一种组合式脱硫高效吸收器的制作方法

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种组合式脱硫高效吸收器。

背景技术：

根据国家环保部的有关要求，火力发电厂等排放不达标的企业都需要对排放系统进行整治，在设置于发电厂等锅炉的燃烧过程中产生大量的烟气，烟气中含有大量对环境具有污染的硫氧化物，设置从烟气中出去硫氧化物的脱硫装置，由此能够降低向大气中排出的烟气中的硫氧化物。而现有技术中的脱硫装置虽然去除了一定量烟气中的硫氧化物，但脱硫效率以及脱硫程度都比较低，烟气中仍含有大量的硫氧化物对空气造成污染，同时，现有的装置在使用时集渣室内壁极易沾染大量的灰渣，且极其不便进行清理，导致集渣室老化，造成不必要经济损失的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式脱硫高效吸收器以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式脱硫高效吸收器，包括第一反应桶和第二反应桶，所述第一反应桶一侧的下部插接有进烟口，所述第一反应桶内壁的两侧均固定连接有导流板，所述第一反应桶的内底壁和内壁均固定安装有喷头，所述第一反应桶的顶端插接有导烟管，所述导烟管远离第一反应桶的一端插接有第二反应桶，所述第二反应桶的上表面固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中心处固定安装有传动轴，所述传动轴下部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板远离传动轴的一侧设置有弹簧，所述固定板通过弹簧活动连接有刮板，所述传动轴的下表面设置有转动底座，所述第二反应桶的一侧分别固定连接有排烟管和加液管，所述第一反应桶和第二反应桶表面的下部均固定连接有排液管。

优选的，所述刮板的上端和下端均固定连接有限位杆，所述限位杆的内壁滑动连接有限位柱。

优选的，所述排液管、排烟管和加液管的表面均设置有电磁控制阀体。

优选的，所述传动轴与第二反应桶的连接处设置有密封轴承。

优选的，所述导流板的数量为三个，三个所述导流板的上表面和所述第一反应桶的内底壁均为倾斜设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过喷头、导烟管和第二反应桶的设置，当烟气通过进烟口进入第一反应桶后，喷头喷出溶液对烟气内的硫氧化物进行第一次脱硫处理，当烟气到达第一反应桶内部的顶端时，烟气会通过导烟管进入第二反应桶，从而第二反应桶能够对烟气进行二次脱硫处理，这样能够有效的将烟气中的硫氧化物降至最低。

2、本实用新型通过电机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、固定板和刮板的设置，在脱硫工作接触后，人员可打开电机，电机带动主动齿轮、从动齿轮、传动轴、固定板和刮板转动，从而时刮板对第二反应桶的内壁进行清理，增加其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面的透视结构示意图；

图2为本实用新型固定板的俯视结构示意图。

图中：1、第一反应桶；2、第二反应桶；3、进烟口；4、导流板；5、喷头；6、导烟管；7、安装座；8、电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、传动轴；12、固定板；13、弹簧；14、刮板；15、转动底座；16、排烟管；17、加液管；18、排液管；19、限位杆；20、限位柱；21、电磁控制阀体；22、密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式脱硫高效吸收器，包括第一反应桶1和第二反应桶2，第一反应桶1一侧的下部插接有进烟口3，第一反应桶1内壁的两侧均固定连接有导流板4，第一反应桶1的内底壁和内壁均固定安装有喷头5，第一反应桶1的顶端插接有导烟管6；

通过喷头5、导烟管6和第二反应桶2的设置，当烟气通过进烟口3进入第一反应桶1后，喷头5喷出溶液对烟气内的硫氧化物进行第一次脱硫处理，当烟气到达第一反应桶1内部的顶端时，烟气会通过导烟管6进入第二反应桶2，从而第二反应桶2能够对烟气进行二次脱硫处理，这样能够有效的将烟气中的硫氧化物降至最低；

导烟管6远离第一反应桶1的一端插接有第二反应桶2，第二反应桶2的上表面固定连接有安装座7，安装座7的上表面固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9的下端啮合有从动齿轮10，从动齿轮10的中心处固定安装有传动轴11，传动轴11下部的两侧均固定连接有固定板12，固定板12远离传动轴11的一侧设置有弹簧13，通过弹簧13的设置，在固定板12和刮板14转动时，刮板14刮到凸起物时，弹簧13可为其起到缓冲的作用，从而可有效的延长刮板14的使用寿命，固定板12通过弹簧13活动连接有刮板14；

通过电机8、主动齿轮9、从动齿轮10、传动轴11、固定板12和刮板14的设置，在脱硫工作接触后，人员可打开电机8，电机8带动主动齿轮9、从动齿轮10、传动轴11、固定板12和刮板14转动，从而时刮板14对第二反应桶2的内壁进行清理，增加其使用寿命；

传动轴11的下表面设置有转动底座15，第二反应桶2的一侧分别固定连接有排烟管16和加液管17，第一反应桶1和第二反应桶2表面的下部均固定连接有排液管18，通过排液管18的设置，当烟气脱硫完成后，将使用完的溶液通过排液管18排出第一反应桶1和第二反应桶2。

进一步，刮板14的上端和下端均固定连接有限位杆19，限位杆19的内壁滑动连接有限位柱20，通过限位杆19和限位柱20的设置，在刮板14和固定板12进行转动时，限位杆19和限位柱20可保证刮板14的位置，避免发生脱落。

进一步，排液管18、排烟管16和加液管17的表面均设置有电磁控制阀体21，通过电磁控制阀体21的设置，人员可根据需求调控排液管18、排烟管16和加液管17的流量速度。

进一步，传动轴11与第二反应桶2的连接处设置有密封轴承22，通过密封轴承22的设置，能够对传动轴11进行限位，且能够避免传动轴11和第二反应桶2发生摩擦导致损坏，同时密封轴承22可防止烟气从传动轴11和第二反应桶2的连接处泄露。

进一步，导流板4的数量为三个，三个导流板4的上表面和第一反应桶1的内底壁均为倾斜设计，通过倾斜设计的设置，可对喷头5喷出的液体进行导流，使其能够进入排液管18内。

工作原理：在使用时，烟气通过进烟口3进入第一反应桶1内，进入后烟气通过导流板4的引流向上爬升，同时喷头5对爬升的烟气进行第一次脱硫处理，当烟气上升至最顶端时，能够通过导烟管6进入第二反应桶2，当进入第二反应桶2后，加液管17向第二反应桶2内添加液体，并对第二反应桶2内的烟气进行二次脱硫处理，处理完成后，烟气能够从排烟管16处排出第二反应桶2，当需要对第二反应桶2的内壁清理时，打开电机8，电机8带动传动轴11、固定板12和刮板14转动，在转动时，可将第二反应桶2内壁的残渣刮落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。