低噪式油雾过滤器的制作方法

[0001]
本公开涉及油雾过滤器技术领域，具体涉及一种低噪式油雾过滤器。


背景技术：

[0002]
五金零件加工车间、模具加工车间以及钣金加工车间等工业车间因为使用大型机器会在生产使用过程中产生大量的油雾及水雾，这些油雾弥漫在车间内会对车间工人的身体健康造成不利影响，因此需要对车间内的油雾进行处理。
[0003]
现有技术中油雾过滤器在长时间使用后在过滤结构的表面会累积较多污渍进而影响过滤效果，需要频繁对过滤结构进行拆卸清洁，影响正常过滤工作以及降低过滤效率。


技术实现要素：

[0004]
本申请的目的是针对以上问题，提供一种低噪式油雾过滤器。
[0005]
第一方面，本申请提供一种低噪式油雾过滤器，包括壳体，所述壳体的两端分别设置第一侧盖及第二侧盖，所述第一侧盖与第二侧盖之间连接有水平杆；所述壳体的腔室内对应所述水平杆设置可转动的内筒，所述内筒的中心轴线与水平杆重合，所述内筒内轴向设置若干个过滤机构，各个所述过滤机构分别可拆卸地安装在所述内筒内，所述壳体外侧设置驱动所述内筒转动的动力机构；所述水平杆上对应各个所述过滤机构分别设置清扫刷，所述壳体底部设置与内筒连通的出污口，所述壳体外侧对应所述出污口可拆卸地安装集污盒；所述内筒内靠近所述第二侧盖的一侧设置尖劈式消音结构。
[0006]
根据本申请实施例提供的技术方案，所述动力机构包括一对电机，一对所述电机的输出端分别连接主动齿轮；所述内筒包括第一连接筒及第二连接筒，所述第一连接筒对应所述主动齿轮设置，所述第一连接筒外壁上设置外突的从动齿，所述壳体表面对应一对所述主动齿轮分别设置开口，所述主动齿轮的下边缘穿过所述开口与对应的所述第一连接筒上的从动齿啮合连接。
[0007]
根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二连接筒的表面均匀内嵌若干可转动的滚珠，所述壳体的内壁上对应所述滚珠设置卡槽，所述滚珠可转动地卡接在所述卡槽内。
[0008]
根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一侧盖可拆卸地安装在壳体的一端，所述壳体的第一侧盖及第二侧盖上分别设置与内筒连通的进口与出口。
[0009]
根据本申请实施例提供的技术方案，所述过滤机构包括可拆卸地连接在内筒内的连接座以及安装在连接座上的过滤网。
[0010]
根据本申请实施例提供的技术方案，所述内筒的内壁上对应对称地设置两对滑槽，所述连接座边缘对应各个所述滑槽分别设置突起的连接边，所述连接边可滑移地卡接在所述滑槽内。
[0011]
根据本申请实施例提供的技术方案，各个所述滑槽上远离所述第一侧盖的一端分别设置限位边。
[0012]
根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接边对应滑槽侧壁的两侧分别设置弹
性限位结构。
[0013]
本发明的有益效果：本申请提供一种低噪式油雾过滤器的技术方案，通过设置在壳体外侧的动力机构驱动内筒在壳体内以水平杆为中心进行旋转，设置在内筒内的过滤机构随着内筒的旋转而旋转，由于水平杆在壳体内固定，因此固定在水平杆上的清扫刷可对对应的过滤机构进行污渍的清扫，由过滤机构上掉落的污渍通过出污口进入集污盒内，完成污渍的收集，从而方便过滤机构的清洁，提高过滤效果。另外在壳体内设置尖劈式消音结构可以有效对过滤器产生的噪音进行消音，减小过滤器的噪声。
附图说明
[0014]
图1为本申请第一种实施例的主视剖视图；
[0015]
图2为本申请第一种实施例中内筒的侧视图；
[0016]
图3为本申请第一种实施例中过滤机构的结构示意图；
[0017]
图中所述文字标注表示为：100、壳体；110、第一侧盖；111、进口；120、第二侧盖；121、出口；130、卡槽；200、水平杆；300、内筒；310、第一连接筒；311、从动齿；320、第二连接筒；321、滚珠；330、滑槽；400、过滤机构；410、连接座；411、连接边；412、限位结构；420、过滤网；510、电机；520、主动齿轮；600、清扫刷；700、集污盒；800、消音结构。
具体实施方式
[0018]
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0019]
如图1所示，包括壳体100，所述壳体100的两端分别设置第一侧盖110及第二侧盖120，所述第一侧盖110与第二侧盖120之间连接有水平杆200；所述壳体100的腔室内对应所述水平杆200设置可转动的内筒300，所述内筒300的中心轴线与水平杆200重合，所述内筒300内轴向设置若干个过滤机构400，各个所述过滤机构400分别可拆卸地安装在所述内筒300内，所述壳体100外侧设置驱动所述内筒300转动的动力机构。本实施例中水平杆200在壳体100内相对固定，内筒300在动力机构的作用下在壳体100内相对旋转，由于内筒300内设置过滤机构400因此，在内筒300旋转过程中过滤机构400随之旋转，过滤机构400能够对壳体100内的空气内的油雾进行过滤，设置若干个过滤机构400可对油雾进行多级过滤，从而保证过滤效率。
