一种高效净水剂的变压反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应容器的技术领域，尤其是涉及一种高效净水剂的变压反应釜。

背景技术：

目前，变压反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。变压反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。

现有的，如中国专利公告号为cn105903409a，专利名称为新型巯基丙酸加压水解反应设备，包括反应釜和搅拌轴，该反应釜顶部设置搅拌电机以及由搅拌电机带动的在反应釜内部搅拌物料的搅拌轴，其搅拌轴上搅拌叶为双层十字浆式搅拌叶。也就是说搅拌叶分为上下两层，每层有在一条直线上的两个搅拌叶，两层的搅拌叶相互垂直分布。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该反应釜通过顶部的电机驱动双十字桨式搅拌叶转动，双十字桨式搅拌叶位于靠近反应釜底部的位置，因此该双十字桨式搅拌叶以搅拌底部的反应物料为主，但是远离反应釜底部的一侧的反应物不能充分搅拌。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效净水剂的变压反应釜，其具有可以优化搅拌反应釜中的反应物的作用，从而加速反应物的反应效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效净水剂的变压反应釜，包括：反应釜本体、连接杆、偏心轮盘和驱动组件，所述偏心轮盘朝竖直方向安装，所述连接杆的一端安装于反应釜的内壁、另一端与偏心轮盘转动式连接；所述驱动组件用于驱动偏心轮盘转动，所述偏心轮盘沿周向间隔设有搅拌桨，所述搅拌桨通过连接件拆卸式安装于偏心轮盘。

通过采用上述技术方案，连接杆与偏心轮盘中心连接，驱动组件带动偏心轮盘做圆周运动，而安装于偏心轮盘相对一侧的搅拌桨跟随偏心轮盘一起转动，从而搅拌桨起到底部反应物与相对远离底部的反应物的搅拌的作用，进而加速反应物的反应效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括：气缸、铰链和传动杆，所述气缸固定安装于反应釜本体外，所述气缸的活塞与铰链在反应釜本体内固定连接，所述铰链远离活塞的一端与传动杆的一端固定连接，所述传动杆远离铰链的一端与偏心轮盘连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞通过与传动杆铰接，传动杆与偏心轮盘相连接，连接杆与偏心轮盘中心连接，气缸往复运动带动传动杆竖直方向也是往复运动，传动杆与活塞铰接增大传动杆的运动范围，从而达到带动偏心轮盘做圆周运动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动杆包括：传动横杆和传动纵杆,所述传动横杆长度方向上的中心位置与传动纵杆在远离铰链的一端固定连接；所述偏心轮盘在远离连接杆的一侧设有传动横杆槽，所述传动横杆的端部插接于传动横杆槽内。

通过采用上述技术方案，可通过朝远离传动杆的方向拔动偏心轮盘，使传动杆与偏心轮盘分离，从而便于后期对偏心轮盘的维护与更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述偏心轮盘的中心位置设有轴承,所述轴承与连接杆远离反应釜本体的内壁的一端插接配合，所述轴承远离连接杆的一侧设有固定圆块，所述固定圆块与连接杆插入轴承的一端抵接。

通过采用上述技术方案，轴承使偏心轮盘绕着连接杆做圆周运动，让安装在偏心轮盘的搅拌桨也绕着连接杆做圆周运动；固定圆块的设置从而防止偏心轮盘运动过程中，偏心轮盘朝连接杆长度方向运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆包括外杆、内杆和弹簧件，所述内杆的一端与反应釜本体内壁连接、另一端滑动安装于外杆内，所述外杆远离内杆的一端与轴承插接配合，所述弹簧件用于限制外杆和内杆的相对位置。

通过采用上述技术方案，连接杆可以滑动的作用使连接杆与轴承分离，连接杆在长度方向与偏心轮盘留有空隙，从而可以让偏心轮盘从传动横杆上拆卸下来，方便偏心轮盘后期的维护和更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧件包括弹簧和柱块，所述内杆的外侧壁设有弹簧件槽，所述弹簧的一端与弹簧件槽槽底固定连接，所述弹簧远离槽底的一端与柱块固定连接，所述柱块远离弹簧的一端穿过弹簧件槽，所述柱块远离弹簧件槽的一端穿过外杆柱块孔。

通过采用上述技术方案，当外杆滑动与轴承插接时，弹簧件的柱块卡接外杆，在让外杆可拆卸的基础上，柱块限定外杆滑动，从而保证偏心轮盘可以正常绕外杆做圆周运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述偏心轮盘设有搅拌桨槽，所述搅拌桨槽设置在偏心轮盘远离传动杆的一侧，所述搅拌桨槽设置在连接杆长度方向的相对两侧；所述搅拌桨包括桨叶和螺杆，所述桨叶与螺杆的一端固定连接，所述螺杆远离桨叶的一端与搅拌桨槽为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可以在滑动收缩连接杆时，在偏心轮盘上拆卸桨叶，再拆卸偏心轮盘；或者先在滑动收缩连接杆，再拆卸偏心轮盘，最后拆卸桨叶；方案的目的就是便于拆卸搅拌桨的桨叶，从而便于后期桨叶的清洗和更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桨叶和螺杆成钝角。

