一种喷涂废气处理设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种喷涂废气处理设备。


背景技术：

[0002]
我国很多行业的生产工艺均涉及喷涂工序，在喷涂过程中会产生大量漆雾，并伴随着甲苯、二甲苯、溶剂汽油、醇类、酯类等有机废气，这些污染物直接排放不仅会污染大气环境，同时对人的身体健康造成极大危害。
[0003]
目前主要通过喷淋塔对喷涂过程中产生的废气进行处理，利用鼓风机将喷涂车间内的废气导入喷淋塔内，经喷淋塔内的喷淋液吸收废气中的有害物质后再排入到大气中。现有技术中的喷淋塔的喷淋方式多采用喷淋液由上往下的直喷方式，由于喷淋孔数量有限，这种喷淋方式往往不能使喷淋液与废气充分接触，导致喷淋液吸收废气的效率较低，经过喷淋塔吸收后的废气往往无法达到排放标准。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型意在提供一种喷涂废气处理设备，以克服现有技术中废气在喷淋塔内与喷淋液接触不充分，喷淋液对废气的吸收效率低的问题。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种喷涂废气处理设备，包括依次连接的进气单元、喷淋塔、出气单元，所述喷淋塔的内部由下至上间隔设置有填料层以及喷淋管网，所述填料层内填充有用于处理废气的惰性物料，所述喷淋塔底部存储有喷淋液，所述喷淋塔外部设有用于将喷淋液导入于喷淋管网内的水泵，水泵的一端与喷淋塔之间连接有导液管，水泵的另一端与喷淋管网连接有送液管；所述喷淋管网上密布有能够转动的喷头，且喷淋管网上设有与喷头转动配合的连接座，所述喷头的侧壁开设有若干使喷淋液喷出的喷孔，所述喷头内固定有转动杆，所述转动杆的端部安装有转动叶片，转动叶片能够收到来自喷淋管网内的喷淋液的冲击力而驱动喷头转动。
[0006]
进一步地，所述进气单元包括相互连接的鼓风机以及催化氧化塔，所述催化氧化塔内填充有固相催化氧化剂，且催化氧化塔的一端与喷淋塔的进气口相互连接。
[0007]
进一步地，所述出气单元包括抽风机以及吸附塔，所述抽风机的一端与喷淋塔的出气口相互连接，抽风机的另一端与吸附塔相互连接，所述吸附塔内均匀分布有蜂窝状的活性炭板，活性炭板能够吸附废气中的有害物质。
[0008]
进一步地，所述喷淋管网包括主管、外圈环形支管以及若干内圈环形支管，所述主管沿喷淋塔的径向方向设置，且主管分别与送液管、外圈环形支管以及各个内圈环形支管相互连通，所述喷头均匀分布在外圈环形支管以及各个内圈环形支管的下表面。
[0009]
进一步地，所述喷淋塔内安装有用于截留废气中的部分颗粒杂质的折流组件，所述折流组件包括若干折流板，且折流板与喷淋塔内壁之间连接有固定架。
[0010]
进一步地，所述喷淋塔为内外双层结构，所述喷淋塔的内层为聚丙烯层，所述喷淋塔的外层为铝合金层。
[0011]
与现有技术相比本方案的有益效果是：
[0012]
1、水泵将喷淋液导入喷淋管网的各个喷头内，一部分涌入喷头内的喷淋液由喷头侧壁的各个喷孔向外喷射，另一部分涌入喷头内的喷淋液冲击到转动叶片上，使转动叶片通过转动杆带动喷头相对于连接座发生转动，从而使各个喷孔向外喷射的喷淋液形成喷淋水幕，使喷淋液与并与废气充分接触、混合，对废气进行处理。
[0013]
2、废气进入喷淋塔前，先对废气中的物质进行催化氧化，以提高喷淋塔内的喷淋液对废气的处理效果；经喷淋液处理后的废气又经吸附塔内的蜂窝状的活性炭板对废气中的有害物质进行吸附，进一步提高了废气的处理效果，保证排放的废气达到排放标准。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一种喷涂废气处理设备的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型中的喷淋管网的结构示意图；
[0016]
图3为图2中的喷头的结构示意图。