[0020]
所述水平杆200上对应各个所述过滤机构400分别设置清扫刷600，所述壳体100底部设置与内筒300连通的出污口，所述壳体100外侧对应所述出污口可拆卸地安装集污盒700。本实施例中，在壳体100内固定的水平杆200上对应各个过滤机构400分别设置清扫刷600，在过滤机构400旋转的过程中，不随着过滤机构400旋转的清扫刷600对过滤机构400的表面进行清扫，对过滤机构400上累积的污渍进行扫除，扫落的污渍通过出污口掉落在集污盒700内，从而实现对过滤装置的自动清洁以及对污渍的收集，进而保证过滤机构400的过滤效率。
[0021]
本实施例中为降低过滤器的噪声：所述内筒300内靠近所述第二侧盖120的一侧设置尖劈式消音结构800。设置消音结构800可以减小过滤器内的噪声，从而优化过滤器的使
用体验。
[0022]
在一优选实施例中，所述动力机构包括一对电机510，一对所述电机510的输出端分别连接主动齿轮520；所述内筒300包括第一连接筒310及第二连接筒320，所述第一连接筒310对应所述主动齿轮520设置，所述第一连接筒310外壁上设置外突的从动齿311，所述壳体100表面对应一对所述主动齿轮520分别设置开口，所述主动齿轮520的下边缘穿过所述开口与对应的所述第一连接筒310上的从动齿311啮合连接。
[0023]
本优选实施例中，电机510驱动主动齿轮520旋转，带动与主动齿轮520啮合的第一连接筒310旋转，由于第一连接筒310是内筒300的一部分，因此内筒300相对壳体100进行旋转。本优选实施例中，设置一对第一连接筒310分别与一对主动齿轮520相啮合，是为了保证内筒300旋转的稳定性。
[0024]
本优选实施例中，内筒300分为第一连接筒310和第二连接筒320，在内筒300上设置一对区域作为第一连接筒310，并在一对第一连接筒310的外壁上分别设置从动齿311，内筒300上除第一连接筒310以外的区域均设置为第二连接筒320。
[0025]
在一优选实施方式中，所述第二连接筒320的表面均匀内嵌若干可转动的滚珠321，所述壳体100的内壁上对应所述滚珠321设置卡槽130，所述滚珠321可转动地卡接在所述卡槽130内。本优选方式中，在第二连接筒320上内嵌滚珠321，并使得滚珠321卡接在壳体100内壁的卡槽130内，从而使得内筒300的第二连接筒320的区域与壳体100内壁连接，从而增加内筒300相对于壳体100旋转时内筒300在壳体100内的稳定性。
[0026]
在一优选实施例中，所述第一侧盖110可拆卸地安装在壳体100的一端，所述壳体100的第一侧盖110及第二侧盖120上分别设置与内筒300连通的进口111与出口121。本优选实施例中，将第一侧盖110设置为通过螺栓可拆卸的结构，方便壳体100内的过滤机构400及消音结构800的拆卸与维修。
[0027]
在一优选实施例中，如图3所示，所述过滤机构400包括可拆卸地连接在内筒300内的连接座410以及安装在连接座410上的过滤网420。本优选实施例中，连接座410固定在内筒300上，在连接座410上设置过滤网420。
[0028]
在一优选实施例中，如图2所示，所述内筒300的内壁上对应对称地设置两对滑槽330，所述连接座410边缘对应各个所述滑槽330分别设置突起的连接边411，所述连接边411可滑移地卡接在所述滑槽330内。本优选实施例中，连接座410的连接边411卡接在滑槽330内并可沿滑槽330进行滑移。
[0029]
在一优选实施方式中，各个所述滑槽330上远离所述第一侧盖110的一端分别设置限位边。在滑槽330上远离第一侧盖110的一端设置限位边，各个过滤机构400的连接座410由第一侧盖110装入或拆出壳体100，在远离第一侧盖110的一侧设置限位边可以对远离第一侧盖110最边缘的过滤机构400进行限位，防止连接座410由滑槽330内脱落，从而保证过滤机构400在内筒300内连接的牢固与可靠性。
[0030]
在一优选实施方式中，如图3所示，所述连接边411对应滑槽330侧壁的两侧分别设置弹性限位结构412。本优选实施方式中，在连接边411上设置限位结构412，当连接边411卡接在滑槽330内时，连接边411的宽度尺寸小于滑槽330内的宽度尺寸时，因此两者卡接时会存在间隙，从而使得连接座410在内筒300内连接不稳，影响稳定性。因此在连接边411的宽度方向的两侧分别设置弹性限位结构412可以使得限位结构412的表面与滑槽330的内壁弹
性的抵接接触，从而使得连接边411与滑槽330内壁的连接更加稳定，增加连接边411与不同内径尺寸的滑槽330的兼容性。
[0031]
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。