一种高效混合用小型物料搅拌机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种高效混合用小型物料搅拌机。


背景技术：

[0002]
搅拌机作为一种常见的设备，应用于多个领域，如饲料生产过程中，对多种饲料进行搅拌制得复合饲料，在原料较少或无需大批量的生产时，则会选用尺寸较小的搅拌机，以应用实际使用需求。
[0003]
在小型搅拌机的使用过程中，一般的搅拌机自身结构较为稳定，只能依靠其内部搅拌器进行操作，若是需要提高搅拌效率，则只能提高搅拌器的转速，实际提高效率的限制较大，而在一些杆类搅拌器使用时，在壳体较深的情况下，无论杆类搅拌器转速高低，实际物料上下流动的速率较低，使得搅拌效果并不充分，而在实际出料时，则需要从低端的小端面开口导出，出料效率较低，而且现有的搅拌机功能较为单一，如仅能实现搅拌效果，无法起到其他的辅助功能。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高效混合用小型物料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混合用小型物料搅拌机，包括底撑支架，所述底撑支架的顶端设置有两个垂直的支杆，且支杆的顶端设置有u型滑槽，所述u型滑槽上限位安装有连动轴，且连动轴上安装有搅拌壳体，所述搅拌壳体的底端中间位置处安装有电机，电机的底端安装有第一电动推杆，所述底撑支架的内部底端安装有称重台，所述第一电动推杆的底端与称重台活动接触，且第一电动推杆与称重台之间安装有称重机构。
[0006]
优选的，所述电机的输出轴延伸至搅拌壳体内部，且输出轴上安装有搅拌杆。
[0007]
优选的，所述搅拌壳体的顶端设置有开口，开口上安装有端盖，端盖上安装有把手。
[0008]
优选的，所述称重机构包括活动插杆和活动插槽，活动插杆安装在第一电动推杆的末端，垂直状态下的第一电动推杆正下方的称重台表面设置有开口槽，且活动插槽活动安装在开口槽内部，活动插槽下方的称重台内部安装有压力传感器。
[0009]
优选的，所述靠近立杆的连动轴表面活动套接有旋转壳体，旋转壳体的内部安装有齿条转角机构。
[0010]
优选的，所述齿条转角机构包括调节齿轮和齿轮条，调节齿轮安装在旋转壳体内的连动轴表面，齿轮条通过轮齿啮合在调节齿轮的一侧表面。
[0011]
优选的，所述齿轮条呈垂直方位布设，且齿轮条的底端安装有第二电动推杆。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本高效混合用小型物料搅拌机，通过连动轴，可在整个搅拌壳体受力时，以连动
轴为旋转轴，带动整个搅拌壳体进行旋转运动，并通过端盖，和把手结合使用，可对搅拌壳体的顶端开口进行打开或关闭，在开启时，可作为物料导出的出口使用，在整个搅拌壳体旋转甚至倾倒的情况下，可便于快速高效的将物料导出。
[0014]
2、本高效混合用小型物料搅拌机，通过压力传感器，可承受活动插槽上下活动所产生的力矩，对力矩进行传递的同时，便于检查到活动插槽承受的重力大小，以实现称重效果，通过第一电动推杆，可将自有电机的旋转运动转化为伸缩杆件的直线运动，可带动活动插杆上下运动，使得活动插杆插入活动插槽内部，而当活动插杆与活动插槽固定限位的同时，第一电动推杆产生的反作用力作用在搅拌壳体上，使得搅拌壳体连带着连动轴沿u型滑槽向上运动，进而使得搅拌壳体乃至电机的重量都反馈给活动插槽内，便于对搅拌壳体内部的物料质量进行检测。
[0015]
3、本高效混合用小型物料搅拌机，通过齿轮条，和调节齿轮结合使用，受齿轮条位置高度变化，二者之间的轮齿可相互啮合和分离，当齿轮条不断向上运动并啮合时，使得调节齿轮发生旋转运动，进而使得连动轴发生旋转运动，改变搅拌壳体的倾斜角度，进而改变搅拌壳体内物料倾斜角度和分布状态，便于搅拌杆进行搅拌等实际操作，通过第二电动推杆，与第一电动推杆结构类似，可将自有电机的旋转运动转为直线伸缩运动，为齿轮条上下运动提供所需的动力。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0018]
图3为图2中a的局部结构放大图；
[0019]
图4为图2中b的局部结构放大图。
[0020]
图中：1、底撑支架；2、称重台；3、旋转壳体；4、端盖；5、连动轴；6、搅拌壳体；7、电机；8、第一电动推杆；9、第二电动推杆；10、把手；11、u型滑槽；12、搅拌杆；13、齿轮条；14、调节齿轮；15、压力传感器；16、活动插杆；17、活动插槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