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说明书附图中的附图标记包括：喷淋塔1、填料层11、喷淋液12、喷淋管网2、主管21、外圈环形支管22、内圈环形支管23、喷头3、喷孔31、转动杆32、转动叶片33、折流板4、固定架41、水泵5、导液管51、送液管52、催化氧化塔6、固相催化氧化剂61、第二进气管62、鼓风机7、第一进气管71、抽风机8、导气管81、抽气管82、吸附塔9、活性炭板91、排烟管92。
具体实施方式
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下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
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实施例：
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一种喷涂废气处理设备，如图1所示，包括依次连接的进气单元、喷淋塔1以及出气单元，进气单元包括鼓风机7以及横向设置的催化氧化塔6，鼓风机7与催化氧化塔6的一端通过第一进气管71相互连接，催化氧化塔6的另一端通过第二进气管62与喷淋塔1的进气口相互连接，催化氧化塔6内填充有固相催化氧化剂61，固相催化氧化剂61能够对废气中的物质进行催化氧化。出气单元包括抽风机8以及横向设置的吸附塔9，抽风机8的一端通过抽气管82与喷淋塔1顶部的出气口相互连接，抽风机8的另一端与通过导气管81与吸附塔9相互连接，吸附塔9的另一端连接有排烟管92，吸附塔9内均匀分布有蜂窝状的活性炭板91，活性炭板91能够吸附废气中的有害物质。
[0021]
如图1和2所示，喷淋塔1为内外双层结构，喷淋塔1的内层为聚丙烯层，喷淋塔1的外层为铝合金层。喷淋塔1内安装有用于截留废气中的部分颗粒杂质的折流组件，折流组件包括若干设置于喷淋塔1的进气口上方的折流板4，折流板4通过固定架41与喷淋塔1内壁固定连接。折流板4的上方设置有若干填料层11，填料层11内填充有用于处理废气的惰性物料；相邻的填料层11之间设置有喷淋管网2，喷淋塔1底部存储有喷淋液12，喷淋塔1外部设有用于将喷淋液12导入于喷淋管网2内的水泵5，水泵5的一端与喷淋塔1之间连接有导液管51；喷淋管网2包括主管21、外圈环形支管22以及若干内圈环形支管23，主管21沿喷淋塔1的径向方向设置，主管21与水泵5之间连接有送液管52，且主管21分别与送液管52、外圈环形支管22以及各个内圈环形支管23相互连通。
[0022]
如图2和3所示，外圈环形支管22以及各个内圈环形支管23的下表面通过连接座转
动连接有若干圆筒状的喷头3，喷头3的侧壁开设有若干使喷淋液12喷出的喷孔31，喷头3内固定有转动杆32，转动杆32的端部安装有转动叶片33，转动叶片33能够收到来自喷淋管网2内的喷淋液12的冲击力而驱动喷头3转动。
[0023]
本方案具体实施方式如下：
[0024]
使用时，鼓风机7将喷涂车间产生的废气由第一进气管71导入催化氧化塔6内，催化氧化塔6内的固相催化氧化剂61对废气中的物质进行催化氧化，经催化氧化后的废气由第二进气管62进入到喷淋塔1内，并依次通过折流板4以及各个填料层11。废气上升的过程中，水泵5将喷淋塔1底部的喷淋液12由通过导液管51以及送液管52导入喷淋管网2内，并由喷淋管网2的主管21将喷淋液12依次导入外圈环形支管22以及内圈环形支管23内，并涌入各个喷头3内，一部分涌入喷头3内的喷淋液12由喷头3侧壁的各个喷孔31向外喷射，另一部分涌入喷头3内的喷淋液12冲击到转动叶片33上，使转动叶片33通过转动杆32带动喷头3相对于连接座发生转动，从而使各个喷孔31向外喷射的喷淋液12形成喷淋水幕，使喷淋液12与并与废气充分接触、混合，对废气进行处理。
[0025]
经喷淋液12处理的废气在抽风机8的作用下经抽气管82以及导气管81进入吸附塔9内，吸附塔9内的蜂窝状的活性炭板91对废气中的有害物质进行吸附后由排烟管92向外排出。
[0026]
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。