一种高效车用尿素生产用水解装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水解装置技术领域，尤其涉及一种高效车用尿素生产用水解装置。


背景技术：

[0002]
车用尿素溶液是无色、透明、清澈的液体，其浓度在31.8％-33.2％之间，用于还原汽车尾气中的氮氧化物。国内，车用尿素溶液是从工业尿素提纯得来的，首先是在温度70-75℃时，尿素在水溶液中发生水解；再在温度30℃以下时，尿素重新从水溶液中结晶出来；再经脱水处理得到车用的高纯尿素颗粒；最后将32.5％车用高纯尿素颗粒溶解在67.5％的去离子水中得到车用尿素溶液。
[0003]
现有技术中，因尿素为颗粒状，所以在水解的过程中不容易水解，水解时间长，影响了水解的效率，水解时间过长，而且水解不均匀，不能满足使用的需要。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中因尿素为颗粒状，所以在水解的过程中不容易水解，水解时间长，影响了水解的效率，水解时间过长，而且水解不均匀，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种高效车用尿素生产用水解装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种高效车用尿素生产用水解装置，包括水解箱，所述水解箱上固定安装有进料管，进料管与水解箱相连通，水解箱的两侧内壁上固定安装有固定板，固定板上开设有开口，开口的侧壁上开设有环形槽，环形槽内转动安装有环形筛板，水解箱上开设有第一孔，第一孔内转动安装有第一杆，第一杆的底端延伸至水解箱内并固定安装有第一锥形齿轮，水解箱的一侧内壁上开设有嵌入槽，嵌入槽内转动安装有嵌入杆，嵌入杆的一端延伸至水解箱内并固定安装有偏心轮，嵌入杆的外侧套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，偏心轮的底滑动接触有研磨盘，研磨盘的顶部固定安装有转动柱，转动柱的顶端开始滑动槽，水解箱的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，转动杆的底端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮改变转动的方向。
[0007]
优选的，所述转动杆的一侧开设有限位槽，滑动槽的一侧内壁上固定安装有限位块，且限位块与限位槽滑动连接，限位块的底部固定安装有限位弹簧，限位弹簧的底端与限位槽的底部内壁固定连接，固定板上开设有第二孔，第二孔内转动安装有第二杆，第二杆的顶端延伸至固定板的上方并固定安装有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，限位弹簧起到限位和复位的作用。
[0008]
优选的，所述水解箱的顶部固定安装有旋转电机，且第一杆的顶端延伸至水解箱的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，水解箱的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内转动安装有安装杆，安装杆的顶端延伸至开口内并与环形筛板的底部固定连接，安装杆的转
动带动环形筛板进行转动。
[0009]
优选的，所述第一杆上啮合有第一链条，且第一杆通过第一链条与转动杆传动连接，第二杆上啮合有第二链条，且第二杆通过第二链条与安装杆传动连接，第一杆通过第一链条带动转动杆进行转动。
[0010]
优选的，所述水解箱的底部开设有出料口，水解箱的底部铰接有密封盖，且密封盖与出料口密封配合，固定板上开设有斜槽，斜槽与开口相连通，斜槽远离开口的一侧内壁与进料管相连通，密封盖对出料口进行密封。
[0011]
优选的，所述安装杆的外侧固定安装有多个搅拌棒，且多个搅拌棒呈竖直方向等距离分布在安装杆的外侧，多个搅拌棒提高了搅拌的效果。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效车用尿素生产用水解装置，具备以下有益效果：
[0013]
1、该高效车用尿素生产用水解装置，通过先通过进料管进料，尿素通过斜槽进入到环形筛板上，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动第一杆进行转动，第一杆通过第一链条带动转动杆进行转动，限位块带动转动柱进行转动，限位块带动研磨盘进行转动
[0014]
2、该高效车用尿素生产用水解装置，通过第一杆带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动嵌入杆进行转动，偏心轮带动研磨盘进行移动，研磨盘对环形筛板上尿素进行磨粉；
[0015]
3、该高效车用尿素生产用水解装置，通过第二锥形齿轮带动第三锥形齿轮进行转动，安装杆带动环形筛板进行转动，环形筛板将尿素进行筛分，筛分后的粉状尿素进入到固定板的下方，同时，安装杆带动多个搅拌棒进行转动，多个搅拌棒对粉状尿素搅拌均匀；
[0016]
