块22匹配卡接的燕尾槽24，定位块23的侧壁对称开设有两个插孔且插孔内活动插设有限位插杆25，三角卡块22的侧壁开设有与限位插杆25对应插接的限位插槽26，两根限位插杆25的前端固定连接有同一个拉板27，拉板27和定位块23相向一侧固定连接有同一个套设在限位插杆25外的限位弹簧28。
[0031]
液压推杆2、搅拌电机10和旋转电机18均通过控制开关与外设的电源电性连接。
[0032]
药液罐6的上端固定连通有进药口。
[0033]
出药管15为方筒结构。
[0034]
本实用新型中，使用时，通过设有的药液罐6，利用进药口将药液加入药液罐6内，启动搅拌电机10，搅拌电机10带动第一搅拌杆8转动，进而带动多个第一搅拌叶片9转动，第一搅拌杆8同步带动主动锥齿轮11转动，利用主动锥齿轮11和从动锥齿轮14的啮合作用带动两根第二搅拌杆12转动，进而带动多根第二搅拌叶片13转动，能够对药液罐6内的药液进行全方位的快速搅拌，使得混合药液的混合更加均匀，保证了加药质量，再通过设有的出药管15，启动旋转电机18，旋转电机18带动转杆16转动，进而带动多个翻转板17转动，能够对药液进行匀速送出，且通过调节旋转电机18的转速即可调节出药速率，便于准确加药使用。
[0035]
2、该设有加热带的全自动加药装置，通过设有的安装板3和压板4，利用半圆夹持槽5将药液罐6放置在安装板3和压板4之间，两个限位环板21的设置使得药液罐6能够稳定卡放在安装板3和压板4外，合上压板4，使得两个三角卡块22合起来组成楔形块，再将定位块23卡套在两个三角卡块22外，使得限位插杆25对准限位插槽26，限位弹簧28回拉拉板27，拉板27将限位插杆25推进限位插槽26内即可实现定位块23和三角卡块22的稳固连接，能够实现安装板3和压板4之间的快速拆装，便于药液罐6的拆装使用。
[0036]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。