一种用于壳体的喷涂设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种喷涂设备，特别是一种用于壳体的喷涂设备。


背景技术：

[0002]
随着电子技术、信息产业的发展，以及电影、漫画产业的带动，电子游戏机便成为了游戏机的实际代表。游戏机中的壳体在加工过程中普遍都需要进行喷漆处理。
[0003]
经检索，如中国专利文献公开了一种汽车灯具壳体生产用表面喷涂装置【申请号：201910251809.4；公开号：cn 109847985a】。这种汽车灯具壳体生产用表面喷涂装置，其特征在于，包括喷涂框，所述喷涂框的内部顶壁设置有喷涂机构，用于对汽车灯具壳体的表面进行均匀喷涂；所述喷涂框的内部底壁设置有运输机构，用于将汽车灯具壳体运输到所述喷涂机构的下方；所述喷涂框的内部设置有旋转机构，所述旋转机构安装在所述运输机构上，用于带动汽车灯具壳体在喷涂过程中进行旋转和上下移动，在喷涂时达到无死角喷涂。
[0004]
该专利中公开的喷涂装置虽然达到了喷涂过程中运输简单、操作方便的效果，但是，该喷涂装置的结构过于简单，无法同时对壳体内外进行喷涂处理，因此，设计出一种用于壳体的喷涂设备是很有必要的。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于壳体的喷涂设备，该喷涂设备具有喷涂效果好的特点。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于壳体的喷涂设备，包括机座，其特征在于，所述机座上固定有支架，支架上水平转动设置有用于输送壳体的若干输送辊，支架上还设置有能使输送辊转动的驱动结构，机座上固定有立柱，立柱上设置有喷涂机构，喷涂机构包括气缸一、阻隔罩、减速电机、转动杆、储料箱、输送泵、外喷管、内喷管、活动座、辅助轮和导环，气缸一固定在立柱上，且气缸一的活塞杆竖直向下，阻隔罩固定在气缸一的活塞杆端部，导环通过可拆卸的方式安装在阻隔罩内，减速电机固定在阻隔罩上部，且减速电机的输出轴竖直向下，转动杆一端和减速电机的输出轴端部相连，活动座设置在转动杆另一端，外喷管和内喷管分别竖直固定在活动座上，且外喷管与内喷管之间具有供壳体通过的间隙，外喷管和联管一端相连通，内喷管和联管另一端相连通，联管中部通过供料管和储料箱相连通，储料箱固定在立柱上，输送泵设置在供料管上，转动杆中部还固定有定位块，定位块与活动座之间连接有支撑弹簧，辅助轮安装在活动座上，且辅助轮与导环相抵靠，机座上还固定有烘箱，烘箱一端具有输入口，烘箱另一端具有输出口。
[0007]
采用该结构，通过将壳体放在支架上，通过驱动结构带动输送辊转动，输送辊将壳体输送带阻隔罩的正下方，通过气缸一带动阻隔罩向下移动，使外喷管位于壳体外侧而内喷管位于壳体内侧，导环的轮廓与壳体的水平轮廓相似，通过减速电机带动转动杆转动，由于在活动座、辅助轮和支撑弹簧的共同配合下，通过外喷管和内喷管对壳体的内外进行均
匀喷涂，喷涂效果好。
[0008]
所述驱动结构包括驱动电机、主链轮、链带和若干从链轮，驱动电机固定在支架上，且驱动电机的输出轴水平设置，主链轮固定在驱动电机的输出轴端部，从链轮分别固定在输送辊端部，链带套设在主链轮与从链轮之间。
[0009]
采用该结构，通过驱动电机带动主链轮转动，主链轮通过链带带动从链轮转动，从链轮带动输送辊转动。
[0010]
所述支架上还设置有若干辅助链轮，且辅助链轮与链带相啮合。
[0011]
所述机座上还固定有气缸二，气缸二的活塞杆竖直向上，气缸二的活塞杆端部和升降架相连，升降架上具有能将输送辊上的壳体托起的若干托块。
[0012]
采用该结构，通过气缸二带动升降架向上移动，托块可将输送辊上的壳体托起。
[0013]
所述阻隔罩上设置有操作口，阻隔罩上铰接有能将操作口封闭住的盖板。
[0014]
采用该结构，通过操作口可方便更换阻隔罩内的导环。
[0015]
与现有技术相比，本用于壳体的喷涂设备具有该优点：
[0016]
本实用新型中通过将壳体放在支架上，通过驱动结构带动输送辊转动，输送辊将壳体输送带阻隔罩的正下方，通过气缸一带动阻隔罩向下移动，使外喷管位于壳体外侧而内喷管位于壳体内侧，导环的轮廓与壳体的水平轮廓相似，通过减速电机带动转动杆转动，由于在活动座、辅助轮和支撑弹簧的共同配合下，通过外喷管和内喷管对壳体的内外进行均匀喷涂，喷涂效果好。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0018]
