一种建筑垃圾粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，具体为一种建筑垃圾粉碎装置。


背景技术：

2.建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律和美学法则创造的人工环境。建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。由于建筑垃圾中混凝土，石块体积较大，难以处理，需要用粉碎装置粉碎后进行处理。
3.普现有的垃圾粉碎装置粉碎效果差，存在部分无法粉碎的现象，同时粉碎方式单一，导致粉碎效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎箱与粉碎机构，所述粉碎箱顶部设有进料口且其内设有一级粉碎室、二级粉碎室，一级粉碎室置于二级粉碎室上且与进料口连通；所述一级粉碎室内设置有粉碎辊一、粉碎辊二，粉碎辊一、粉碎辊二呈水平设置，粉碎辊一、粉碎辊二上均设置有用于破碎建筑垃圾的粉碎齿；所述二级粉碎室内设置有破碎凸齿一与粉碎机构，且破碎凸齿一置于二级粉碎室腔壁；所述粉碎机构包括导向座、粉碎轴、粉碎座、驱动杆与驱动机构，导向座装设在二级粉碎室底部且其呈倾斜向下设置，导向座上可转动安装有粉碎轴；所述粉碎轴上套装有锥齿轮一，粉碎轴顶部安装有粉碎座，粉碎座与二级粉碎室腔壁间设置有间隙，粉碎座上设置有与破碎凸齿一配合的破碎凸齿二。
6.优选的，导向座上设置有导料板，导料板与导向座之间连接有弹簧一，导料板呈倾斜向下设置。
7.优选的，二级粉碎室底部一侧设置有排料口，排料口与导料板对应配合，排料口顶部安装有导轨。
8.优选的，驱动机构安装在粉碎箱外且其包括电机、连接于电机输出端的主动轮，以及通过皮带联动主动轮的从动轮，主动轮端部连接有驱动杆，驱动杆置于二级粉碎室内且其上套装有与锥齿轮一配合的锥齿轮二。
9.优选的，二级粉碎室内还设置有下料机构，下料机构包括连接柱与安装块，连接柱与从动轮通过连接轴连接，连接柱靠近导料板的端部设置有安装块。
10.优选的，导轨上设有金属收集机构，金属收集机构包括滑动座与电磁铁，滑动座与导轨滑接，滑动座端部安装有电磁铁。
11.优选的，进料口处设置有下料防尘机构，下料防尘机构包括防尘挡板与支撑弹簧，
防尘挡板铰接于进料口端部两侧，防尘挡板端部安装有支撑弹簧，其通过支撑弹簧连接进料口内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型可以将垃圾彻底的粉碎，使得粉碎更加彻底，通过一级粉碎室对垃圾进行初级粉碎，而在初级粉碎后通过二级粉碎室内的粉碎座对垃圾进行二级粉碎，粉碎座由驱动机构驱动，粉碎座可相对二级粉碎室转动，粉碎座通过与二级粉碎室腔壁上的破碎凸齿一配合实现对垃圾的研磨破碎，进一步破碎垃圾，同时垃圾在破碎后掉落至导料板上，导料板可相对导向座弹性浮动，导料板上方的下料机构配合驱动机构可间歇对导料板抵压，使导料板呈浮动状态，进而将导料板上的垃圾碎块导向至排料口，由排料口排出，通过在排料口上设置的金属收集机构可收集垃圾碎块或碎屑中的金属物，实现废物回收的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图。
