一种磷石膏砂浆混料系统的制作方法

[0001]
本实用新型属于磷石膏生产加工设备领域，特别涉及一种磷石膏砂浆混料系统。


背景技术：

[0002]
磷石膏:是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙，磷石膏可以作为石膏的替代品制成石膏砂浆。
[0003]
cn209350567u公开一种用于石膏砂浆生产的混料设备，包括主轴、固定板和底座，所述底座的顶部开设有安装孔、两个限位孔和滑孔，且两个限位孔和滑孔均位于安装孔的一侧，两个限位孔分别与滑孔的两端相连通，主轴的一端延伸至安装孔的内部与安装孔的底部转动连接，主轴的顶部固定有固定板，固定板的底部固定有两个液压缸，两个液压缸的一端均固定有升降座，两个升降座均为中空结构，两个升降座的内部均安装有电机，两个升降座的内部均转动连接有转轴，两个转轴的一端分别延伸至两个升降座的外部，两个转轴位于两个升降座外部的一端均焊接有连接头，两个连接头的一端分别固定有连接柱和搅拌桨，连接柱的两侧均焊接有固定轴，连接柱的底部焊接有连接板，固定轴的一端和连接板的底部均固定有毛刷，底座的顶部一侧固定有搅拌桶，搅拌桨的一端延伸至搅拌桶的内部，搅拌桶的一侧焊接有出料管，出料管的一端固定有阀门。
[0004]
该设备可以用于石膏砂浆的混料，但磷石膏中的含水量一般为20％~30％，在储存时容易结块，不利于混料的顺利进行。石膏砖生产原料在有水环境和相对静止条件下，其硬化速度较快，粘附在设备内壁上的物料不及时清理，容易硬化结块，造成设备损伤，影响混料的品质。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磷石膏砂浆混料系统，减少磷石膏的结块物料的加入，提高石膏磷石膏砂浆的混料效率，减少磷石膏砂浆的粘附结块现象。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种磷石膏砂浆混料系统，包括搅拌罐，搅拌罐底部设有排料口，所述搅拌罐顶部设有顶盖，顶盖上设有磷石膏加料仓、加水口和物料加料口，磷石膏加料仓内下端设有相对转动的破碎辊，破碎辊通过驱动机构驱动，顶盖顶部设有搅拌电机，搅拌电机输出端与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴通过连接机构连接刮板。
[0007]
优选的方案中，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端与其中一个破碎辊的转轴连接，破碎辊的转轴上设有相互啮合的齿轮。
[0008]
优选的方案中，所述连接机构包括滑动杆和与滑动杆配合的限位环，滑动杆上设有竖向设置的限位板，限位环一端通过连接杆与刮板连接，限位环的另一端和限位板之间设有弹簧。
[0009]
优选的方案中，所述顶盖下方设有环形喷管，环形喷管通过连接管与加水口连接，环形喷管上设有若干喷嘴，加水口通过水管和水泵与水箱连接。
[0010]
优选的方案中，所述喷嘴分为两组，一组向搅拌罐内壁喷水，另一组向搅拌轴喷水。
[0011]
本实用新型提供的一种磷石膏砂浆混料系统，通过在磷石膏加料仓内设置破碎辊，对添加的磷石膏进行预先破碎，减少结块，提高混料的效率；通过设置刮板，可以对搅拌罐内壁粘附的物料进行及时刮除排出，防止硬化后，破坏设备或影响混料的品质。
附图说明
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下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
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图2为连接机构的结构示意图；
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图中：搅拌罐1，顶盖2，破碎辊3，搅拌电机4，搅拌轴5，搅拌叶片6，刮板7，驱动电机8，齿轮9，滑动杆10，限位环11，弹簧12，限位板13，环形喷管14，连接管15，喷嘴16，水管17，水泵18，连接杆19，排料口101，磷石膏加料仓201，加水口202，物料加料口203。