图2是本实用新型中驱动结构的平面结构示意图。
[0019]
图3是本实用新型中喷涂机构的平面结构示意图。
[0020]
图4是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。
[0021]
图中，1、机座；2、支架；3、输送辊；4、立柱；5、盖板；6、阻隔罩；7、气缸一；8、烘箱；9、驱动电机；10、主链轮；11、链带；12、辅助链轮；13、从链轮；14、转动杆；15、减速电机；16、定位块；17、支撑弹簧；18、活动座；19、辅助轮；20、导环；21、供料管；22、输送泵；23、储料箱；24、外喷管；25、内喷管；26、托块；27、气缸二；28、升降架。
具体实施方式
[0022]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]
如图1-图4所示，本用于壳体的喷涂设备，包括机座1，机座1上固定有支架2，支架2上水平转动设置有用于输送壳体的若干输送辊3，在本实施例中，输送辊3的数量为十二根；支架2上还设置有能使输送辊3转动的驱动结构，机座1上固定有立柱4，立柱4上设置有喷涂机构，喷涂机构包括气缸一7、阻隔罩6、减速电机15、转动杆14、储料箱23、输送泵22、外喷管24、内喷管25、活动座18、辅助轮19和导环20，在本实施例中，阻隔罩6的下部具有开口；气缸一7固定在立柱4上，且气缸一7的活塞杆竖直向下，阻隔罩6固定在气缸一7的活塞杆端部，导环20通过可拆卸的方式安装在阻隔罩6内，减速电机15固定在阻隔罩6上部，且减速电机
15的输出轴竖直向下，转动杆14一端和减速电机15的输出轴端部相连，活动座18设置在转动杆14另一端，外喷管24和内喷管25分别竖直固定在活动座18上，且外喷管24与内喷管25之间具有供壳体通过的间隙，外喷管24和联管一端相连通，内喷管25和联管另一端相连通，联管中部通过供料管21和储料箱23相连通，储料箱23固定在立柱4上，输送泵22设置在供料管21上，转动杆14中部还固定有定位块16，定位块16与活动座18之间连接有支撑弹簧17，辅助轮19安装在活动座18上，且辅助轮19与导环20相抵靠，机座1上还固定有烘箱8，在本实施例中，烘箱8采用的是现有结构；烘箱8一端具有输入口，烘箱8另一端具有输出口。
[0024]
采用该结构，通过将壳体放在支架2上，通过驱动结构带动输送辊3转动，输送辊3将壳体输送带阻隔罩6的正下方，通过气缸一7带动阻隔罩6向下移动，使外喷管24位于壳体外侧而内喷管25位于壳体内侧，导环20的轮廓与壳体的水平轮廓相似，通过减速电机15带动转动杆14转动，由于在活动座18、辅助轮19和支撑弹簧17的共同配合下，通过外喷管24和内喷管25对壳体的内外进行均匀喷涂，喷涂效果好。
[0025]
在本实例中，可根据需要跟换不同型号的导环20，从而可对不同的型号的壳体进行喷涂，壳体的截面为方形。
[0026]
驱动结构包括驱动电机9、主链轮10、链带11和若干从链轮13，在本实施例中，从链轮13的数量为十二个；驱动电机9固定在支架2上，且驱动电机9的输出轴水平设置，主链轮10固定在驱动电机9的输出轴端部，从链轮13分别固定在输送辊3端部，链带11套设在主链轮10与从链轮13之间。
[0027]
采用该结构，通过驱动电机9带动主链轮10转动，主链轮10通过链带11带动从链轮13转动，从链轮13带动输送辊3转动。
[0028]
支架2上还设置有若干辅助链轮12，在本实施例中，辅助链轮12的数量为十九个；且辅助链轮12与链带11相啮合。
[0029]
机座1上还固定有气缸二27，气缸二27的活塞杆竖直向上，气缸二27的活塞杆端部和升降架28相连，升降架28上具有能将输送辊3上的壳体托起的若干托块26。
[0030]
采用该结构，通过气缸二27带动升降架28向上移动，托块26可将输送辊3上的壳体托起。
[0031]
阻隔罩6上设置有操作口，阻隔罩6上铰接有能将操作口封闭住的盖板5。
[0032]
采用该结构，通过操作口可方便更换阻隔罩6内的导环20。
[0033]
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0034]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。