[0001]
本实用新型涉及清洁生产技术领域,特别是一种清洁型配料搅拌装置。
背景技术:[0002]
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,广泛应用于冶金、矿山、煤炭以及盾构施工等很多行业。
[0003]
清扫器作为带式输送机的主要零部件,其清扫粘黏在输送带机上的散料的效果好坏,决定了输送带及托辊的使用寿命,所以清扫器的好坏是输送带输送机连续工作的重要保证。
[0004]
带式输送机用清扫器主要有两种,一种是刮板式清扫器,使用该清扫器易造成输送带磨损,且刮板更换频繁;还有一种是电动滚刷式清扫器,由电机带动滚刷旋转,清扫器制作及购买成本高。
技术实现要素:[0005]
本实用新型目的在于提供一种清洁型配料搅拌装置,以解决现有清扫器对输送带磨损大、成本高的问题。
[0006]
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种清洁型配料搅拌装置,包括敞口的箱体,所述箱体的端口设置有横梁,搅拌电机安装在所述横梁上,搅拌组件安装在所述箱体内,所述搅拌电机的转轴与所述搅拌组件的动力输入端连接,送料组件的出料端位于所述箱体的敞口上方,所述送料组件包括机架,主动辊与从动辊分别安装在所述机架的两端形成门型框架,皮带绕在所述主动辊与所述从动辊上,所述机架的一端铰接有固定支撑架,固定支撑架远离铰接处的一端设置有基座,基座上开设有通孔,基座通过穿过通孔的螺栓固定安装在地面上,其另一端铰接有可调支撑架,可调支撑架远离其铰接处的一端设置有未开设通孔的基座,可调支撑架上的基座放置在地面上,固定支撑架与可调支撑架共同作为机架的腿部将机架支撑,所述固定支撑架上开设有弧形通孔,第一螺栓穿过所述弧形通孔拧紧在调节杆的一端上,调节杆为两根,所述调节杆的另一端设置有连接片,所述连接片的另一端转动安装有张紧辊,通过所述张紧辊令所述皮带紧绷,当皮带产生工作疲劳发生松弛后,拧松第一螺栓调节调节杆令张紧辊从新将皮带紧绷后,再拧紧第一螺栓将调节杆固定,抵紧所述皮带的毛刷辊转动安装在所述调节杆与所述连接片的连接处。
[0007]
优选地,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴的动力输入端与所述搅拌电机的转轴连接,所述搅拌轴远离所述搅拌电机的一端设置有叶片。
[0008]
优选地,所述可调支撑架包括第一钢管和第二钢管,所述第一钢管的一端与所述机架铰接,其另一端插入所述第二钢管内,弹簧通过所述第一钢管压缩安装在所述第二钢管内,所述第二钢管的侧壁靠近所述机架处开设有螺纹通孔,第二螺栓与所述螺纹通孔螺
纹连接,通过拧紧所述第二螺栓将所述第一钢管锁死在所述第二钢管内,通过调节第一钢管插入第二钢管的深度控制可调支架的有限长度,从而令机架的倾斜角度可调,从而控制物料在竖直面内的输送角度。
[0009]
优选地,所述从动辊的一端与固定在所述机架上的第一虎克铰连接,其另一端与滑动安装在所述机架上的第二虎克铰连接,所述第二虎克铰的底座上设置有第三螺栓,所述第三螺栓穿过所述机架,所述第三螺栓的头部抵在所述机架的外侧,当皮带发生偏移时,通过拧动第三螺栓令第二虎克铰产生滑动从而调节主动辊与从动辊的夹角,将偏移的皮带纠正。
[0010]
优选地,所述机架上开设有t型滑槽,所述第二虎克铰的底座上设置有与所述t型滑槽配合的t型滑块,避免虎克铰从机架上脱落。
[0011]
优选地,所述主动辊的动力输入端连接有电机,所述电机安装在所述固定支撑架上,电机为市购产品,根据实际需求进行选取。
[0012]
优选地,所述皮带为钢丝绳芯皮带,钢丝绳芯皮带耐磨且使用寿命长,延长了设备使用寿命。
[0013]
本实用新型具有以下优点:
[0014]
1、通过连接片令张紧辊与毛刷辊将皮带夹紧,在皮带进行送料过程中,带动毛刷辊进行转动,从而清除皮带上的粉料,即防止了皮带被刮伤又避免了使用电机带动毛刷辊进行清洁,节约了成本。
[0015]
2、将调节杆通过第一螺栓安装在固定支撑架上的弧形通孔内,方便调节张紧辊的位置,令皮带紧绷在主动辊与从动辊之间。
附图说明
[0016]
图1 为本实用新型的结构示意图;
