一种用于制药的新型蒸馏装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于制药加工领域，具体是一种用于制药的新型蒸馏装置。


背景技术：

[0002]
化工制药是利用化工手段制作合成药物的总称，在制药工艺中，为了分离和提纯药物成份会用到蒸馏设备，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液、固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。
[0003]
现有的蒸馏装置都会在排放管通过螺接的方式安装一个收集器皿进行收集，而这种蒸馏装置在对大批量生产时，需要往复的对装满后的收集器皿进行更换放置，但是这种安装方式更换时的操作就比较麻烦，且收集器皿在收集后的封堵性较差，需要单独在将器皿拧接配设一个瓶盖，这样也就延缓了封盖储存时的工作效率，不便于人们的使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于制药的新型蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种用于制药的新型蒸馏装置，包括设有排放管的蒸馏机构，所述排放管的外壁固定连接有两个呈对称分布的压杆，所述蒸馏机构的底部固定连接有底座，所述底座开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有气缸，所述气缸与外部气源连接，所述气缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板固定连接有五个呈环形分布的卡接座，所述底座的上方设有五个收集机构，五个所述收集机构的底部分别卡合固定于五个所述卡接座内，所述收集机构的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有封堵垫，所述收集机构开设有通孔，所述压杆与所述通孔滑动连接。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座开设有两个呈对称分布的限位槽，所述电机的外壁固定连接有两个呈对称分布的限位块。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述限位块分别滑动连接于两个所述限位槽内。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接座的内壁固定连接有贴合层，所述贴合层为橡胶材质。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集机构的设有排出管。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集机构的内壁开设有两个呈对称分布的滑槽，所述滑块的两端分别滑动连接于两个所述滑槽内。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑槽内均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的顶部均与所述滑块固定连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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使用时将五个卡接座内放入收集机构，在蒸馏机构内蒸馏后的药品溶液通过排放管排出时，通过气缸推动固定板顶部的电机的位置上升，从而使转动板顶部的收集机构位置上升，直至压杆在收集机构上升后穿过通孔进入收集机构内时，压杆将滑块向下挤压，使压缩弹簧收缩带动滑块向下滑动，使滑块和封堵垫不会对通孔进行阻挡，此时的排放管位于收集机构内部，即可开始溶液的排出，在收集机构内装满后，将排放管的阀门关闭，然后控制气缸收缩使收集机构的位置下降，从而使排放管和压杆从收集机构内滑动脱出，此时压缩弹簧不再受到压杆的挤压将滑块重新推动上升，使封堵垫对通孔封堵，保证收集机构的密封性，且无需人工操作，然后即可控制电机带动转动板将未装溶液的收集机构转动至排放管的底部位置，即可进行继续的装灌，更换方式方便，更加适合多量生产，且操作方法简单，可有效提高工作效率。
附图说明
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图1为一种用于制药的新型蒸馏装置的结构示意图；
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图2为图1中a部的放大图；
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图3为一种用于制药的新型蒸馏装置中转动板的俯视图；
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图4为一种用于制药的新型蒸馏装置中压杆的结构示意图。
[0019]
图中：1、蒸馏机构；2、排放管；21、压杆；3、底座；31、限位槽；4、安装槽；41、气缸；42、固定板；43、电机；431、限位块；44、转动板；441、卡接座；442、贴合层；5、收集机构；501、滑槽；502、压缩弹簧；51、排出管；52、滑块；521、封堵垫；53、通孔。