如图1至图4所示，本实施例高效混合用小型物料搅拌机，包括底撑支架1，底撑支架1的顶端设置有两个垂直的支杆，整个底撑支架1呈凵型结构，且支杆的顶端设置有u型滑槽11，u型滑槽11为底端为半圆形，上部分为光滑导通开口的槽体，u型滑槽11上限位安装有连动轴5，正常使用情况下，连动轴5处于u型滑槽11底端半圆形槽体内，可在连动轴5受力时进行旋转运动，且连动轴5上安装有搅拌壳体6，搅拌壳体6内壁中空，搅拌壳体6的底端中间位置处安装有电机7，电机7的型号可选为y90s-2电机，可通过导线外接电源，为整个搅拌壳体6搅拌物料提供所需动力，电机7的底端安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的型号可选为xtl150电动推杆，可将自有电机的旋转运动转化为伸缩杆件的直线运动，底撑支架1的内部底端安装有称重台2，称重台2可对整个搅拌壳体6进行称重，进而间接得到其内部物料的重量，第一电动推杆8的底端与称重台2活动接触，且第一电动推杆8与称重台2之间安装有称重机构，第一电动推杆8可将重量产生的力矩传递给称重台2，由称重台2进行称重，可通过导线外接一个显示屏，将称重信息处理并显示出来。
[0025]
具体的，电机7的输出轴延伸至搅拌壳体6内部，且输出轴上安装有搅拌杆12，搅拌杆12为多个横向的杆件组合而成，可受输出轴旋转，带动搅拌杆12四周的物料进行搅拌。
[0026]
进一步的，搅拌壳体6的顶端设置有开口，整个搅拌壳体6仅在顶端开设一个开口，开口可作为进料和出料的通道使用，开口上安装有端盖4，端盖4可通过螺纹或卡扣部件等与搅拌壳体6进行可拆卸的固定连接，端盖4上安装有把手10，便于人工施加作用力，对端盖4进行操作。
[0027]
进一步的，称重机构包括活动插杆16和活动插槽17，活动插杆16安装在第一电动推杆8的末端，可受第一电动推杆8的上下运动推动活动插杆16进行上下运动，垂直状态下的第一电动推杆8正下方的称重台2表面设置有开口槽，且活动插槽17活动安装在开口槽内部，活动插槽17开口向上，而实际两端受限位槽体的左右方位限位，整体沿槽体进行上下运动，实际使用时，活动插杆16插入活动插槽17内部，而当活动插杆16与活动插槽17固定限位的同时，活动插槽17运动至最下方，第一电动推杆8产生的反作用力作用在搅拌壳体上6，使得搅拌壳体6连带着连动轴5沿u型滑槽11向上运动，进而使得搅拌壳体6乃至电机7的重量都反馈给活动插槽17内，活动插槽17下方的称重台2内部安装有压力传感器15，整个活动插槽17承受的力矩全作用在压力传感器15上，压力传感器15的型号可选为cyyz11压力传感器，内部压力电阻受力可产生压力信号反馈给外部的处理器，进而可间接得到搅拌壳体6内物料的质量。
[0028]
进一步的，靠近立杆的连动轴5表面活动套接有旋转壳体3，旋转壳体3一端与立杆固定连接，旋转壳体3的内部安装有齿条转角机构，可产生旋转力矩，改变连动轴5的旋转角度。
[0029]
进一步的，齿条转角机构包括调节齿轮14和齿轮条13，调节齿轮14安装在旋转壳体3内的连动轴5表面，齿轮条13通过轮齿啮合在调节齿轮14的一侧表面，受轮齿啮合作用，当齿轮条13进行上下作用时，齿轮条13轮齿与调节齿轮14轮齿不断啮合，产生的力矩作用在调节齿轮14上，使得调节齿轮14乃至整个连动轴5进行旋转运动。
[0030]
更进一步的，齿轮条13呈垂直方位布设，且齿轮条13的底端安装有第二电动推杆
9，与第一电动推杆8结构类似，型号可选为xtl150电动推杆，可将自有电机的旋转运动转为直线伸缩运动，为齿轮条13上下运动提供所需的动力。
[0031]
本实施例的使用方法为：实际使用时，可为压力传感器15外接显示屏，以便于时刻显示压力数值，开始搅拌时，受自身重力影响，整个搅拌壳体6处于垂直状态，通过行程控制开关启动第一电动推杆8，第一电动推杆8向下运动，并使得活动插杆16延伸至活动插槽17内部，活动插槽17受力向下运动，并对压力传感器15顶紧后，第一电动推杆8继续延伸一段行程后，产生的反作用力反馈给搅拌壳体6，连动轴5沿u型滑槽11向上运动，整个搅拌壳体6处于悬挂支撑状态，产生的力矩直接作用在压力传感器15上，因第一电动推杆8、电机7、搅拌壳体6和连动轴5等自身重量固定，此时可借助显示屏记录下此时的重量数值，随后打开端盖4，放入基础物料后，记录数值，并得到物料的重量，随后按照物料配比，分别放置不同重量的物料，外侧操作后，第一电动推杆8复位，连动轴5回到u型滑槽11最低端的半圆槽体内，盖上端盖4，启动电机7带动搅拌杆12进行搅拌运动，为提高搅拌效果，可根据时间间隔长短，启动第二电动推杆9，第二电动推杆9伸长并推动齿轮条13向上运动，直至齿轮条13与调节齿轮14啮合后，齿轮条13继续向上运动，使得齿轮条13与调节齿轮14不断啮合，啮合产生的反作用力作用在连动轴5上，使得连动轴5旋转一定角度，使得物料受重力相对搅拌壳体6壁面发生改变，由此使得物料受重力会发生相对运动，由此使得物料运动，进而提高搅拌效率，特别是在搅拌壳体6内部物料较少时，使得物料扩散在倾斜的搅拌壳体6内，物料与搅拌杆12的接触面积增大，由此更便于搅拌效果的实现，当搅拌完成并出料时，可继续使得第二电动推杆9向上运动，使得端盖4朝下，打开端盖4后，物料受重力直接从搅拌壳体6内导出。
[0032]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。