[0017]
图2 为送料组件的结构示意图;
[0018]
图3 为可调支撑架的结构示意图;
[0019]
图4为第二虎克铰的安装结构示意图;
[0020]
图中,1-机架,2-主动辊,3-皮带,4-固定支撑架,5-从动辊,6-弧形通孔,7-第一螺栓,8-调节杆,9-连接片,10-张紧辊,11-第一钢管,12-第二钢管,13-弹簧,14-第二螺栓,15-第一虎克铰,16-第二虎克铰,17-第三螺栓,18-t型滑槽,19-t型滑块,20-电机,21-毛刷辊,22-箱体,23-横梁,24-搅拌电机,25-搅拌轴,26-叶片,27-加强杆。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0024]
如图1-4所示,一种清洁型配料搅拌装置,包括敞口的箱体22,箱体22的端口设置有横梁23,搅拌电机24安装在横梁23上,搅拌组件安装在箱体22内,搅拌组件包括搅拌轴25,搅拌轴25的动力输入端与搅拌电机24的转轴连接,搅拌轴25远离搅拌电机24的一端设置有叶片26,叶片26为四片且沿搅拌轴25的周向均布,叶片26的中部焊接有加强杆27,加强杆27的另一端焊接在搅拌轴25上,搅拌电机24的转轴与搅拌组件的动力输入端连接,送料组件的出料端位于箱体22的敞口上方,送料组件包括机架1,主动辊2与从动辊5分别安装在机架1的两端形成门型框架,皮带3绕在主动辊2与从动辊5上,机架1的一端铰接有固定支撑架4,固定支撑架4远离铰接处的一端设置有基座,基座上开设有通孔,基座通过穿过通孔的螺栓固定安装在地面上,其另一端铰接有可调支撑架,可调支撑架远离其铰接处的一端设置有未开设通孔的基座,可调支撑架上的基座放置在地面上,固定支撑架4与可调支撑架共同作为机架1的腿部将机架1支撑,固定支撑架4上开设有弧形通孔6,第一螺栓7穿过弧形通孔6拧紧在调节杆8的一端上,调节杆8为两根,调节杆8的另一端设置有连接片9,连接片9的另一端转动安装有张紧辊10,通过张紧辊10令皮带3紧绷,当皮带3产生工作疲劳发生松弛后,拧松第一螺栓7调节调节杆8令张紧辊10从新将皮带3紧绷后,再拧紧第一螺栓7将调节杆8固定,抵紧皮带3的毛刷辊21转动安装在调节杆8与连接片9的连接处。
[0025]
在本实施例中,如图1-4所示,可调支撑架包括第一钢管11和第二钢管12,第一钢管11的一端与机架1铰接,其另一端插入第二钢管12内,弹簧13通过第一钢管11压缩安装在第二钢管12内,第二钢管12的侧壁靠近机架1处开设有螺纹通孔,第二螺栓14与螺纹通孔螺纹连接,通过拧紧第二螺栓14将第一钢管11锁死在第二钢管12内,通过调节第一钢管11插入第二钢管12的深度控制可调支架的有限长度,从而令机架1的倾斜角度可调,从而控制物料在竖直面内的输送角度。
[0026]
在本实施例中,如图1-4所示,主动辊通过轴承座安装在机架上,从动辊5的一端与固定在机架1上的第一虎克铰15连接,其另一端与滑动安装在机架1上的第二虎克铰16连接,第二虎克铰16的底座上设置有第三螺栓17,第三螺栓17穿过机架1,第三螺栓17的头部抵在机架1的外侧,当皮带3发生偏移时,通过拧动第三螺栓17令第二虎克铰16朝远离主动辊方向滑动从而调节主动辊2与从动辊5的夹角,将朝第二虎克铰偏移的皮带3纠正,而当皮带朝第一虎克铰偏移时,也是通过拧动第三螺栓17令第二虎克铰16朝靠近主动辊方向滑动,同时调节张紧辊将皮带纠正。
[0027]
在本实施例中,如图1-4所示,机架1上开设有t型滑槽18,第二虎克铰16的底座上设置有与t型滑槽18配合的t型滑块19,避免虎克铰从机架1上脱落。
[0028]
在本实施例中,如图1-4所示,主动辊2的动力输入端连接有电机20,电机20安装在固定支撑架4上,电机20为市购产品,根据实际需求进行选取。
[0029]
在本实施例中,如图1-4所示,皮带3为钢丝绳芯皮带3,钢丝绳芯皮带3耐磨且使用寿命长,延长了设备使用寿命。
[0030]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进
行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。