一种PVC热稳定剂搅拌装置的制作方法

一种pvc热稳定剂搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc热稳定剂生产设备技术领域，具体说是一种pvc热稳定剂搅拌装置。


背景技术：

2.现有技术中pvc热稳定剂的生产过程中，其原材料需要经过搅拌、压滤、烘干和粉碎的过程才能得到成品；并且在搅拌的时候，由于原材料含有多种有机材料、无机材料甚至是纳米材料的多元混合材料，在搅拌的时候会产生较大热量，而现有设备中多是简单通过循环水进行冷却，冷却效果不好，严重影响了原材料的搅拌质量和效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种pvc热稳定剂搅拌装置；其技术方案如下：
4.一种pvc热稳定剂搅拌装置，包括搅拌箱，所述的搅拌箱1的下端外侧安装有搅拌电机，所述的搅拌电机电机杆向上伸入到搅拌箱内并安装有主轴，而所述的主轴上则相应安装有横向设置的从上而下间隔均匀的搅拌轴；并且在搅拌轴的两侧位置处还各设置有一循环水管，所述的循环水管安装在搅拌箱的两侧，并且两侧的循环水管之间还有环向水管，所述的环向水管从上而下间隔均匀设置，并且环向水管的内径大于搅拌轴的直径，搅拌轴整体套装在环向水管内；并且两侧的循环水管向上伸出到搅拌箱的外部，并且相应连接软管，而两侧的软管则连接循环水泵以及连接到冷却池上形成冷却水循环结构，并且两侧的循环水管上端部中间位置处还悬吊安装有一往复推进装置，该往复推进装置的推进杆向下设置并安装有横向的连杆，通过连杆与两侧的循环水管连成一体，相应带动循环水管以及内部的环向水管上下往复运动。
5.作为优选，所述的循环水管和环向水管设置均设置为铜制管道结构；为了增加吸收热量以及散热的功能，可将水管设置为铜制的管道结构
6.作为优选，所述的搅拌箱的上端两侧位置处还安装有密封套筒，两侧的循环水管相应套装在密封套筒内，并可在密封套筒内上下移动。
7.作为优选，所述的主轴上的搅拌轴共上下间隔均匀的设置有四层；而所述的循环水管上安装的环向水管同样上下间隔均匀的设置有四层。
8.作为优选，所述的主轴的上端通过设置的轴承座安装固定在搅拌箱的上端中间位置处。
9.作为优选，所述的搅拌箱的下端两侧还安装有支撑架，所述的搅拌电机安装在两侧支撑架的中间位置处。
10.有益效果：本实用新型具有以下有益效果：
11.(1)本装置中在搅拌箱的下方设置搅拌电机以及通过搅拌电机安装主轴和搅拌轴用于对搅拌箱内的原材料进行搅拌处理，并且还在搅拌箱的外侧位置处设置两条竖向放置
的循环水管，这两条循环水管之间又连接设置有环向水管，而循环水管的端部伸出到箱体外侧通过软管连接循环水泵和冷水池，环向水管的外径较大，将搅拌轴包裹在内，这样在进行搅拌的同时，通过循环水管和环向水管进行冷却水的循环操作，冷却水冷却的范围非常大，配合搅拌轴的旋转搅拌，可大幅度的冷却搅拌箱内的温度，冷却效果非常好，从而增加搅拌质量和搅拌效率；
12.(2)本装置中两侧的循环水管的上端通过连杆还连接安装有往复推进装置，这样在往复推进装置的带动下两侧的循环水管会上下往复运动，带动内部的循环水管也往复运动，由于循环水管的内径较大，因此不会妨碍搅拌轴的旋转搅拌，并且循环水管的外部通过软管连接，也不会影响冷却水的循环进入，这样在冷却水循环冷却的同时，水管的位置也在不断的变动，可覆盖搅拌箱内上下所有的位置，范围更广，冷却的效果会更好。
附图说明
13.图1为本实用新型结构图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
15.如图1所示，一种pvc热稳定剂搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的下端外侧安装有搅拌电机2，搅拌电机2电机杆向上伸入到搅拌箱1内并安装有主轴 3，而主轴3上则相应安装有横向设置的从上而下间隔均匀的搅拌轴4；并且在搅拌轴4的两侧位置处还各设置有一循环水管5，循环水管5安装在搅拌箱1的两侧，并且两侧的循环水管5之间还有环向水管6，环向水管6从上而下间隔均匀设置，并且环向水管6的内径大于搅拌轴4的直径，搅拌轴4整体套装在环向水管6内；并且两侧的循环水管5向上伸出到搅拌箱1的外部，并且相应连接软管7，而两侧的软管7则连接循环水泵8以及连接到冷却池上形成冷却水循环结构，并且两侧的循环水管5上端部中间位置处还悬吊安装有一往复推进装置9，该往复推进装置9的推进杆向下设置并安装有横向的连杆10，通过连杆10与两侧的循环水管5连成一体，相应带动循环水管5以及内部的环向水管6上下往复运动。
16.循环水管5和环向水管6设置均设置为铜制管道结构；为了增加吸收热量以及散热的功能，可将水管设置为铜制的管道结构；搅拌箱1的上端两侧位置处还安装有密封套筒11，两侧的循环水管5相应套装在密封套筒11内，并可在密封套筒11内上下移动；主轴3上的搅拌轴4共上下间隔均匀的设置有五层；而循环水管5上安装的环向水管6同样上下间隔均匀的设置有四层；主轴3的上端通过设置的轴承座12安装固定在搅拌箱1的上端中间位置处；搅拌箱1的下端两侧还安装有支撑架13，搅拌电机2安装在两侧支撑架13的中间位置处。
17.本装置中在搅拌箱的下方设置搅拌电机以及通过搅拌电机安装主轴和搅拌轴用于对搅拌箱内的原材料进行搅拌处理，并且还在搅拌箱的外侧位置处设置两条竖向放置的循环水管，这两条循环水管之间又连接设置有环向水管，而循环水管的端部伸出到箱体外侧通过软管连接循环水泵和冷水池，环向水管的外径较大，将搅拌轴包裹在内，这样在进行搅拌的同时，通过循环水管和环向水管进行冷却水的循环操作，冷却水冷却的范围非常大，
配合搅拌轴的旋转搅拌，可大幅度的冷却搅拌箱内的温度，冷却效果非常好，从而增加搅拌质量和搅拌效率。
18.本装置中两侧的循环水管的上端通过连杆还连接安装有往复推进装置，这样在往复推进装置的带动下两侧的循环水管会上下往复运动，带动内部的循环水管也往复运动，由于循环水管的内径较大，因此不会妨碍搅拌轴的旋转搅拌，并且循环水管的外部通过软管连接，也不会影响冷却水的循环进入，这样在冷却水循环冷却的同时，水管的位置也在不断的变动，可覆盖搅拌箱内上下所有的位置，范围更广，冷却的效果会更好。
19.上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。