一种方便清理的混料机搅拌机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于混料机技术领域，具体涉及一种方便清理的混料机搅拌机构。


背景技术：

[0002]
目前对于涂料、燃料、塑料、油墨、磁性材料、粉末冶金等生产领域，混料机是一种常见设备用于将一些按比例配制的原料搅拌混合均匀。使用过程中经常出现固体颗粒由于粉碎不够彻底，在混料机中进行混料搅拌会大大影响混料机的使用寿命，同时对于混料机的清理也是存在各种问题。随着对混料机的需求越来越大，要求也变的越来越高，现如今还是存在各种问题需要进行改善。
[0003]
如今随着科学的快速发展，虽然解决了混料机搅拌时候实现各种搅拌方式方法，但是还是存在搅拌不够彻底，进料时受到限制，以及清理不够彻底的情况，对此我们提出一种便于清理的混料机搅拌机构。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种方便清理的混料机搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的混料机搅拌机构，包括主体，所述主体左侧固定连接有进料通道，所述进料通道内部活动连接有粉碎筒，所述主体上端固定连接有洒水器，所述主体顶部固定连接有第一电机，所述第一电机端口轴连接有旋转轴,所述旋转轴上端连接有搅拌片叶，所述旋转轴下端螺纹连接有旋浆片叶，所述旋转轴底部固定连接有限位块，所述主体底部设置有出料口，所述出料口底端螺纹连接有密封盖，所述主体底端固定连接有底座，所述粉碎筒内部活动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有第二电机。
[0006]
优选的，所述进料通道内壁设置有螺纹槽，所述进料通道呈“凸”型形状，所述进料通道的下端为倾斜设置。
[0007]
优选的，所述粉碎筒外表面设置有与螺纹槽内壁相匹配的螺纹，所述粉碎筒长度小于进料通道的长度。
[0008]
优选的，所述洒水器设置有若干出水口，所述出水口呈环形分布在洒水器的底端，所述洒水器为圆环形状，所述洒水器内部为中空设置。
[0009]
优选的，所述搅拌片叶卡接在旋转轴上端，所述旋转轴下端设置有与旋浆片叶内壁相匹配的连接螺纹。
[0010]
优选的，所述搅拌片叶由两片平直桨叶构成，所述搅拌片叶数量为6个。
[0011]
优选的，所述旋浆片叶的外表面与主体的内壁贴合，所述旋浆片叶设置厚度为3-5cm。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
(1)该方便清理的混料机搅拌机构，主体左侧固定连接有进料通道，进料通道为
“
凸”型形状，进料通道活动连接有粉碎筒，在送料时对材料进行前期处理，对其进行粉碎，减小在混料机搅拌之前对于物料的要求，旋转轴底部固定连接有限位块对旋浆片叶进行限位，防止使用过程中，由于高速旋转出现脱落，旋转轴上表面卡接有搅拌片叶，旋转轴下螺纹连接有旋浆片叶，搅拌过程中经过送料通道对其进行粉碎之后，通过搅拌叶片进行搅拌，再通过旋浆片叶进一步的搅拌，实现对物料进行无死角的彻底搅拌。
[0014]
(2)该方便清理的混料机搅拌机构，主体上端固定连接有洒水器，洒水器设置有出水口，呈环形分布在洒水器的底端，出水口通入高压水管进行注水之后，对其进行清洗。旋浆片叶的外表面与主体的内壁贴合，旋浆片叶设置厚度为3-5cm，在清洗过程中可以对底部进行刮擦式清理，从而实现对该混料机搅拌机构的清理更加彻底。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的粉碎筒结构示意图；
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图3为本实用新型的洒水器仰视图；
[0018]
图4为本实用新型的洒水器结构示意图；
[0019]
图5位本实用新型的旋转片叶结构示意图。
[0020]
图中：1、主体；2、进料通道；3、粉碎筒；4、洒水器；5、第一电机； 6、旋转轴；7、搅拌片叶；8、旋浆片叶；9、限位块；10、出料口；11、密封盖；12、底座；13、转动轴；14、第二电机；15、螺纹槽；16、出水口。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种方便清理的混料机搅拌机构，包括主体1，主体1左侧固定连接有进料通道2，进料通道2内部活动连接有粉碎筒3，主体1上端固定连接有洒水器4，主体1顶部固定连接有第一电机5，第一电机5端口轴连接有旋转轴6,旋转轴6上端连接有搅拌片叶7，旋转轴6 下端螺纹连接有旋浆片叶8，旋转轴6底部固定连接有限位块9，主体1底部设置有出料口10，出料口10底端螺纹连接有密封盖11，主体底端固定连接有底座12，粉碎筒3内部活动连接有转动轴13，转动轴13外侧活动连接有第二电机14。
[0023]
本实施例中，优选的，进料通道2内壁设置有螺纹槽15，进料通道2呈“凸”型形状，进料通道2的下端为倾斜设置，可以进料时更大面积接触到粉碎筒3，同时物料可以通过更容易滑落到主体1中。
[0024]
本实施例中，优选的，粉碎筒3外表面设置有与螺纹槽15内壁相匹配的螺纹，粉碎筒3长度小于进料通道2的长度，可以使物料完全落入到进料通道2之后粉碎的更加彻底。
[0025]
本实施例中，优选的，洒水器4设置有若干出水口16，出水口16呈环形分布在洒水器4的底端，洒水器4为圆环形状，洒水器4内部为中空设置，可以使洒水器4在清洗过程中喷出的水更加均匀，而从使其清理过程中更加充分。
[0026]
本实施例中，优选的，搅拌片叶7卡接在旋转轴6上端，旋转轴6下端设置有与旋浆片叶8内壁相匹配的连接螺纹，可以便于连接，同时便于安装与维护。
[0027]
本实施例中，优选的，搅拌片叶7由两片平直桨叶构成，搅拌片叶7数量为6个，可以对进料时的物料进行更加充分的搅拌。
[0028]
本实施例中，优选的，旋浆片叶8的外表面与主体1的内壁贴合，旋浆片叶8设置厚度为3-5cm，可以配合洒水器4对主体1内壁的清洗更加彻底，同时在配合搅拌片叶7对物料搅拌更加彻底。
[0029]
本实用新型的工作原理及使用流程：在方便清理的混料机搅拌机构工作时，通过第一电机5和第二电机14分别带动粉碎筒3和旋转轴6进行旋转，由于粉碎筒3在进料通道2中，可以使物料直接与粉碎筒3接触，通过粉碎筒3外表面设置有与螺纹槽15内壁相匹配的螺纹，可以物料进行预处理，将其进行粉碎。粉碎过后的物料，再通过进料通道2落入到搅拌片叶7与旋浆片叶8进行搅拌，通过搅拌片叶7与旋浆片叶8的配合可以对物料进行更加彻底的搅拌。出料口10螺纹有密封盖11，可以对处理过后的物料进行收纳。当需要对主体1内进行清理时，可以通过高压水管连接到洒水器4中，洒水器4设置出水口16，出水口16呈环形分布在洒水器4的底端，再通过旋浆片叶8的外表面与主体1的内壁贴合，旋浆片叶8设置厚度为3-5cm，在清洗过程中可以对底部进行清洗，而从使清洗更加充分。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。