一种高色牢度防污窗帘布加工用原料混合装置的制作方法

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本实用新型涉及高色牢度防污窗帘布加工技术领域，具体为一种高色牢度防污窗帘布加工用原料混合装置。


背景技术：

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高色牢度防污窗帘布是一种通过新型防污材料制成的窗帘，具有较高的耐污性能，不易掉色，在对其进行后续的染色等加工过程前，需要将原料进行混合，使其能达到所需性能，但现有的原料混合装置在使用时还存在一些不足之处：
[0003]
现有的原料混合装置其混合过程较为单一，大多是通过搅拌杆的单一旋转对物料进行混合，存在较多的混合死角，不能够对原料进行充分的均匀混合，且混合效率低，降低了装置的实用性。
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针对上述问题，急需在原有原料混合装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种高色牢度防污窗帘布加工用原料混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的原料混合装置其混合过程较为单一，大多是通过搅拌杆的单一旋转对物料进行混合，存在较多的混合死角，不能够对原料进行充分的均匀混合，且混合效率低的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高色牢度防污窗帘布加工用原料混合装置，包括支撑板、混料室、驱动电机和输出轴，所述支撑板的内侧设置有混料室，且支撑板的上端螺栓固定有驱动电机，并且驱动电机的左端连接有输出轴，所述输出轴的左端镶嵌有连接盘，且连接盘的下方设置有限位块，并且限位块镶嵌在混料室的上表面，所述混料室的内部设置有安装壳，且安装壳的上下两侧均设置有纵向连接轴，并且安装壳的中部贯穿有横向连接轴，所述横向连接轴的表面和纵向连接轴的内端均镶嵌有锥齿轮，所述横向连接轴的左右两端均镶嵌有连接齿轮，且连接齿轮的后侧啮合有齿板，并且齿板设置在支撑板的内部，所述连接齿轮的外端设置有连接板，且连接板的外侧设置有限位槽，并且限位槽开设在支撑板的内部。
[0007]
优选的，所述限位块的内部开设有连接槽，且连接槽和连接盘之间构成滑动连接，并且连接盘的圆心和输出轴的圆心相交错设置。
[0008]
优选的，所述安装壳的前后两侧均镶嵌有连接架，且安装壳通过连接架和混料室相连接。
[0009]
优选的，所述纵向连接轴的表面镶嵌有第一搅拌杆，且纵向连接轴关于安装壳的中心线上下对称设置，并且纵向连接轴和安装壳之间构成轴承连接。
[0010]
优选的，所述横向连接轴的表面镶嵌有第二搅拌杆，且横向连接轴通过锥齿轮和纵向连接轴相啮合，并且横向连接轴通过连接齿轮和齿板之间构成啮合连接。
[0011]
优选的，所述连接板的下表面镶嵌有复位弹簧，且连接板和限位槽之间构成上下
滑动结构，并且连接板和连接齿轮之间构成转动结构。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高色牢度防污窗帘布加工用原料混合装置；
[0013]
(1)设置有横向连接轴和纵向连接轴，可通过横向连接轴和纵向连接轴配合第一搅拌杆和第二搅拌杆对物料进行多方向的搅拌，同时横向连接轴和纵向连接轴可进行往复的转动，对搅拌方向进行自动更换，提高装置的混合效率；
[0014]
(2)设置有连接盘和连接板，可通过连接盘的偏心转动推动混料室进行移动，使连接板对复位弹簧进行挤压，同时后续连接板又可在复位弹簧的作用下向上移动进行复位，可在混料时带动混料室进行上下移动，使混料室内的物料能更均匀的被混合，增加装置的实用性。
附图说明
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图1为本实用新型主剖结构示意图；
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图2为本实用新型连接盘侧剖结构示意图；
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图3为本实用新型安装壳俯视结构示意图；
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图4为本实用新型连接齿轮俯视结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型连接齿轮侧剖结构示意图。
