铝矾土原料生产混凝土膨胀剂的配料机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝矾土原料生产技术领域，具体为铝矾土原料生产混凝土膨胀剂的配料机构。


背景技术：

2.目前，随着混凝土膨胀剂在我国结构自防水工程中得到大量的应用，高性能膨胀剂在当前我国混凝土抗裂防水领域占据了不可替代的地位，膨胀剂熟料是影响膨胀剂质量的重要因素。由于混凝土膨胀剂掺量较大，每一立方混凝土平均需使用30—40kg膨胀剂，劳动强度大。
3.经检索公开（公告）号 cn207290529u公开了一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，其技术方案要点包括多个熟料仓，所述熟料仓底部设有出料组件，所述出料组件包括固定设于所述熟料仓下侧的固定轴、出料定板和数个出料动板，所述出料定板位于所述出料动板上侧并与所述固定轴固定连接，所述出料动板与所述固定轴转动连接，所述出料定板和出料动板上均设有相连通的出料口，所述出料口的尺寸沿远离熟料仓的方向逐渐减小。虽然该实用新型具有可更换不同尺寸的出料口，调节出料速度的效果。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.该技术方案在调整排料的速度时，都是手动更换排料口的大小操作起来十分不便，费时费力。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供铝矾土原料生产混凝土膨胀剂的配料机构，解决了背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝矾土原料生产混凝土膨胀剂的配料机构，包括配料筒，所述配料筒上部固定盖合有顶盖，顶盖中部竖直向下固定插接有随动管，随动管上端部外壁固定连接有随动齿轮，位于所述顶盖上部固定连接有支撑架，支撑架上部竖直向下固定连接有拉杆，拉杆活动贯穿于随动管并与锥形橡胶头，位于所述随动管下部左右两侧均固定连接有搅拌杆；
8.位于所述支撑架上部偏右位置竖直向下固定连接有伺服电机，伺服电机的传动轴杆下端面固定连接有主动齿轮，主动齿轮与随动齿轮啮合；位于所述顶盖中部竖直固定连接有轴承，轴承的中轴与随动管固定贯穿连接；位于所述配料筒左侧下部固定连接有固定板，固定板左侧水平向右固定连接有电动推杆，电动推杆的推送杆与封盖左侧壁固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖上部左侧竖直固定连通有注料口。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥形橡胶头下侧外壁与配料筒底部内壁密合。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述封盖上部活动盖合在配料筒下端口
处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过伺服电机工作带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮带动随动齿轮带动随动管进行旋转从而带动搅拌杆对配料筒内的物料进行搅拌，避免出现结团情况；需要进行排料时，电动推杆带动封盖从配料筒底部的开口处分开，并且气缸工作带动拉杆以及锥形橡胶头进行提升，调整锥形橡胶头外侧壁与配料筒内腔侧壁的间距从而调整排料速度，方便快捷，无需人工更换排料口的大小来调整排料速度，整个结构高效便捷。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型铝矾土原料生产混凝土膨胀剂的配料机构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型铝矾土原料生产混凝土膨胀剂的配料机构的顶盖俯视结构示意图。
17.图中：配料筒1、固定板2、电动推杆3、封盖4、锥形橡胶头5、拉杆6、搅拌杆7、随动管8、顶盖9、主动齿轮10、伺服电机11、气缸12、随动齿轮13、注料口14、轴承15、支撑架16。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：铝矾土原料生产混凝土膨胀剂的配料机构，包括配料筒1，配料筒1上部固定盖合有顶盖9，顶盖9中部竖直向下固定插接有随动管8，随动管8上端部外壁固定连接有随动齿轮13，位于顶盖9上部固定连接有支撑架16，支撑架16上部竖直向下固定连接有拉杆6，拉杆6活动贯穿于随动管8并与锥形橡胶头5，位于随动管8下部左右两侧均固定连接有搅拌杆7；
21.位于支撑架16上部偏右位置竖直向下固定连接有伺服电机11，伺服电机11的传动轴杆下端面固定连接有主动齿轮10，主动齿轮10与随动齿轮13啮合；位于顶盖9中部竖直固定连接有轴承15，轴承15的中轴与随动管8固定贯穿连接；位于配料筒1左侧下部固定连接有固定板2，固定板2左侧水平向右固定连接有电动推杆3，电动推杆3的推送杆与封盖4左侧壁固定连接。
22.本实施例中，顶盖9上部左侧竖直固定连通有注料口14，方便后期操作人员将物料从注料口14进入到配料筒1内。
23.本实施例中，锥形橡胶头5下侧外壁与配料筒1底部内壁密合，在不需要排料时可以达到密封的效果。
24.本实施例中，封盖4上部活动盖合在配料筒1下端口处。
25.在铝矾土原料生产混凝土膨胀剂的配料机构使用的时候，需要说明的是，本实用新型为铝矾土原料生产混凝土膨胀剂的配料机构，包括配料筒1、固定板2、电动推杆3、封盖4、锥形橡胶头5、拉杆6、搅拌杆7、随动管8、顶盖9、主动齿轮10、伺服电机11、气缸12、随动齿轮13、注料口14、轴承15、支撑架16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.使用时，伺服电机11工作带动主动齿轮10进行旋转，主动齿轮10带动随动齿轮13带动随动管8进行旋转从而带动搅拌杆7对配料筒1内的物料进行搅拌，避免出现结团情况；需要进行排料时，电动推杆3带动封盖4从配料筒1底部的开口处分开，并且气缸12工作带动拉杆6以及锥形橡胶头5进行提升，调整锥形橡胶头5外侧壁与配料筒1内腔侧壁的间距从而调整排料速度，方便快捷，无需人工更换排料口的大小来调整排料速度，整个结构高效便捷。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。