通过采用上述技术方案，当偏心轮盘转动时，桨叶随偏心轮盘做圆周运动，而带有一定角度的桨叶在偏心轮盘远离传动杆的相对两侧搅拌范围更大，从而达到反应物的搅拌更充分的作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.优化搅拌反应釜中的反应物的作用，从而加速反应物的反应效果。

2.搅拌桨叶可拆卸，便于清洗和维护。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图中，1、反应釜本体；2、搅拌装置；3、驱动组件；4、气缸；5、传动杆；6、偏心轮盘；7、连接杆；8、铰链；9、搅拌桨；10、釜盖；11、活塞孔；12、轴承；13、内杆；14、外杆；15、弹簧件；16、传动横杆；17、传动纵杆；18、弹簧件槽；19、传动横杆槽；20搅拌桨槽；21、轴承槽；22、固定圆块23、偏转桨叶；24、偏转螺杆；25、外杆柱块孔；26、柱块；27、直立螺杆；28、直立桨叶；29、直立桨槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高效净水剂的变压反应釜，包括反应釜本体1、搅拌装置2、驱动组件3。

反应釜本体1包括釜身和釜盖10，釜身上方开口，釜身的开口与釜盖10相匹配，釜盖10中心处设有活塞孔11；驱动组件3包括气缸4、铰链8和传动杆5，传动杆5包括传动横杆16和传动纵杆17，传动横杆16长度方向的中心处与传动纵杆17的一端固定连接，传动纵杆17远离传动横杆16的一端与铰链8固定连接；气缸4固定安装于釜盖10，气缸4的活塞穿过活塞孔11与铰链8远离传动纵杆17的一端固定连接。

搅拌装置2安装于反应釜本体1内，搅拌装置2包括两个偏心轮盘6、两根连接杆7、若干搅拌桨9；连接杆7包括内杆13、外杆14和弹簧件15，外杆14为中空结构，外杆14内圈13的直径与内杆13外圈的直径相同，内杆13滑动安装于外杆14的内部，内杆13的一端垂直固定于反应釜本体1内侧壁，内杆13远离反应釜本体1内侧壁的一端设有弹簧件槽18，弹簧件槽18沿竖直方向延伸，弹簧件15包括弹簧和柱块26，弹簧的一端与弹簧件槽18的槽底固定连接，弹簧远离槽底的一端与柱块26固定连接，柱块26远离弹簧的一端穿过弹簧件槽18向外延伸；外杆14长度方向上的一端设有外杆柱块孔25，外杆柱块孔25与弹簧件槽18相对应，柱块26在远离弹簧件槽18槽底的一端穿过外杆柱块孔25向外延伸，当连接杆7收缩时柱块26挤压弹簧脱离外杆柱块孔25，柱块26可随着内杆13在长度方向上在外杆14的内部滑动。

偏心轮盘6平行于传动纵杆17，偏心轮盘6与反应釜本体1的内壁之间留有间隙，偏心轮盘6设有传动横杆槽19、和轴承槽21，轴承槽21为圆形，轴承槽21设置于偏心轮盘6的中心位置，轴承12安装于轴承槽21，轴承12与偏心轮盘6固定连接，外杆25远离釜身内侧壁的一端插接于轴承12，轴承12的内圈远离内杆13的一侧固定设有固定圆块22，外杆14插接轴承12的一端与固定圆块22抵接；两个传动横杆槽19设置在两个偏心轮盘6远离连接杆7的一侧，同时两个传动横杆槽19设置在偏心圆盘6靠近外圈的位置，传动横杆16的相对两端分别插接在两个传动横杆槽19内。

偏心轮盘6沿周向设有直立桨槽29和搅拌桨槽20，直立桨槽29设于偏心轮盘6远离轴承12的侧壁，直立桨槽29设于偏心轮盘6远离传动横杆16的一侧，搅拌桨槽20设置在偏心轮盘6远离传动杆5的一侧，搅拌桨槽20成对设置在连接杆7长度方向的相对两侧。

搅拌桨9包括桨叶和螺杆，桨叶包括偏转桨叶23和直立桨叶28，螺杆包括偏转螺杆24和直立螺杆27，搅拌桨9与反应釜本体1底部留有间隙，偏转桨叶23与偏转螺杆24的一端固定连接，偏转桨叶23与偏转螺杆24成钝角，安装在同一对搅拌桨槽20的两片偏转桨叶23自偏转螺杆24朝相互远离的方向延伸，偏转螺杆24远离偏转桨叶23的一端螺纹安装于搅拌桨槽20；直立桨叶28与传动纵杆17平行，直立桨叶28与反应釜本体1底部留有间隙，直立桨叶28与直立螺杆27一端固定连接，直立螺杆27远离直立桨叶28的一端螺纹安装于直立桨槽29，偏转桨叶23与反应釜本体1内壁留有间隙。

本实施例的实施原理为：气缸4的活塞通过与传动杆5铰接，带动传动杆5运动，传动杆5与偏心轮盘6相连接，连接杆7通过轴承12与偏心轮盘6中心连接，带动偏心轮盘6做圆周运动，而安装于偏心轮盘6相对两侧的搅拌桨9跟随偏心轮盘6一起转动，从而搅拌桨9起到底部反应物与远离底部的反应物的搅拌。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。