一种粉煤灰生产用选粉机收集装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及选粉机技术领域，尤其涉及一种粉煤灰生产用选粉机收集装置。


背景技术：

[0002]
选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。选粉机可将粉煤灰中的大颗粒和小颗粒分离开来，分离后的粉煤灰颗粒需要进行收集。
[0003]
现有的选粉机收集装置不具有压紧机构，粉煤灰之间的空隙过大，收集量较少，需要经常清理；现有的选粉机收集装置在收集大颗粒时无法对其进行碾压，大颗粒中仍含有部分小颗粒，无法将其筛选出来。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉煤灰生产用选粉机收集装置。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种粉煤灰生产用选粉机收集装置，包括收集箱，所述收集箱包括第一集料室和第二集料室，所述第一集料室和第二集料室之间水平设有筛板，所述筛板上设有多个筛孔，所述筛孔呈倒圆锥型，所述筛板的底部一侧安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端设有毛刷，所述收集箱顶部的中部竖直安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端伸入收集箱内部并焊接有安装箱，所述安装箱内底部设有多个通孔，且通孔内竖直设有碾压柱，所述碾压柱的顶部设有带动碾压柱上下移动的往复机构，所述收集箱顶部的一角连通有进料管，所述进料管底端伸入收集箱内部并贯穿安装箱，所述安装箱底部位于进料管的正下方通过弹性铰链连接有挡板。
[0008]
优选的，所述收集箱外部一侧通过铰链连接有侧门，所述侧门上焊接有把手。
[0009]
优选的，所述收集箱外部对立的两侧均设有出风口，所述出风口设有多个，所述出风口上安装有防尘网。
[0010]
优选的，所述第一集料室位于收集箱内部的顶部，所述第二集料室位于收集箱内部的底部。
[0011]
优选的，所述往复机构包括安装板和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆竖直安装于安装箱内部的顶部，所述第二电动伸缩杆的伸缩端底端焊接有安装板，所述碾压柱的顶端和安装板底部焊接。
[0012]
优选的，所述往复机构包括安装板、转杆、旋转电机、第一连接杆和第二连接杆，所述旋转电机水平安装于安装箱侧面的内壁上，所述旋转电机的输出轴顶端水平焊接有转杆，所述转杆的另一端竖直焊接有第一连接杆。
[0013]
优选的，所述第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另
一端和安装板的顶部转动连接，所述碾压柱的顶端和安装板底部焊接。
[0014]
本实用新型的有益效果为：
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1.本实用新型通过往复机构带动碾压柱上下移动对落在筛板上的粉煤灰颗粒进行碾压，可以将粘结在一起的大颗粒碾成若干小颗粒，可以增加小颗粒粉煤灰的产量。
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2.本实用新型通过往复机构将碾压柱缩回安装箱内部，再通过第一电动伸缩杆带动安装箱下移对大颗粒粉煤灰进行挤压，减小粉煤灰之间的空隙，从而减小粉煤灰的占地空间，增加粉煤灰收集的量，无需频繁对收集箱内的粉煤灰进行清理。
[0017]
3.本实用新型通过设置筛板，筛板上的筛孔可将大颗粒粉煤灰内的小颗粒粉煤灰筛选下来，且倒圆锥形的筛孔方便粉煤灰颗粒通过，防止堵塞，通过第三电动伸缩杆带动毛刷左右移动对筛孔进行松动，进一步防止筛孔堵塞。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种粉煤灰生产用选粉机收集装置的实施例1的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种粉煤灰生产用选粉机收集装置的实施例1的截面图；
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图3为本实用新型提出的一种粉煤灰生产用选粉机收集装置的实施例2的截面图；
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图4为本实用新型提出的一种粉煤灰生产用选粉机收集装置的实施例2的局部示意图。
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图中：1、侧门；2、安装箱；3、收集箱；4、第一电动伸缩杆；5、进料管；6、防尘网；7、出风口；8、第一集料室；9、筛孔；10、筛板；11、第二集料室；12、第二电动伸缩杆；13、安装板；14、碾压柱；15、挡板；16、转杆；17、旋转电机；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、毛刷；21、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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实施例1
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参照图1-2，一种粉煤灰生产用选粉机收集装置，包括收集箱3，收集箱3包括第一集料室8和第二集料室11，第一集料室8和第二集料室11之间水平设有筛板10，筛板10上设有多个筛孔9，筛孔9呈倒圆锥型，筛板10的底部一侧安装有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21的伸缩端设有毛刷20，收集箱3顶部的中部竖直安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的伸缩端伸入收集箱3内部并焊接有安装箱2，安装箱2内底部设有多个通孔，且通孔内竖直设有碾压柱14，碾压柱14的顶部设有带动碾压柱14上下移动的往复机构，收集箱3顶部的一角连通有进料管5，进料管5底端伸入收集箱3内部并贯穿安装箱2，安装箱2底部位于进料管5的正下方通过弹性铰链连接有挡板15。
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本实施例中，收集箱3外部一侧通过铰链连接有侧门1，侧门1上焊接有把手，可以把手打开侧门1对收集箱3内的粉煤灰进行清理，收集箱3外部对立的两侧均设有出风口7，出风口7设有多个，出风口7上安装有防尘网6，第一集料室8位于收集箱3内部的顶部，第二
集料室11位于收集箱3内部的底部，往复机构包括安装板13和第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12竖直安装于安装箱2内部的顶部，第二电动伸缩杆12的伸缩端底端焊接有安装板13，碾压柱14的顶端和安装板13底部焊接。
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本实施例的工作原理：选粉机筛选出的粗颗粒粉煤灰从进料管5进入收集箱3内，进料管5的底端抵开安装箱2底部的挡板15，粗颗粒粉煤灰落至筛板10顶部，启动第一电动伸缩杆4带动安装箱2下移接触粉煤灰，启动第二电动伸缩杆12带动碾压柱14上下移动对落在筛板10上的粉煤灰颗粒进行碾压，可以将粘结在一起的大颗粒碾成若干小颗粒，可以增加小颗粒粉煤灰的产量，碾压结束后将碾压柱14缩回安装箱2内部，再启动第一电动伸缩杆4带动安装箱2下移对大颗粒粉煤灰进行挤压，减小粉煤灰之间的空隙，从而减小粉煤灰的占地空间，增加粉煤灰收集的量，无需频繁对收集箱3内的粉煤灰进行清理，通过设置筛板10，筛板10上的筛孔9可将大颗粒粉煤灰内的小颗粒粉煤灰筛选至第二集料室11，且倒圆锥形的筛孔9方便粉煤灰颗粒通过，防止堵塞，通过第三电动伸缩杆21带动毛刷20左右移动对筛孔9进行松动，进一步防止筛孔9堵塞。
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实施例2
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参照图3-4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，往复机构包括安装板13、转杆16、旋转电机17、第一连接杆18和第二连接杆19，旋转电机17水平安装于安装箱2侧面的内壁上，旋转电机17的输出轴顶端水平焊接有转杆16，转杆16的另一端竖直焊接有第一连接杆18，第一连接杆18的另一端转动连接有第二连接杆19，第二连接杆19的另一端和安装板13的顶部转动连接，碾压柱14的顶端和安装板13底部焊接。
[0030]
本实施例的工作原理：启动旋转电机17带动转杆16转动，转杆16带动第一连接杆18转动，第一连接杆18通过第二连接杆19带动安装板13上下往复运动，从而带动碾压柱14上下移动对落在筛板10上的粉煤灰颗粒进行碾压，可以将粘结在一起的大颗粒碾成若干小颗粒，可以增加小颗粒粉煤灰的产量。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。