一种用于磷酸亚铁锂的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸亚铁锂加工设备技术领域，具体为一种用于磷酸亚铁锂的粉碎装置。


背景技术：

2.磷酸亚铁锂电极材料主要用于动力锂离子电池，磷酸亚铁锂作为锂离子电池的正极材料是近几年才出现的事，国内开发出大容量磷酸亚铁锂电池是2005年7月；其安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池最重要的技术指标；磷酸亚铁锂，化学式：lifepo4，磷酸亚铁锂为近来新开发的锂离子电池电极材料，主要用于动力锂离子电池，作为正极活性物质使用，人们习惯也称其为磷酸铁锂，其中在锂离子电池的加工选取磷酸亚铁锂过程中常需要进行粉碎处理，而市场上用于磷酸亚铁锂的粉碎装置较为传统，没有设置循环粉碎处理组件，不能对磷酸亚铁锂进行全面的循环粉碎，不能保证磷酸亚铁锂粉料颗粒的均匀度，没有设置干燥处理组件，不能对磷酸亚铁锂粉料进行干燥处理，影响磷酸亚铁锂粉料成品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于磷酸亚铁锂的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷酸亚铁锂的粉碎装置，包括粉碎处理箱、循环粉碎处理组件、干燥处理组件、进料漏斗、箱门和出料管，所述粉碎处理箱的内部设置有循环粉碎处理组件；
5.所述循环粉碎处理组件包括粉碎辊、传动齿轮、电机、过滤筛板、滑块、滑槽、弹簧和引风机，所述粉碎处理箱的顶端两侧内壁上对称转动安装有粉碎辊，所述粉碎辊转轴的一端贯穿于粉碎处理箱的外部固定连接有传动齿轮，且传动齿轮之间啮合连接，所述粉碎处理箱位于粉碎辊一侧的外壁上镶嵌安装有电机，所述电机的输出轴一端与粉碎辊转轴一端固定连接，所述粉碎处理箱位于粉碎辊下方的内壁上设置有过滤筛板，所述过滤筛板的两侧外壁固定连接有滑块，所述粉碎处理箱两侧内壁上对应滑块开设有滑槽，所述滑槽的底端内壁上分布焊接固定有弹簧，且弹簧的顶端与滑块的底端外壁固定连接，所述粉碎处理箱中部一侧外壁上螺栓安装有引风机，所述粉碎处理箱的底端内壁上设置有干燥处理组件；
6.所述干燥处理组件包括出料导筛板、填充室和干燥块，所述粉碎处理箱位于过滤筛板下方的内壁上倾斜固定有出料导筛板，所述粉碎处理箱位于出料导筛板下方的内部形成填充室，且填充室的内部填充有干燥块。
7.进一步的，所述粉碎处理箱的顶端外壁中心处贯通连接有进料漏斗。
8.进一步的，所述引风机的吸料端贯通连接于过滤筛板的上方，所述引风机的输料端通过管道与进料漏斗的一侧外壁贯通连接。
9.进一步的，所述粉碎处理箱位于填充室一侧的外壁上贯通安装有箱门。
10.进一步的，所述粉碎处理箱位于出料导筛板底端上方的外壁上贯通连接有出料管。
11.进一步的，所述粉碎辊和粉碎处理箱的转动连接处镶嵌安装有轴承。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，结构较为紧凑合理，其中循环粉碎处理组件的设置，能对磷酸亚铁锂进行全面的循环粉碎，保证磷酸亚铁锂粉料颗粒的合格和均匀度，其中干燥处理组件的设置，能对粉料中的水分进行吸收，对粉料起到干燥的作用，提高了磷酸亚铁锂成品的质量。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
15.图2是本实用新型循环粉碎处理组件的立体剖切结构示意图；
16.图3是本实用新型图1中a区域的结构放大图；
