一种镀锌带钢管生产用废气去除喷淋塔的制作方法

本实用新型涉及镀锌带钢管技术领域，具体涉及一种镀锌带钢管生产用废气去除喷淋塔。

背景技术：

镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管，镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

目前在实际使用时，现在的镀锌带钢管在生产时会产生废气，若不对废气进行过滤净化处理就直接排放，容易造成环境污染，影响工作人员身体健康，现有的废气去除喷淋塔设备不能很好的对废气进行净化处理，喷淋不均匀，导致废气去除效率低。

因此，发明一种镀锌带钢管生产用废气去除喷淋塔来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种镀锌带钢管生产用废气去除喷淋塔，旨在解决现有技术中存在的废气去除喷淋塔设备喷淋不均匀，导致废气去除效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种镀锌带钢管生产用废气去除喷淋塔，包括喷淋塔本体和水箱，所述喷淋塔本体的顶端通过导气管连接有气泵，且所述水箱的顶端通过导水管连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端通过导水管延伸至喷淋塔本体顶端内部连接有第一喷洒管，所述第一喷洒管的两端底部对称连接有第二喷洒管，两个所述第二喷洒管之间从上到下依次设有第一填料层和第二填料层，且所述第一喷洒管和两个第二喷洒管的内侧均等间距连接有多个雾化喷水嘴；

两个所述第二喷洒管的外侧均固定有安装板，两个所述安装板的底端均通过转轴转动连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的底部一侧均啮合连接有第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮远离对应第一锥齿轮的一侧中心处均通过转轴延伸至喷淋塔本体外侧连接有呈水平设置的第一驱动电机。

优选的，每相邻所述第二锥齿轮和第一锥齿轮的外侧均设有防水盒。

优选的，所述第一填料层为pe球填料，且所述第二填料层为陶瓷填料。

优选的，所述安装板呈圆柱状结构设置，所述安装板的顶端通过轴承与喷淋塔本体的内顶壁转动连接，且所述第一喷洒管设为圆环状结构。

优选的，所述喷淋塔本体的底端通过导水管连接有第一阀门，所述第一阀门通过导水管连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过导水管连接有净化箱。

优选的，所述净化箱的内部从上到下依次设有杂质过滤网和活性炭过滤网。

优选的，所述净化箱内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括有设置在净化箱顶端呈垂直设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至净化箱内连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧等间距焊接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆设置在杂质过滤网的上方。

优选的，所述净化箱的底部一侧通过导水管连接有第二阀门，所述第二阀门通过导水管连接有第三水泵，所述第三水泵的输出端通过导水管与水箱的顶部相连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过启动第一水泵工作，使得第一水泵将水箱内的水经导水管输送至第一喷洒管和第二喷洒管内，通过多个雾化喷水嘴雾化喷出将气体中携带的杂质进行吸附过滤，同时通过启动两个第一驱动电机工作，使得两个第一驱动电机驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮啮合带动第一锥齿轮转动，从而使得第一锥齿轮通过转轴带动安装板转动，即可带动两个第二喷洒管转动，从而可以提高雾化喷水嘴的喷淋范围，使得废气去除的更加干净，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型喷淋塔本体结构内部示意图；

图3为本实用新型净化箱结构内部示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中c处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、喷淋塔本体；11、第一填料层；12、第二填料层；13、第一驱动电机；14、第二锥齿轮；15、第一锥齿轮；16、防水盒；2、气泵；3、水箱；4、第一水泵；41、第一喷洒管；42、第二喷洒管；43、安装板；44、雾化喷水嘴；5、净化箱；51、杂质过滤网；52、活性炭过滤网；6、搅拌装置；61、第二驱动电机；62、搅拌轴；63、搅拌杆；7、第二水泵；71、第一阀门；8、第三水泵；81、第二阀门。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种镀锌带钢管生产用废气去除喷淋塔，包括喷淋塔本体1和水箱3，所述喷淋塔本体1的顶端通过导气管连接有气泵2，且所述水箱3的顶端通过导水管连接有第一水泵4，所述第一水泵4的输出端通过导水管延伸至喷淋塔本体1顶端内部连接有第一喷洒管41，所述第一喷洒管41的两端底部对称连接有第二喷洒管42，两个所述第二喷洒管42之间从上到下依次设有第一填料层11和第二填料层12，所述第一填料层11为pe球填料，且所述第二填料层12为陶瓷填料，通过第一填料层11和第二填料层12从而可以对废气进行双重的中和处理，去除废气中的杂质，且所述第一喷洒管41和两个第二喷洒管42的内侧均等间距连接有多个雾化喷水嘴44，两个所述第二喷洒管42的外侧均固定有安装板43，所述安装板43呈圆柱状结构设置，所述安装板43的顶端通过轴承与喷淋塔本体1的内顶壁转动连接，且所述第一喷洒管41设为圆环状结构，从而便于安装板43带动两个第二喷洒管42进行转动，提高喷淋范围，两个所述安装板43的底端均通过转轴转动连接有第一锥齿轮15，两个所述第一锥齿轮15的底部一侧均啮合连接有第二锥齿轮14，每相邻所述第二锥齿轮14和第一锥齿轮15的外侧均设有防水盒16，每个所述第二锥齿轮14远离对应第一锥齿轮15的一侧中心处均通过转轴延伸至喷淋塔本体1外侧连接有呈水平设置的第一驱动电机13。

进一步的，在上述技术方案中，所述喷淋塔本体1的底端通过导水管连接有第一阀门71，所述第一阀门71通过导水管连接有第二水泵7，所述第二水泵7的输出端通过导水管连接有净化箱5，所述净化箱5的内部从上到下依次设有杂质过滤网51和活性炭过滤网52，通过杂质过滤网51和活性炭过滤网52的设计，能够有效地将喷淋塔本体1进行喷淋去除废气的水中含有的杂质进行吸附过滤，从而便于将水进行回收再利用节约水资源，所述净化箱5内设有搅拌装置6，所述搅拌装置6包括有设置在净化箱5顶端呈垂直设置的第二驱动电机61，所述第二驱动电机61的输出端延伸至净化箱5内连接有搅拌轴62，所述搅拌轴62的两侧等间距焊接有多个搅拌杆63，多个所述搅拌杆63设置在杂质过滤网51的上方，所述净化箱5的底部一侧通过导水管连接有第二阀门81，所述第二阀门81通过导水管连接有第三水泵8，所述第三水泵8的输出端通过导水管与水箱3的顶部相连接。

实施方式具体为：

首先启动气泵2工作，将镀锌带钢管生产产生的废气输送至喷淋塔本体1内然后启动第一水泵4工作，第一水泵4将水箱3内的水经导水管输送至第一喷洒管41和第二喷洒管42内，然后经多个雾化喷水嘴44喷出将气体中携带的杂质进行吸附过滤，然后启动两个第一驱动电机13工作，第一驱动电机13驱动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14啮合带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15通过转轴带动安装板43转动，即可带动两个第二喷洒管42转动，提高喷淋范围，然后打开第一阀门71，启动第二水泵7工作，第二水泵7将喷淋塔本体1内的废水输送至净化箱5内，然后加入净化剂，启动第二驱动电机61工作，第二驱动电机61驱动搅拌轴62转动，搅拌轴62带动多个搅拌杆63转动进行搅拌中和，然后搅拌后的水经杂质过滤网51和活性炭过滤网52进行过滤，最后打开第二阀门81，启动第三水泵8工作，第三水泵8将净化箱5内净化好的水输送至水箱3内存储，以备使用，实现水资源循环使用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实一侧的多个用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。