16.图中：1、进料口；2、一级粉碎室；21、粉碎辊一；22、粉碎辊二；3、二级粉碎室；31、破碎凸齿一；32、排料口；4、导向座；41、导料板；42、弹簧一；5、粉碎轴；51、锥齿轮一；6、粉碎座；7、驱动杆；71、锥齿轮二；8、驱动机构；81、电机；82、主动轮；83、从动轮；9、连接柱；10、安装块；11、滑动座；12、电磁铁；13、防尘挡板；14、支撑弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎箱与粉碎机构，所述粉碎箱顶部设有进料口1且其内设有一级粉碎室2、二级粉碎室3，一级粉碎室2置于二级粉碎室 3上且与进料口1连通；所述一级粉碎室2、二级粉碎室3相连通，一级粉碎室2内设置有粉碎辊一21、粉碎辊二22，粉碎辊一21、粉碎辊二22呈水平设置，粉碎辊一21、粉碎辊二22上均设置有用于破碎建筑垃圾的粉碎齿；所述二级粉碎室3内设置有破碎
凸齿一31 与粉碎机构，且破碎凸齿一31置于二级粉碎室3腔壁；所述粉碎机构包括导向座4、粉碎轴5、粉碎座6、驱动杆7与驱动机构8，导向座4装设在二级粉碎室3底部且其呈倾斜向下设置，导向座4上可转动安装有粉碎轴5；所述粉碎轴5上套装有锥齿轮一51，粉碎轴5顶部安装有粉碎座6，粉碎座6与二级粉碎室3腔壁间设置有间隙，粉碎座6上设置有与破碎凸齿一31配合的破碎凸齿二。
21.进一步的，导向座4上设置有导料板41，导料板41与导向座4 之间连接有弹簧一42，导料板41呈倾斜向下设置。
22.进一步的，二级粉碎室3底部一侧设置有排料口32，排料口32 与导料板41对应配合，排料口32顶部安装有导轨。
23.进一步的，驱动机构8安装在粉碎箱外且其包括电机81、连接于电机81输出端的主动轮82，以及通过皮带联动主动轮82的从动轮83，主动轮82端部连接有驱动杆7，驱动杆7置于二级粉碎室3 内且其上套装有与锥齿轮一51配合的锥齿轮二71。
24.进一步的，二级粉碎室3内还设置有下料机构，下料机构包括连接柱9与安装块10，连接柱9与从动轮83通过连接轴连接，连接柱 9靠近导料板41的端部设置有安装块10。
25.进一步的，导轨上设有金属收集机构，金属收集机构包括滑动座 11与电磁铁12，滑动座11与导轨滑接，滑动座11端部安装有电磁铁12，电磁铁12可吸附粉碎后垃圾内的金属，使得金属可以回收。
26.进一步的，进料口1处设置有下料防尘机构，下料防尘机构包括防尘挡板13与支撑弹簧14，防尘挡板13铰接于进料口1端部两侧，防尘挡板13端部安装有支撑弹簧14，其通过支撑弹簧14连接进料口1内壁下料。防尘机构可有效防止垃圾粉碎过程中产生的粉尘从进料口1扬出，避免造成污染。
27.工作原理：
28.本实用新型可以将垃圾彻底的粉碎，使得粉碎更加彻底，通过一级粉碎室2对垃圾进行初级粉碎，而在初级粉碎后通过二级粉碎室3 内的粉碎座6对垃圾进行二级粉碎。在使用时，将垃圾由进料口1置入，进料口1处的防尘挡板13会受到垃圾的重力进而压缩支撑弹簧 14，垃圾在进入一级粉碎室2后，防尘挡板13在弹簧的回复力作用下将进料口1封闭，避免垃圾粉碎过程中产生的粉尘从进料口1扬出；
29.垃圾进入一级粉碎室2后由粉碎辊一21、粉碎辊二22对其进行初级处理，初级处理后进入二级粉碎室3，二级粉碎室3内的粉碎座 6由驱动机构8驱动，粉碎座6可相对二级粉碎室8转动，粉碎座6 通过与二级粉碎室3腔壁上的破碎凸齿31一配合实现对垃圾的研磨破碎，进一步破碎垃圾，同时垃圾在破碎后掉落至导料板41上，导料板41可相对导向座4弹性浮动，导料板41上方的下料机构配合驱动机构可间歇对导料板抵压，即电机81带动主动轮82、从动轮83 运转，主动轮82带动驱动杆7运转，并通过驱动杆7上的锥齿轮二 71带动粉碎轴5运转，进而带动粉碎座6运转；从动轮83则带动连接柱9运转，连接柱9端部的安装块10会抵压导料板41，使使导料板41呈浮动状态，进而将导料板41上的垃圾碎块导向至排料口32，由排料口32排出，通过在排料口32上设置的金属收集机构可收集垃圾碎块或碎屑中的金属物，实现废物回收的效果。
30.值得注意的是：整个装置通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。