液压零件试验台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液压零件技术领域，具体为液压零件试验台。


背景技术：

[0002]
液压试验台是用于测试多种规格系列的液压元件，对其进行性能测试检验，如软管、空调管等产品的耐压、爆破性能的测试，同时也适用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定，因此，液压试验台被广泛应用于质量检测单位、零部件制造单位、科研院校等各种软管的生产、开发研究等部门。但是目前的液压零件试验台每次搬运、移动时都要将液压部分和控制检测部分之间的管线拆除，搬运到位置后再将管线连接好，才能正常工作，费时费力，且容易出现错误，造成不必要的损失。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了液压零件试验台，解决了目前的液压零件试验台每次搬运、移动时都要将液压部分和控制检测部分之间的管线拆除，搬运到位置后再将管线连接好，才能正常工作，费时费力，且容易出现错误，造成不必要的损失的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压零件试验台，包括台体，所述台体的上端设置有试验区，所述台体的下端设置有底箱，所述底箱的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有防滑垫，所述底箱的内侧上端安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述底箱的内部底壁一侧固定连接有限位块，所述蜗杆远离电机的一端与限位块的内部转动连接，所述底箱的内壁相对两侧之间设置有丝杆，所述丝杆的中间位置固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面与蜗杆的表面啮合连接，所述丝杆的左右两端分别螺纹连接有左移动块和右移动块，所述左移动块和右移动块的前端通过销轴转动连接有伸缩架，所述伸缩架远离丝杆的一端通过销轴转动连接有滑块，所述丝杆的正下方设置有推板，所述推板的底部两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部通过活动轴活动连接有滚轮。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台体的前端设置有抽屉，抽屉的数量为两组，且两组抽屉关于台体的中心轴对称。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱的前端外表面通过合页活动连接有箱门，且箱门的正面固定连接有把手。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的数量为四组，且四组支撑柱呈矩形分布在底箱的下端四个边角。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱的内侧壁固定连接有轴承，所述丝杆的两端均与轴承的内圈固定连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左移动块和右移动块的内侧均设置有内螺纹，且内螺纹的旋向相反，所述左移动块和右移动块的一侧且位于丝杆的表面固定连接有限位挡板。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的上端开设有凹槽，凹槽的内部横向设置有滑杆，所述滑块与滑杆滑动连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮的下端且位于底箱的底部开设有通孔，所述滚轮的外表面设置有橡胶防滑层。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了液压零件试验台，具备以下有益效果：
[0013]
1、该液压零件试验台，通过设置的电机、蜗杆、限位块、蜗轮、丝杆、左移动块、右移动块、伸缩架、推板、滑杆、滑块、支撑块、滚轮、通孔的配合使用，解决了目前的液压零件试验台每次搬运、移动时都要将液压部分和控制检测部分之间的管线拆除，搬运到位置后再将管线连接好，才能正常工作，费时费力，且容易出现错误，造成不必要的损失的问题，提高了液压零件试验的工作效率，适合推广使用；
[0014]
2、该液压零件试验台，通过设置的电机、蜗杆、蜗轮和丝杆的配合，可以便于自动控制丝杆的转动，从而带动移动块的移动将滚轮收放自如，结构紧凑，通过设置的支撑柱和防滑垫，可对底箱起到固定的作用，这样底箱在使用时效果更好，避免了底箱在使用时出现移动的状况，从而导致底箱使用效果不好的状况，设置的通孔，可以便于滚轮的通过与地面接触，从而对试验台进行移动。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型液压零件试验台的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型液压零件试验台的正视图；
[0017]
图3为本实用新型液压零件试验台的局部结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型液压零件试验台的移动机构的结构示意图。
[0019]
图中：1、台体；2、试验区；3、底箱；4、支撑柱；5、防滑垫；6、电机；7、蜗杆；8、限位块；9、蜗轮；10、丝杆；11、左移动块；12、右移动块；13、伸缩架；14、推板；15、滑杆；16、滑块；17、支撑块；18、滚轮；19、通孔；20、箱门。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实施方案中：液压零件试验台，包括台体1，台体1的上端设置有试验区2，台体1的下端设置有底箱3，底箱3的下端固定连接有支撑柱4，支撑柱4的下端固定连接有防滑垫5，底箱3的内侧上端安装有电机6，其型号为d57cm21，电机6的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆7，底箱3的内部底壁一侧固定连接有限位块8，蜗杆7远离电机6的一端与限位块8的内部转动连接，底箱3的内壁相对两侧之间设置有丝杆10，丝杆10的中间位置固定连接有蜗轮9，蜗轮9的表面与蜗杆7的表面啮合连接，丝杆10的左右两端分别螺纹连接有左移动块11和右移动块12，左移动块11和右移动块12的前端通过销轴转动连接有伸缩架13，伸缩架13远离丝杆10的一端通过销轴转动连接有滑块16，丝杆10的正下方设置有推板14，推板14的底部两侧均固定连接有支撑块17，支撑块17的底部通过活动轴活动连接有滚
轮18。
[0022]
本实施例中，台体1的前端设置有抽屉，抽屉的数量为两组，且两组抽屉关于台体1的中心轴对称，通过设置的抽屉可以防止必要的测试工具，防止其丢失；底箱3的前端外表面通过合页活动连接有箱门20，且箱门20的正面固定连接有把手，通过设置的箱门20可以便于打开底箱3对其内部零件进行检修；支撑柱4的数量为四组，且四组支撑柱4呈矩形分布在底箱3的下端四个边角，提高支撑的稳定性；底箱3的内侧壁固定连接有轴承，丝杆10的两端均与轴承的内圈固定连接，设置的轴承便于丝杆10的转动；左移动块11和右移动块12的内侧均设置有内螺纹，且内螺纹的旋向相反，便于左移动块11和右移动块12的相向移动，左移动块11和右移动块12的一侧且位于丝杆10的表面固定连接有限位挡板，对移动块起到限位的作用；推板14的上端开设有凹槽，凹槽的内部横向设置有滑杆15，滑块16与滑杆15滑动连接，便于伸缩架13的伸缩从而推动推板14的上下移动；滚轮18的下端且位于底箱3的底部开设有通孔19，滚轮18的外表面设置有橡胶防滑层，提高滚轮18的使用寿命，滚动时更加平稳。
[0023]
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工作人员先控制电机6的启动，电机6的正向转动带动蜗杆7的转动，蜗杆7的转动带动蜗轮9的啮合传动，从而带动丝杆10的转动，让丝杆10上螺纹连接的左移动块11和右移动块12水平相向移动，并且推动伸缩架13的伸长让滑块16在推板14上的滑杆15内滑动，推动推板14的上下移动，最后将滚轮18从通孔19内穿过与地面接触，达到了便于搬运试验台的目的，同时在不使用，可以启动电机6反转，按照上述步骤将滚轮18收回底箱3的内部，避免了滚轮18的重复使用，提高了滚轮18的使用寿命。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。