一种用于气体加温的水浴装置的制作方法

本实用新型涉及气体加温装置技术领域，特别涉及一种用于气体加温的水浴装置。

背景技术：

环境监测以及实验室使用时对气体的温湿度有较高的要求，现有的气体温湿度的控制大多通过气体加温加湿装置来实现。

目前用于气体加温的电加热水浴式换热器采用电加热器和换热盘管放置在一个筒体内的布置方式，该水浴加热装置在使用中冷水和热水絮流且水流的自然流动速度慢，进而导致换热效率低下，因此气体加温过程缓慢、效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于气体加温的水浴装置，通过通入循环热水以及使热水与气管发生相对运动两个方面提高热水的流动性、避免直接电加热冷水导致冷水、热水絮流的问题，进而增加导热率，提高加温效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于气体加温的水浴装置，包括底座、水浴箱、用于密封水浴箱的端盖和设置在水浴箱内的气管；所述水浴箱的底部通过传动轴与所述底座转动连接，所述传动轴传动连接有驱动电机；所述端盖中心处设有连接孔，所述连接孔处转动连接有与之配合的连接密封盖，所述连接密封盖上设有进气孔、出气孔、进水孔和出水孔，所述气管的进气端和出气端分别与所述进气孔和出气孔相连接，所述进水孔和出水孔分别连接有进水管和出水管；所述进水管连接有水源；

所述连接孔为大直径端在上小直径段在下的台阶孔，所述连接孔大直径端与小直径段的台阶处设有第一环形连接槽，所述第一环形连接槽内设有连接环，所述连接密封盖底部设有与所述第一环形连接槽对应的第二环形连接槽，所述连接密封盖通过第一环形槽、第二环形槽和连接环与所述连接孔转动连接。

进一步地，所述的连接密封盖上还设有安装孔，所述水浴箱内设有电加热管，所述电加热管顶端与所述安装孔相连接。

进一步地，所述气管的进气端和出气端分别通过螺纹管与进气孔和出气孔螺纹连接，所述进水管和出水管分别通过螺纹管与进水孔和出水孔螺纹连接。

进一步地，所述的端盖与所述水浴箱通过可密封的锁紧件连接，所述锁紧件包括两个半圆形的连接部、锁紧杆和螺母，两个所述连接部的一端铰接，两个所述连接部上设有与端盖与水浴箱连接处配合的密封槽，另一端分别设有锁紧部，所述锁紧部上设有锁紧槽，所述锁紧杆的一端与其中一个锁紧部铰接，另一端穿出所述锁紧槽，所述螺母设置在所述锁紧杆穿出锁紧槽的一端。

进一步地，所述的气管呈螺旋形。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型的装置通过通入循环热水以及使热水与气管发生相对运动两个方面提高了热水的流动性、避免了直接电加热冷水导致冷水、热水絮流的问题，进而增加了导热率，提高了加温效率。

2）对于加温精度需求不高的气体，通过设置的电加热管就可实现。水浴的时候，使水浴箱内的水相对于气管发生运动，进而使加热的水和冷水能快速混合，避免了电加热时冷水和热水絮流的问题，同时使水与气管发生相对转动可提高导热率，提高气体的加温效率。

3）设置的锁紧件避免了零件单个拆下保存时易丢失的风险。同时设置密封槽能增加端盖与水浴箱之间的密封性能，进而避免水浴时，水蒸气溢出。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于气体加温的水浴装置的整体结构示意图；

图2为图1中局部a处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例中设置有电加热管的用于气体加温的水浴装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中锁紧件的结构示意图；

图中，1、底座；2、水浴箱；3、端盖；4、气管；5、驱动电机；6、连接孔；7、进水管；8、出水管；9、传动轴；10、连接密封盖；11、连接环；12、电加热管；13、锁紧件；14、连接部；15、锁紧杆；16、螺母；17、密封槽；18、锁紧部；19、锁紧槽；20、万向轮。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例：

如图1和图2所示，一种用于气体加温的水浴装置，包括底座1、水浴箱2、用于密封水浴箱2的端盖3和设置在水浴箱2内的气管4；所述水浴箱2的底部通过传动轴9与所述底座1转动连接，所述传动轴9传动连接有驱动电机5；所述端盖3中心处设有连接孔6，所述连接孔6处转动连接有与之配合的连接密封盖10，所述连接密封盖10上设有进气孔、出气孔、进水孔和出水孔，所述气管4的进气端和出气端分别与所述进气孔和出气孔相连接，所述进水孔和出水孔分别连接有进水管7和出水管8；所述进水管7连接有水源（水源在图中未示出）；

