一种纸板箱加工用废料回收粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板废料回收设备技术领域，具体为一种纸板箱加工用废料回收粉碎装置。


背景技术：

2.纸板箱废料粉碎装置能够处理不规则的的废纸板、不合格纸箱、彩箱、纸盒，有无印刷均可能解决企业管理者很棘手的问题，有助于纸质产品的循环利用，减少污染。随着社会的发展，纸板箱废料粉碎装置不断被改善，越来越符合现代企业的需求。
3.现有的纸板箱加工用废料回收粉碎装置存在下列问题：
4.1、现有的纸板箱加工用废料回收粉碎装置，由于缺少从装置内部往外输送废料的结构，废料往往会积累在装置的内部处理起来十分麻烦。
5.2、现有的纸板箱加工用废料回收粉碎装置，一般体型较大，缺少运输装置，搬运起来十分费力。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸板箱加工用废料回收粉碎装置，解决了现有技术中废料积累在装置内部不容易处理和不容易搬运的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板箱加工用废料回收粉碎装置，包括机身和粉碎室，所述粉碎室设置在机身的上表面中部，所述粉碎室的上方固定连接有进料口，所述机身的上表面左侧安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端穿过粉碎室的外壁固定连接有第一转筒，所述第二电机的输出端穿过粉碎室的外壁固定连接有第二转筒，所述第一转筒和第二转筒的外表面均开设有环形槽，所述环形槽的两侧均安装有环形切刀，所述第一转筒的环形切刀与第二转筒的环形槽位置相对，大小相配合，所述第二转筒的环形切刀与第一转筒的环形槽位置相对，大小相配合，所述机身的内壁两侧固定连接有隔板，所述隔板的上面安装有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有筛网，所述机身内部的左下角安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述机身的右下角开设有出料口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的上边沿通过合页铰接有顶门，所述顶门的末端固定连接有把手。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身的左上侧固定有连接推杆，所述机身底面四边角处安装有万向轮。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身的正面对应筛网的位置通过合页铰接有取物门，所述取物门的表面设置有观察窗。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的末端固定连接有运料滑块，
所述运料滑块的底部与机身的内底壁滑动连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身的内顶壁固定连接有引导板，所述引导板位于筛网的正上方。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸板箱加工用废料回收粉碎装置，具备以下有益效果：
17.1、该纸板箱加工用废料回收粉碎装置，通过在废料回收粉碎装置的内部安装液压缸，液压缸的输出端固定连接一个伸缩杆，伸缩杆再固定连接运料滑块，当废料从筛网落下来时，可以由运料滑块推着废料从出料口出来。
18.2、该纸板箱加工用废料回收粉碎装置，通过在回收粉碎装置机身的底面四个边角安装万向轮，在回收粉碎装置机身的左上侧设置推杆，给废料回收粉碎装置的运输提供了极大的方便，值得工厂应用推广。
附图说明
19.图1为本实用新型主体内部结构示意图；
20.图2为本实用新型主体结构示意图；
21.图3为本实用新型粉碎室结构示意图。
22.图中：1、机身；2、粉碎室；3、进料口；4、第一电机；5、第二电机；6、第一转筒；7、第二转筒；8、环形槽；9、环形切刀；10、隔板；11、震动电机；12、筛网；13、液压缸；14、伸缩杆；15、出料口；16、顶门；17、把手；18、推杆；19、万向轮；20、取物门；21、观察窗；22、运料滑块；23、引导板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种纸板箱加工用废料回收粉碎装置，包括机身1和粉碎室2，粉碎室2设置在机身1的上表面中部，粉碎室2的上方固定连接有进料口3，机身1的上表面左侧安装有第一电机4和第二电机5，第一电机4的输出端穿过粉碎室2的外壁固定连接有第一转筒6，第二电机5的输出端穿过粉碎室2的外壁固定连接有第二转筒7，第一转筒6和第二转筒7的外表面均开设有环形槽8，环形槽8的两侧均安装有环形切刀9，第一转筒6的环形切刀9与第二转筒7的环形槽8位置相对，大小相配合，第二转筒7的环形切刀9与第一转筒6的环形槽8位置相对，大小相配合，机身1的内壁两侧固定连接有隔板10，隔板10的上面安装有震动电机11，震动电机11的输出端固定连接有筛网12，机身1内部的左下角安装有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有伸缩杆14，机身1的右下角开设有出料口15。
26.本实施例中，纸板箱的废料从进料口3进入粉碎室2，第一电机4输出端带动第一转
筒6转动，第二电机5输出端带动第二转筒7转动，然后由第一转筒6和第二转筒7上的环形切刀9对废料进行粉碎。
27.具体的，进料口3的上边沿通过合页铰接有顶门16，顶门16的末端固定连接有把手17。
28.本实施例中，进料口3的上边沿通过合页铰接有顶门16，顶门16的末端固定连接有把手17，在不使用废料粉碎装置时，可将顶门16关闭，防止灰尘进入粉碎室2，把手17可以用来辅助打开顶门16。
29.具体的，机身1的左上侧固定有连接推杆18，机身1底面四边角处安装有万向轮19。
30.本实施例中，机身1的左上侧固定有连接推杆18，机身1底面四边角处安装有万向轮19，安装万向轮19可以方便废料回收装置的运输，若想移动废料回收装置可以推动推杆18。
31.具体的，机身1的正面对应筛网12的位置通过合页铰接有取物门20，取物门20的表面设置有观察窗21。
32.本实施例中，震动电机11工作，带动筛网12震动，大部分废料从筛网12的网孔中落下来，少部分比较大的废料会堆积在筛网12上，通过观察窗21可以看到筛网12上废料的积累情况，当出现较多废料时，可以打开取物门20，取出筛网12上积累的废料，放入进料口3，再次对其粉碎。
33.具体的，伸缩杆14的末端固定连接有运料滑块22，运料滑块22的底部与机身1的内底壁滑动连接。
34.本实施例中，运料滑块22在液压缸13的带动下可以在机身1的内底壁左右滑动，可以将从筛网12上落下的废料推出出料口15。
35.具体的，机身1的内顶壁固定连接有引导板23，引导板23位于筛网12的正上方。
36.本实施例中，机身1的内顶壁固定连接有引导板23，引导板23位于筛网12的正上方，引导板23可以将从粉碎室2里落下的废料引导进入筛网12中。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：握住把手17打开顶门16，将纸板箱的废料从进料口3放进去，在粉碎室2内第一电机4输出端带动第一转筒6转动，第二电机5输出端带动第二转筒7转动，第一转筒6和第二转筒7上的环形切刀9对废料进行粉碎，粉碎后的废料落入筛网12，震动电机11工作，带动筛网12震动，大部分废料从筛网12的网孔中落下来，少部分比较大的废料会堆积在筛网12上，通过观察窗21可以看到筛网12上废料的积累情况，当出现较多废料时，可以打开取物门20，取出筛网12上积累的废料，放入进料口3，再次对其粉碎，运料滑块22在液压缸13的带动下可以在机身1的内底壁左右滑动，可以将从筛网12上落下的废料推出出料口15。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。