具体实施方式
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请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于制药的新型蒸馏装置，包括设有排放管2的蒸馏机构1，排放管2的外壁固定连接有两个呈对称分布的压杆21，蒸馏机构1的底部固定连接有底座3，底座3开设有安装槽4，安装槽4内固定连接有气缸41，气缸41与外部气源连接，气缸41的顶部固定连接有固定板42，固定板42的顶部固定连接有电机43，电机43与外部电源电性连接，电机43的输出端固定连接有转动板44，转动板44固定连接有五个呈环形分布的卡接座441，底座3的上方设有五个收集机构5，五个收集机构5的底部分别卡合固定于五个卡接座441内，收集机构5的内部滑动连接有滑块52，滑块52的上端面固定连接有封堵垫521，收集机构5开设有通孔53，压杆21与通孔53滑动连接；蒸馏机构1为现有的蒸馏釜，排放管2的出料端设有阀门，使用时先将五个卡接座441内放入收集机构5，在蒸馏机构1内蒸馏后的药品溶液通过排放管2排出时，通过安装槽4内的气缸41(型号为sts-50)推动固定板42顶部的电机43(型号为6ik250rgu-cf)的位置上升，从而使转动板44顶部的五个收集机构5的位置上升，直至压杆21在收集机构5上升后穿过与排放管2位置对应的收集机构5开设的通孔53时，压杆21将滑块52向下挤压，使压缩弹簧502收缩带动滑块52在滑槽501中向下滑动，使滑块52和封堵垫521不会对通孔53进行阻挡，此时的排放管2位于收集机构5内部，即可开启排放管2的阀门开始溶液的排出，在收集机构5内装满后，将排放管2的阀门关闭，然后控制气缸41收缩使转动板44带动收集机构5的位置下降，从而使排放管2和压杆21从收集机构5内滑动脱出，此时压缩弹簧502不再受到压杆21的挤压将滑块52重新推动上
升，使封堵垫521对通孔53封堵，保证收集机构5的密封性，方便于后续的暂存，且无需人工进行封盖操作，然后即可控制电机43带动转动板44将未装溶液的收集机构5转动至排放管2的底部位置，按照上述操作通过气缸41将收集机构5推动上升进行继续的装灌，且更换方式方便，操作方法简单，更加适合多量生产，可有效提高工作效率。
[0021]
在图1中：底座3开设有两个呈对称分布的限位槽31，电机43的外壁固定连接有两个呈对称分布的限位块431，两个限位块431分别滑动连接于两个限位槽31内；在气缸41伸展推动固定板42上方的电机43上升时，限位块431在限位槽31内滑动，通过限位块431和限位槽31的滑动限位，使气缸41带动固定板42顶部的电机43上升和下降时的推动路径更加稳定。
[0022]
在图3中：卡接座441的内壁固定连接有贴合层442，贴合层442为橡胶材质；卡接座441起到对收集机构5的限位作用，防止收集机构5放置于转动板44上端时产生晃动，贴合层442具有弹性，起到提高收集机构5放置于卡接座441内时的摩擦力的作用，使收集机构5更加稳定。
[0023]
在图1中：收集机构5的设有排出管51；排出管51设有阀门，在通过收集机构5收集药品溶液暂存后，需要取出溶液时可打开排出管51的阀门使蒸馏后的溶液从收集机构5中放出。
[0024]
在图2中：收集机构5的内壁开设有两个呈对称分布的滑槽501，滑块52的两端分别滑动连接于两个滑槽501内，两个滑槽501内均固定连接有压缩弹簧502，两个压缩弹簧502的顶部均与滑块52固定连接；在排放管2和压杆21从收集机构5内滑动脱出后，压缩弹簧502不再受到压杆21的挤压而回弹，从而将滑块52重新推动上升，使封堵垫521通过压缩弹簧502回弹时的反作用力接触到收集机构5的顶部内壁，并受到压缩弹簧502的挤压，封堵垫521为橡胶材质，通过橡胶材质的封堵垫521对通孔53封堵，保证收集机构5的密封性，方便于后续的暂存，且无需人工进行封盖操作。
[0025]
本实用新型的工作原理是：使用时先将五个卡接座441内放入收集机构5，在蒸馏机构1内蒸馏的药品溶液完成后，通过排放管2排出时，通过安装槽4内的气缸41推动固定板42顶部的电机43的位置上升，从而使转动板44顶部的五个收集机构5的位置上升，直至压杆21在收集机构5上升后穿过与排放管2位置对应的收集机构5开设的通孔53时，压杆21将滑块52向下挤压，使压缩弹簧502收缩带动滑块52在滑槽501中向下滑动，使滑块52和封堵垫521不会对通孔53进行阻挡，此时的排放管2位于收集机构5内部，即可开启排放管2的阀门开始溶液的排出，在收集机构5内装满后，将排放管2的阀门关闭，然后控制气缸41收缩使转动板44带动收集机构5的位置下降，从而使排放管2和压杆21从收集机构5内滑动脱出，此时压缩弹簧502不再受到压杆21的挤压将滑块52重新推动上升，使封堵垫521对通孔53封堵，保证收集机构5的密封性，方便于后续的暂存，且无需人工进行封盖操作，然后即可控制电机43带动转动板44将未装溶液的收集机构5转动至排放管2的底部位置，按照上述操作通过气缸41将收集机构5推动上升进行继续的装灌，且更换方式方便，操作方法简单，更加适合多量生产，可有效提高工作效率。
[0026]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。