一种酿造原料筛分蒸煮一体机的制作方法

本实用新型涉及白酒酿造设备技术领域，具体而言，涉及一种酿造原料筛分蒸煮一体机。

背景技术：

在酿酒过程中，需将酿酒用的粮食或谷物依次进行破碎、筛分后，方可将其放入蒸煮罐进行蒸煮。目前此操作过程常通过分批次进行，易造成工作量大、费事费力的情况，且由于是分批进行操作，酿造原料容易受外界污染，从而最终影响成品白酒的品质。此外，现有的破碎装置多为一次破碎，且破碎后的不符合用料要求的酿造原料存在不方便收集、利用率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酿造原料筛分蒸煮一体机，用以解决现有技术中存在的酿造原料破碎、筛选的过程繁琐、工作量大，酿造原料破碎效率低的技术问题。本实用新型的酿造原料筛分蒸煮一体机具备酿造原料加工方便快捷、结构简单、破碎效率高的技术效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种酿造原料筛分蒸煮一体机，包括箱体和箱盖，所述箱体由上至下依次配置有破碎装置、筛选装置和蒸煮室，所述箱盖开设有进料口，所述破碎装置靠近所述箱盖的位置设置，所述蒸煮室开设有出料口；所述箱体内还配置有原料回筛装置，所述原料回筛装置靠近所述筛选装置的位置设置。

本实用新型的有益效果是：

通过将破碎装置、筛选装置和蒸煮室集于一体，减少了操作工序，减少了占地面积。整个操作过程中在箱体中操作，因而酿造原料不会受到外界环境的污染，从而保证了酿造原料的品质。选用原料回筛装置，能够将大颗粒的酿造原料收集进行二次破碎，实现酿造原料的充分利用，避免造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例1中酿造原料筛分蒸煮一体机的结构示意图；

图2为实施例2中酿造原料筛分蒸煮一体机的结构示意图。

附图标记：100—箱体；200—箱盖；210—进料口；300—破碎轮；400—筛分板；410—筛孔；420—振动器；510—输送管道；520—螺旋送料筒；521—第一筒体；522—第二筒体；530--输送带；540—集料箱；550—送料板；600—蒸煮室；610—出料口；710—推块；720—伸缩杆；730—驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种酿造原料筛分蒸煮一体机，包括箱体100和箱盖200，箱体100由上至下依次配置有破碎装置、筛选装置和蒸煮室600，箱盖200开设有进料口210，破碎装置靠近箱盖200的位置设置，蒸煮室600开设有出料口610；箱体100内还配置有原料回筛装置，原料回筛装置靠近筛选装置的位置设置。

本实施例通过将破碎装置、筛选装置和蒸煮室600集于一体，减少了操作工序，减少了占地面积，只需将酿造原料从进料口210中加入，即可完成酿造原料的破碎、筛选和蒸煮工序。整个操作过程中在箱体100中操作，因而酿造原料不会受到外界环境的污染，从而保证了酿造原料的品质。选用原料回筛装置，能够将大颗粒的酿造原料收集进行二次破碎，实现酿造原料的充分利用，避免造成浪费。

本实施例中，筛选装置为筛分板400，筛分板400开设有筛孔410。通过筛分板400中的筛孔410对破碎后的酿造原料进行筛选，结构简单，实用性强。

本实施例中，筛分板400倾斜配置于箱体100的两侧。筛分板400倾斜设置，方便收集经筛选后大颗粒酿造原料，避免大颗粒酿造原料堵塞筛孔410。

本实施例中，原料回筛装置包括输送管道510、螺旋送料筒520和输送带530；输送管道510架设于箱盖200与筛分板400之间，输送管道510配置于筛分板400较低的一端，螺旋送料筒520配置于输送管道510的内腔并延伸至箱盖200外，输送带530配置于箱盖200的表面，输送带530位于输送管道510与进料口210之间。螺旋送料筒520靠近筛分板400的一端配置有旋转电机(图中未显出)。

螺旋送料筒520用于将堆积于筛分板400中较低的一端的大颗粒输送原料输送至箱盖200处，通过输送管道510避免大颗粒酿造原料撒落，在螺旋输送筒由低处送至高处的过程中，高处的大颗粒酿造原料在重力的作用下，掉落至输送带530上，由输送带530将大颗粒酿造原料输送至送料口，从而实现了大颗粒酿造原料的回收、重新破碎的过程。

本实施例中，螺旋送料筒520包括第一筒体521和第二筒体522，第一筒体521配置于箱体100内，第二筒体522配置于箱盖200外，第一筒体521的外径小于第二筒体522的外径。由于第二筒体522的外径大于第一筒体521的外径，使得在大颗粒破碎原料在输送过程中，不会回落至第一筒体521中，有助于大颗粒酿造原料的回收。

本实施例中，为了避免大颗粒酿造原料到处撒落，不方便收集，因而在第二筒体522的外部配置有集料箱540，集料箱540的内侧壁安设有倾斜设置地送料板550，送料板550较低的一端配置于输送带530的上方。通过集料箱540可进一步方便收集通过螺旋送料管输送的大颗粒酿造原料。

本实施例中，破碎装置包括左右对称的破碎轮300，进料口210与两个破碎轮300的中部相对设置。通过相对设置，方便对酿造原料进行破碎。

本实施例中，筛分板400与箱体100可拆卸连接，筛分板400靠近蒸煮室600的一侧配置有振动器420。通过设置振动器420，有助于快速对破碎后的酿造原料进行筛分，加快筛选进程。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于筛分板不同。

本实施例中，筛分板400平行放置，筛分板400的一端配置有推料装置，推料装置包括推块710、伸缩杆720和驱动电机730，推块710与所述伸缩杆720固定连接，伸缩杆720与驱动电机730电连接，伸缩杆720配置于箱体100的内侧壁。

通过推料装置能够将大颗粒酿造原料推送至原料回筛装置中。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。