一种环保工程用有害气体处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环保工程技术领域，具体为一种环保工程用有害气体处理装置。


背景技术：

[0002]
环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程，通常采用一些净化装置来对周围空气中的有害气体进行处理。
[0003]
现有的气体处理装置，通常采用滤网来过滤掉空气中的烟尘，但滤网使用一段时间后就需要人工取出来对滤网进行清理，不仅增加了工作人员的工作量，还影响了处理气体的效率，且现有的气体处理装置在不使用设备时不能防止有害气体回流。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出的一种环保工程用有害气体处理装置。
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技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保工程用有害气体处理装置，包括车板，所述车板的顶部固定连接有风机和处理箱，处理箱的内底壁固定连接有底箱，处理箱的内侧壁固定连接有除尘网和滑杆，底箱的内底壁固定连接有内箱，内箱的内底壁转动连接有转杆，转杆的外表面固定连接有风轮，内箱的一侧面开设有通风口，内箱的一侧面设有挡板，挡板的一侧面固定连接有滑动杆，滑动杆贯穿内箱的一侧面并延伸至内箱的内部，滑动杆的外表面套接有弹簧，滑动杆的一端固定连接有挡块，底箱的顶部开设有通孔，滑杆的外表面滑动连接有矩形框，矩形框的顶部固定连接有毛刷。
[0007]
进一步的，所述转杆依次贯穿内箱的内顶壁和底箱的内顶壁并延伸至处理箱的内部，转杆的顶部固定连接有偏心杆，偏心杆顶部的一端固定连接有固定块，固定块的外表面设在矩形框的内部，当转杆旋转时驱动偏心杆以转杆为圆心偏心杆为半径进行旋转，通过固定块驱动矩形框在滑杆的外表面进行左右滑动。
[0008]
进一步的，所述底箱的顶部固定连接有导流板，转杆贯穿导流板的顶部并延伸至导流板的顶部，处理箱一侧面的下部固定连接有排尘口，排尘口的一端设有密封盖，通过设置导流板使除尘网清扫下来的灰尘向通孔的一端滑落，通过打开排尘口的一端的密封盖将收集的灰尘排出底箱的内部。
[0009]
进一步的，所述处理箱的内侧壁开设有缺口，处理箱一侧面的上部插接有净化盒，净化盒的一端插接缺口的内部，净化盒的底部开设有进气孔，通过向净化盒的内部放入催化剂和活性炭，来对除尘后的气体进行净化和除味。
[0010]
进一步的，所述处理箱一侧面的上部固定连接有排气管，排气管的外表面固定连接有排气阀，通过打开排气管外表面的排气阀，将处理好的气体排出处理箱的内部。
[0011]
进一步的，所述风机的输入端固定连接有伸缩管，伸缩管的另一端固定连接有吸气管，风机的输出端依次贯穿处理箱的一侧面、底箱的一侧面和内箱的一侧面并延伸至内箱的内部，通过启动风机通过吸气管来将有害气体吸入，后排入到内箱的内部。
[0012]
进一步的，所述车板的底部固定连接有移动轮，车板的顶部固定连接有推动架，底箱的顶部镶嵌有密封圈，转杆的外表面设在密封圈的内部，通过设置推动架和移动轮，便于装置整体进行移动，通过设置密封圈增加了底箱顶部的密封性。
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与现有技术相比，该环保工程用有害气体处理装置具备如下有益效果：
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1、该环保工程用有害气体处理装置，通过启动风机来有害气体通入到内箱内部，通过设置挡板、滑动杆、弹簧和挡块的作用下，能够有效的防止有害气体出现回流的现象，通过除尘网来过滤掉有害气体中的灰尘颗粒，通过净化盒来对有害气体进行净化处理，当气体通入内箱内部时气流通过风轮驱动转杆进行，在驱动机构的作用下驱动矩形框在滑杆的外表面左右滑动，通过毛刷来对除尘网进行清理，防止灰尘阻塞除尘网，通过自动清扫除尘网的方式，减少了工作人员的劳动量，提高了处理气体的效率。
[0015]
2、该环保工程用有害气体处理装置，当转杆旋转时驱动偏心杆以转杆为圆心偏心杆为半径进行旋转，通过固定块驱动矩形框在滑杆的外表面进行左右滑动，通过设置导流板使除尘网清扫下来的灰尘向通孔的一端滑落，通过打开排尘口的一端的密封盖将收集的灰尘排出底箱的内部，通过向净化盒的内部放入催化剂和活性炭，来对除尘后的气体进行净化和除味，通过打开排气管外表面的排气阀，将处理好的气体排出处理箱的内部，通过启动风机通过吸气管来将有害气体吸入，后排入到内箱的内部，通过设置推动架和移动轮，便于装置整体进行移动，通过设置密封圈增加了底箱顶部的密封性。
附图说明
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图1为本实用新型处理箱结构示意图；