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过研磨盘将尿素进行磨粉，通过多个搅拌棒进行搅拌均匀，使得水解效率高，缩短了水解的时间，提高了工作效率，满足了使用的需要。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种高效车用尿素生产用水解装置的主视结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种高效车用尿素生产用水解装置的a部分结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种高效车用尿素生产用水解装置的b部分结构示意图。
[0020]
图中：1水解箱、2进料管、3固定板、4开口、5环形槽、6环形筛板、7第一孔、8第一杆、9第一锥形齿轮、10嵌入槽、11嵌入杆、12偏心轮、13第二锥形齿轮、14安装杆、15研磨盘、16转动柱、17滑动槽、18转动槽、19转动杆、20限位槽、21限位块、22限位弹簧、23第二孔、24第二杆、25第三锥形齿轮、26旋转电机、27安装槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-3，一种高效车用尿素生产用水解装置，包括水解箱1，水解箱1上固定安装有进料管2，进料管2与水解箱1相连通，水解箱1的两侧内壁上固定安装有固定板3，固定板3上开设有开口4，开口4的侧壁上开设有环形槽5，环形槽5内转动安装有环形筛板6，水解箱1上开设有第一孔7，第一孔7内转动安装有第一杆8，第一杆8的底端延伸至水解箱1内并固定安装有第一锥形齿轮9，水解箱1的一侧内壁上开设有嵌入槽10，嵌入槽10内转动安装有嵌入杆11，嵌入杆11的一端延伸至水解箱1内并固定安装有偏心轮12，嵌入杆11的外侧套设有第二锥形齿轮13，且第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮13相啮合，偏心轮12的底滑动接触有研磨盘15，研磨盘15的顶部固定安装有转动柱16，转动柱16的顶端开始滑动槽17，水解箱1的顶部内壁上开设有转动槽18，转动槽18内转动安装有转动杆19，转动杆19的底端延伸至滑动槽17内并与滑动槽17滑动连接，第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮13改变转动的方向。
[0024]
本实用新型中，转动杆19的一侧开设有限位槽20，滑动槽17的一侧内壁上固定安装有限位块21，且限位块21与限位槽20滑动连接，限位块21的底部固定安装有限位弹簧22，限位弹簧22的底端与限位槽20的底部内壁固定连接，固定板3上开设有第二孔23，第二孔23内转动安装有第二杆24，第二杆24的顶端延伸至固定板3的上方并固定安装有第三锥形齿轮25，且第三锥形齿轮25与第一锥形齿轮13相啮合，限位弹簧22起到限位和复位的作用。
[0025]
本实用新型中，水解箱1的顶部固定安装有旋转电机26，且第一杆8的顶端延伸至水解箱1的上方并与旋转电机26的输出轴固定连接，水解箱1的底部内壁上开设有安装槽27，安装槽27内转动安装有安装杆14，安装杆14的顶端延伸至开口4内并与环形筛板6的底部固定连接，安装杆14的转动带动环形筛板6进行转动。
[0026]
本实用新型中，第一杆8上啮合有第一链条，且第一杆8通过第一链条与转动杆19传动连接，第二杆24上啮合有第二链条，且第二杆24通过第二链条与安装杆14传动连接，第一杆8通过第一链条带动转动杆19进行转动。
[0027]
本实用新型中，水解箱1的底部开设有出料口，水解箱1的底部铰接有密封盖，且密封盖与出料口密封配合，固定板3上开设有斜槽，斜槽与开口4相连通，斜槽远离开口4的一侧内壁与进料管2相连通，密封盖对出料口进行密封。
[0028]
本实用新型中，安装杆14的外侧固定安装有多个搅拌棒，且多个搅拌棒呈竖直方向等距离分布在安装杆14的外侧，多个搅拌棒提高了搅拌的效果。
[0029]
本实用新型中，使用时，先通过进料管2进料，尿素通过斜槽进入到环形筛板6上，然后启动旋转电机26，旋转电机26由市电进行供电，旋转电机26由控制开关进行控制，旋转电机26的输出轴带动第一杆8进行转动，第一杆8通过第一链条带动转动杆19进行转动，转动杆19带动限位块21进行转动，限位块21带动转动柱16进行转动，限位块16带动研磨盘15进行转动，同时，第一杆8带动第一锥形齿轮9进行转动，第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮13进行转动，第二锥形齿轮14带动嵌入杆11进行转动，嵌入杆11带动偏心轮12进行转动，偏心轮12带动研磨盘15进行移动，研磨盘15对环形筛板6上尿素进行磨粉，同时，第二锥形齿轮13带动第三锥形齿轮25进行转动，第三锥形齿轮25带动第二杆24进行转动，第二杆24通过第二链条带动安装杆14进行转动，安装杆14带动环形筛板6进行转动，环形筛板6将尿素进行筛分，筛分后的粉状尿素进入到固定板3的下方，同时，安装杆14带动多个搅拌棒进行
转动，多个搅拌棒对粉状尿素搅拌均匀，本实用新型通过研磨盘15将尿素进行磨粉，通过多个搅拌棒进行搅拌均匀，使得水解效率高，缩短了水解的时间，提高了工作效率，满足了使用的需要。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。