一种稳定性高的均质机的制作方法

文档序号:23915737发布日期:2021-02-09 17:51阅读:71来源:国知局
一种稳定性高的均质机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及均质机械技术领域,具体为一种稳定性高的均质机。


背景技术:

[0002]
常规均质机通过转子和定子的精密配合,工作头爪式结构,双向吸料,剪切效率高,间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能,在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈的综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,最终获得产品,如原料为液体时,常规的均质机就可以满足完成工作,当原料为固体时,有的会要求科技的大小相仿,常规均质机无法筛选不同大小的颗粒,通常获得的产品颗粒大小不一。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的均质机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性高的均质机,包括底座,所述底座底部顶面的左侧焊接有垂直杆,所述垂直杆的外壁焊接有连接杆,所述连接杆的侧面连接有均质箱,所述均质箱的内壁开设有轨道,所述均质箱底部的中部开设有中心孔,所述中心孔的内腔活动连接有中心轴,所述中心轴的外圈固定安装有扇叶,所述扇叶的内腔开设有方形槽,所述方形槽的内壁开设有圆形孔,所述均质箱的底部开设有输出孔,所述输出孔的内腔活动连接有管道。
[0005]
优选的,所述均质箱的顶部活动连接有顶盖,所述顶盖顶面的中部焊接有把手。
[0006]
优选的,所述所述扇叶的侧面的形状为梯形,所述扇叶的侧面与轨道的内壁相切。
[0007]
优选的,所述均质箱的材质均为不锈钢材质。
[0008]
优选的,所述中心轴的外圈固定安装有4组扇叶,相邻的一组扇叶垂直分布。
[0009]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]
1、该稳定性高的均质机,在扇叶转动时,均质箱内产生气流,再通过中心轴、轨道的配合使用,可以将颗粒较大的原料打磨成颗粒较小的,从而提高产品质量。
[0011]
2、该稳定性高的均质机,均质箱的内壁开设有轨道,扇叶沿着轨道进行转动,不会产生剧烈颤动,提高了均质机的稳定性。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型剖视图;
[0014]
图3为本实用新型图2b处放大图。
[0015]
图中:1底座、2垂直杆、3连接杆、4均质箱、5轨道、6中心轴、7扇叶、8方形槽、9圆形孔、10输出孔、11管道、12顶盖、13把手、14中心孔。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定性高的均质机,包括底座1,底座1底部顶面的左侧焊接有垂直杆2,垂直杆2的外壁焊接有连接杆3,连接杆3的侧面连接有均质箱4,均质箱的内壁开设有轨道5,均质箱4底部的中部开设有中心孔14,中心孔14的内腔活动连接有中心轴6,中心轴6的外圈固定安装有扇叶7,扇叶7的内腔开设有方形槽8,方形槽8的内壁开设有圆形孔9,均质箱4的底部开设有输出孔10,输出孔10的内腔活动连接有管道11,均质箱4的顶部活动连接有顶盖12,顶盖12顶面的中部焊接有把手13,扇叶7的侧面的形状为梯形,扇叶7的侧面与轨道5的内壁相切,均质箱4的材质均为不锈钢材质,中心轴6的外圈固定安装有4组扇叶7,相邻的一组扇叶7垂直分布。
[0018]
工作原理:首先将均质机放置在平稳的位置,再倒入原料后接入电源,中心轴6转动,由于物体间的相互作用,扇叶7前方的空气会被向前推动,空气流速大于扇叶7后的,根据液体气体问流速及压强规答律,流速大的地方压强小,所以扇叶7后的压强大于扇叶7前的,在转动下便形成了气流,原料会被卷起,颗粒小的原料可以直接穿过圆形孔9,颗粒较大的则存留在方形槽8的内腔,由于力的作用,大的颗粒通过扇叶7的侧面与轨道5的摩擦变成小颗粒,扇叶7的侧面设计成梯形是为了大颗粒能够从方形槽8内输出,完成后物料从输出孔10的管道11流出。
[0019]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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