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图2为本实用新型底箱和内箱结构示意图；
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图3为本实用新型矩形框剖视立体图；
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图4为本实用新型内箱剖视立体图。
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其中，1、车板；2、风机；3、处理箱；4、底箱；5、除尘网；6、滑杆；7、内箱；8、转杆；9、风轮；10、通风口；11、挡板；12、滑动杆；13、弹簧；14、挡块；15、通孔；16、偏心杆；17、固定块；18、矩形框；19、毛刷；20、排尘口；21、导流板；22、缺口；23、净化盒；24、进气孔；25、排气管；26、伸缩管；27、吸气管；28、推动架；29、移动轮；30、密封圈。
具体实施方式
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如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种环保工程用有害气体处理装置，包括车板1，车板1的顶部固定连接有风机2和处理箱3，风机2的型号为133flj5型，处理箱3的内底壁固定连接有底箱4，处理箱3的内侧壁固定连接有除尘网5和滑杆6，处理箱3的内侧壁开设有缺口22，处理箱3一侧面的上部插接有净化盒23，净化盒23的一端插接缺口22的内部，净化盒23的底部开设有进气孔24，通过向净化盒23的内部放入催化剂和活性炭，来对除尘后的气体进行净化和除味，底箱4的内底壁固定连接有内箱7，风机2的输入端固定连接有伸缩管26，伸缩管26的另一端固定连接有吸气管27，风机2的输出端依次贯穿处理箱3的一侧面、
底箱4的一侧面和内箱7的一侧面并延伸至内箱7的内部，通过启动风机2通过吸气管27来将有害气体吸入，后排入到内箱7的内部，内箱7的内底壁转动连接有转杆8，转杆8的外表面固定连接有风轮9，内箱7的一侧面开设有通风口10，内箱7的一侧面设有挡板11，挡板11的一侧面固定连接有滑动杆12，滑动杆12贯穿内箱7的一侧面并延伸至内箱7的内部，滑动杆12的外表面套接有弹簧13，滑动杆12的一端固定连接有挡块14，底箱4的顶部开设有通孔15。
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处理箱3一侧面的上部固定连接有排气管25，排气管25的外表面固定连接有排气阀，通过打开排气管25外表面的排气阀，将处理好的气体排出处理箱3的内部，车板1的底部固定连接有移动轮29，车板1的顶部固定连接有推动架28，底箱4的顶部镶嵌有密封圈30，转杆8的外表面设在密封圈30的内部，通过设置推动架28和移动轮29，便于装置整体进行移动，通过设置密封圈30增加了底箱4顶部的密封性。
[0023]
滑杆6的外表面滑动连接有矩形框18，矩形框18的顶部固定连接有毛刷19，转杆8依次贯穿内箱7的内顶壁和底箱4的内顶壁并延伸至处理箱3的内部，转杆8的顶部固定连接有偏心杆16，偏心杆16顶部的一端固定连接有固定块17，固定块17的外表面设在矩形框18的内部，当转杆8旋转时驱动偏心杆16以转杆8为圆心偏心杆16为半径进行旋转，通过固定块17驱动矩形框18在滑杆6的外表面进行左右滑动，底箱4的顶部固定连接有导流板21，转杆8贯穿导流板21的顶部并延伸至导流板21的顶部，处理箱3一侧面的下部固定连接有排尘口20，排尘口20的一端设有密封盖，通过设置导流板21使除尘网5清扫下来的灰尘向通孔15的一端滑落，通过打开排尘口20的一端的密封盖将收集的灰尘排出底箱4的内部。
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在使用环保工程用有害气体处理装置时，将风机2与市政电源相连接，将净化盒23抽出，向净化盒23的内部放置催化剂和活性炭，后将净化盒23重新插入到处理箱3的内部，通过启动风机2通过吸气管27将周围的有害气体吸入到内箱7的内部，气体通过通风口10时，通过压缩弹簧13的方式推动挡板11向右移动从而打开通风口10，当没有气体流通时，通过弹簧13的回弹带动挡板11关闭通风口10，防止气体回流，气体通过通孔15流向处理箱3的内部，通过除尘网5进行除尘，通过净化盒23来对除尘后的气体进行净化和除味，打开排气管25外表面的排气阀，将处理好的气体排出处理箱3的内部，当气体通入内箱7内部时气流通过风轮9驱动转杆8进行，当转杆8旋转时驱动偏心杆16以转杆8为圆心偏心杆16为半径进行旋转，通过固定块17驱动矩形框18在滑杆6的外表面进行左右滑动，通过毛刷19来对除尘网5进行清理，防止灰尘阻塞除尘网5，灰尘通过通孔15流向底箱4的内部进行收集，打开排尘口20的一端的密封盖将收集的灰尘排出底箱4的内部。