具体实施方式
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如图1所示，一种磷石膏砂浆混料系统，包括搅拌罐1，搅拌罐1包括罐体和设置在罐体底部的支撑腿，搅拌罐1底部设有排料口101，排料口101上设有阀门，所述搅拌罐1顶部设有顶盖2，顶盖2与搅拌罐1通过螺栓连接，通过将顶盖2和搅拌罐1之间设置为分体式结构，方便对搅拌罐1内进行清理，顶盖2上设有磷石膏加料仓201、加水口202和物料加料口203，磷石膏加料仓201内下端设有相对转动的破碎辊3，破碎辊3外侧设有破碎凸起，破碎辊3通过驱动机构驱动，驱动机构可以用减速电机，在本实施例中，所述驱动机构包括驱动电机8，驱动电机8设置在顶盖2上，驱动电机8的输出端与其中一个破碎辊3的转轴连接，破碎辊3的转轴上设有相互啮合的齿轮9，通过齿轮9的相互啮合，实现两个破碎辊3的相对转动，实现对结块的磷石膏的破碎，顶盖2顶部设有搅拌电机4，搅拌电机4输出端与搅拌轴5连接，搅拌轴5设置在搅拌罐1内，搅拌轴5上设有搅拌叶片6，搅拌轴5通过连接机构连接刮板7，连接机构可以为连接杆。
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具体使用时，通过磷石膏加料仓201加入磷石膏，启动驱动电机8，两个破碎辊3相向转动，对落入的磷石膏进行预破碎，破碎后的磷石膏进入搅拌罐1内，方便后续的混料；从物料加料口203加入砂石骨料，启动搅拌电机8，对物料进行预搅拌，从加水口202加入水，进行最终混料，混料完成后，开启排料口101上的阀门，将磷石膏砂浆排出，排出的过程中，搅拌电机8不停机，刮板7对搅拌罐1内壁粘附的砂浆进行刮除，减少残留；物料完全排出后，搅拌电机4停止运行，关闭排料口101，从加水口202加入水，开启搅拌电机4，对搅拌罐1进行清洗，清洗完成后，打开排料口101，将清洗水排出。
[0018]
优选的，连接机构可以沿搅拌轴5的长度方向设置多个，连接机构可以辅助对磷石膏砂浆进行混料搅拌。
[0019]
优选的，如图2所示，所述连接机构包括连接杆10和与连接杆10配合的套筒11，套筒11一端与刮板7连接，套筒11的另一端和搅拌轴5之间设有弹簧12。
[0020]
优选的，如图2所示，所述连接机构包括滑动杆10和与滑动杆10配合的限位环11，滑动杆10一端与搅拌轴5连接，滑动杆10上设有竖向设置的限位板13，限位环11一端通过连
接杆19与刮板7连接，限位环11的另一端和限位板13之间设有弹簧12，弹簧12套装在滑动杆10上。
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通过弹簧12可以保证刮板7紧贴搅拌罐1，实现有效刮料。同时，通过设置限位板13，可以增大对砂浆的混料搅拌。
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优选的，在滑动杆10远离搅拌轴5的一端还可以设置限位凸起，防止限位环11脱离滑动杆10。
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优选的，所述顶盖2下方设有环形喷管14，环形喷管14与顶盖2焊接连接或通过连接杆连接，环形喷管14通过连接管15与加水口202连接，环形喷管14上设有若干喷嘴16，加水口202通过水管17和水泵18与水箱连接。
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通过设置喷嘴16，可以增加加水点，从而提高加水的均匀性，有利于提高后续的混料效率。
[0025]
优选的，所述喷嘴16分为两组，喷嘴16倾斜向下设置，一组向搅拌罐1内壁喷水，另一组向搅拌轴5喷水。
[0026]
通过设置倾斜向下的喷嘴16，有利于对搅拌罐1内壁和搅拌机构的清洗。