17.图4是本实用新型图2中b区域的结构放大图；
18.图中：1、粉碎处理箱；2、循环粉碎处理组件；3、干燥处理组件；4、进料漏斗；5、箱门；6、出料管；21、粉碎辊；22、传动齿轮；23、电机；24、过滤筛板；25、滑块；26、滑槽；27、弹簧；28、引风机；31、出料导筛板；32、填充室；33、干燥块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磷酸亚铁锂的粉碎装置，包括粉碎处理箱1、循环粉碎处理组件2、干燥处理组件3、进料漏斗4、箱门5和出料管6，粉碎处理箱1的内部设置有循环粉碎处理组件2；循环粉碎处理组件2包括粉碎辊21、传动齿轮22、电机23、过滤筛板24、滑块25、滑槽26、弹簧27和引风机28，粉碎处理箱1的顶端两侧内壁上对称转动安装有粉碎辊21，粉碎辊21转轴的一端贯穿于粉碎处理箱1的外部固定连接有传动齿轮22，且传动齿轮22之间啮合连接，粉碎处理箱1位于粉碎辊21一侧的外壁上镶嵌安装有电机23，电机23的输出轴一端与粉碎辊21转轴一端固定连接，粉碎处理箱1位于粉碎辊21下方的内壁上设置有过滤筛板24，过滤筛板24的两侧外壁固定连接有滑块25，粉碎处理箱1两侧内壁上对应滑块25开设有滑槽26，滑槽26的底端内壁上分布焊接固定有弹簧27，且弹簧27的顶端与滑块25的底端外壁固定连接，粉碎处理箱1中部一侧外壁上螺栓安装有引风机28，粉碎处理箱1的底端内壁上设置有干燥处理组件3；干燥处理组件3包括出料导筛板31、填充室32和干燥块33，粉碎处理箱1位于过滤筛板24下方的内壁上倾斜固定有出料导筛板31，粉碎处理箱1位于出料导筛板31下方的内部形成填充室32，且填充室32的内部填充有干燥块33；粉碎处理箱1的顶端外壁中心处贯通连接有进料漏斗4，通过进料漏斗4处进行原
料的投入；引风机28的吸料端贯通连接于过滤筛板24的上方，引风机28的输料端通过管道与进料漏斗4的一侧外壁贯通连接，通过引风机28工作将过滤筛板24上方颗粒较大不合格的粉料重新输入到进料漏斗4内进行重复粉碎；粉碎处理箱1位于填充室32一侧的外壁上贯通安装有箱门5，后期通过在箱门5处进行填充室32内干燥块33的处理和更换；粉碎处理箱1位于出料导筛板31底端上方的外壁上贯通连接有出料管6，通过出料管6进行成品粉料的排出；粉碎辊21和粉碎处理箱1的转动连接处镶嵌安装有轴承，其中轴承的设置使粉碎辊21转动更平稳；该用于磷酸亚铁锂的粉碎装置使用过程中，将磷酸亚铁锂的块状原料投入到进料漏斗4内，同时通过电机23工作带动一侧粉碎辊21进行转动，通过传动齿轮22之间的啮合传动从而带动两侧粉碎辊21进行相对的转动，对投入的原料进行粉碎处理，粉碎处理的粉料落到过滤筛板24上，通过过滤筛板24筛分，颗粒大小合格的粉料穿过过滤筛板24落到出料导筛板31上，粉碎辊21转动过程中凸轮粉碎刀的端部会下移压触过滤筛板24外壁，过滤筛板24在滑块25和滑槽26的配合作用下进行下移，在弹簧27的作用下进行复位，从而实现过滤筛板24的往复振动，提高了筛分的效率，筛分后颗粒较大不合格的粉料会留在过滤筛板24的上方，通过引风机28工作将不合格的粉料重新吸入到进料漏斗4中落下，将粉料的充分循环粉碎，保证了粉料颗粒度的合格和均匀，合格的粉料落到倾斜的出料导筛板31上，通过出料管6进行成品粉料的排出，过程中填充室32内的干燥块33为石灰块能对粉料中的水分进行吸收，对粉料起到干燥的作用，提高了磷酸亚铁锂成品的质量。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。