[0020]
图中：1、支撑板；2、混料室；3、驱动电机；4、输出轴；5、连接盘；6、限位块；601、连接槽；7、安装壳；701、连接架；8、纵向连接轴；801、第一搅拌杆；9、横向连接轴；901、第二搅拌杆；10、锥齿轮；11、连接齿轮；12、齿板；13、限位槽；14、连接板；1401、复位弹簧。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高色牢度防污窗帘布加工用原料混合装置，包括支撑板1、混料室2、驱动电机3、输出轴4、连接盘5、限位块6、安装壳7、纵向连接轴8、横向连接轴9、锥齿轮10、连接齿轮11、齿板12、限位槽13和连接板14，支撑板1的内侧设置有混料室2，且支撑板1的上端螺栓固定有驱动电机3，并且驱动电机3的左端连接有输出轴4，输出轴4的左端镶嵌有连接盘5，且连接盘5的下方设置有限位块6，并且限位块6镶嵌在混料室2的上表面，混料室2的内部设置有安装壳7，且安装壳7的上下两侧均设置有纵向连接轴8，并且安装壳7的中部贯穿有横向连接轴9，横向连接轴9的表面和纵向连接轴8的内端均镶嵌有锥齿轮10，横向连接轴9的左右两端均镶嵌有连接齿轮11，且连接齿轮11的后侧啮合有齿板12，并且齿板12设置在支撑板1的内部，连接齿轮11的外端设置有连接板14，且连接板14的外侧设置有限位槽13，并且限位槽13开设在支撑板1的内部；
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限位块6的内部开设有连接槽601，且连接槽601和连接盘5之间构成滑动连接，并且连接盘5的圆心和输出轴4的圆心相交错设置，上述结构设计可通过限位块6和连接槽601的配合对连接盘5进行限位，使其后续能保持稳定的旋转；
[0024]
安装壳7的前后两侧均镶嵌有连接架701，且安装壳7通过连接架701和混料室2相连接，上述结构设计可通过安装壳7为后续纵向连接轴8提供安装面；
[0025]
纵向连接轴8的表面镶嵌有第一搅拌杆801，且纵向连接轴8关于安装壳7的中心线上下对称设置，并且纵向连接轴8和安装壳7之间构成轴承连接，上述结构设计可通过纵向连接轴8配合第一搅拌杆801对物料进行纵向的搅拌，提高后续对物料的搅拌效率；
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横向连接轴9的表面镶嵌有第二搅拌杆901，且横向连接轴9通过锥齿轮10和纵向连接轴8相啮合，并且横向连接轴9通过连接齿轮11和齿板12之间构成啮合连接，上述结构设计可通过后续混料室2的移动带动连接齿轮11在齿板12上进行移动，从而带动横向连接轴9进行旋转；
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连接板14的下表面镶嵌有复位弹簧1401，且连接板14和限位槽13之间构成上下滑动结构，并且连接板14和连接齿轮11之间构成转动结构，上述结构设计可通过连接板14对连接齿轮11进行位置的限定，使其能保持稳定的上下移动。
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工作原理：在使用该高色牢度防污窗帘布加工用原料混合装置时，首先，根据图1所示，将待进行混合的原料通过加料口加入到混料室2的内部，然后可启动驱动电机3，结合图2所示驱动电机3通过输出轴4带动连接盘5进行转动，连接盘5在转动的同时将通过限位块6对混料室2进行挤压，使其进行上下的往复移动；
[0029]
结合图4和图5所示，在混料室2向下移动时将带动连接板14在限位槽13内进行滑动，同时对复位弹簧1401进行挤压，复位弹簧1401应根据混料室2的盛放质量进行设置，保持在混料室2内添加物料后复位弹簧1401不向下进行收缩，在连接板14向下移动时将带动连接齿轮11在齿板12上进行移动，从而带动横向连接轴9进行转动，在横向连接轴9进行转动时带动第二搅拌杆901进行转动，结合图3所示，同时横向连接轴9通过锥齿轮10带动纵向连接轴8在安装壳7内进行转动，通过第一搅拌杆801对物料进行搅拌，实现对物料进行多方向的搅拌，同时混料室2进行上下移动，使其内部的物料能被更充分的混合，避免或减小搅拌死角的产生，增加装置的实用性。
[0030]
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。