所述连接孔6为大直径端在上小直径段在下的台阶孔，所述连接孔6大直径端与小直径段的台阶处设有第一环形连接槽，所述第一环形连接槽内设有连接环11，所述连接密封盖10底部设有与所述第一环形连接槽对应的第二环形连接槽，所述连接密封盖10通过第一环形槽、第二环形槽和连接环11与所述连接孔6转动连接。

其中，所述水源为可控温的热水源，其具体实现为本领域公知常识，此处不做赘述。水源可以是水温机。进水管7与出水管8分别与水源出水端与进水端固定连接。为提高水浴箱2转动时的稳定性，可在水浴箱2底部设置万向轮20，万向轮20可对水浴箱2提供支撑，并且不会对水浴箱2的转动产生阻力。

其中，传动轴9上设有从动皮带轮，驱动电机5的输出轴上设有主动皮带轮，从动皮带轮和主动皮带轮上设有传送皮带，传动轴9的转动通过皮带传动实现。

工作原理：水源向水浴箱2内通入循环热水，水由进水管7进，水位升高后由出水管8出，进而形成循环热水。待加温气体由气管4的进气端进入其在水浴箱2内的部分，此时通入的循环热水对带加温气体进行加热，其中加热的温度根据待加温气体所需以及水源控制。加热后的气体由气管4的出气端排出。热水经进水管7进入、出水管8排出的过程，热水一直处于流动状态，因此可提高水浴箱2内热水的流动性，进而增加导热率，同时直接通过热水进行水浴，避免了出现冷水热水絮流的情况发生，进一步增加了导热率。

待加温气体在气管4内水浴加热时，启动驱动电机5，驱动电机5带动传动轴9转动，传动轴9转动时与其固定连接的水浴箱2相对于底座1转动。水浴箱2转动时，由于连接密封盖10与水浴箱2的端盖3转动连接、端盖3与水浴箱2为一体、而连接密封盖10又用于连接气管4及进水管7、出水管8，因此在气管4的重力作用下以及固定的进水管7和出水管8的作用下，连接密封盖10不随端盖3和水浴箱2整体转动。即在端盖3和水浴箱2整体转动时，端盖3和水浴箱2整体相对于连接密封盖10发生转动，进而端盖3和水浴箱2整体与连接密封盖10相连接的气管4相对转动。转动时，水浴箱2内的热水随水浴箱2转动，且经过气管4时，在气管4作用下进一步发生扰动，因此加大了水浴箱2内热水的流动性，进而增加了导热率，提高了加温效率。

本实用新型的装置通过通入循环热水以及使热水与气管4发生相对运动两个方面提高了热水的流动性、避免了直接电加热冷水导致冷水、热水絮流的问题，进而增加了导热率，提高了加温效率。

进一步地，如图3所示，所述的连接密封盖10上还设有安装孔，所述水浴箱2内设有电加热管12，所述电加热管12顶端与所述安装孔相连接。如此设置是为了方便电加热管12顶端与外部电源连接。同时设置的电加热管12可以对水浴箱2内的水进行加热，进而此时的进水管7只起补水作用，这样设置的好处在于，对于加温精度需求不高的气体，通过电加热管12就可实现。同理，水浴的时候，使水浴箱2内的水相对于气管4发生运动，进而使加热的水和冷水能快速混合，避免了电加热时冷水和热水絮流的问题，同时使水与气管4发生相对转动可提高导热率，提高气体的加温效率。

进一步地，所述气管4的进气端和出气端分别通过螺纹管与进气孔和出气孔螺纹连接，所述进水管7和出水管8分别通过螺纹管与进水孔和出水孔螺纹连接。如此设置在保证进气孔、出气孔、进水孔、出水孔处连接的方便性的同时保证了连接处的密封性。且方便气管4、进水管7、出水管8的拆卸，方便日常维护。

进一步地，如图1和图4所示，所述的端盖3与所述水浴箱2通过可密封的锁紧件13连接，所述锁紧件13包括两个半圆形的连接部14、锁紧杆15和螺母16，两个所述连接部14的一端铰接，两个所述连接部14上设有与端盖3与水浴箱2连接处配合的密封槽17，另一端分别设有锁紧部18，所述锁紧部18上设有锁紧槽19，所述锁紧杆15的一端与其中一个锁紧部18铰接，另一端穿出所述锁紧槽19，所述螺母16设置在所述锁紧杆15穿出锁紧槽19的一端。所述锁紧杆15为螺纹杆。

锁紧件13用于连接端盖3与水浴箱2，两个半圆形的连接部14套设在端盖3与水浴箱2的连接处，之后通过拧紧碟形螺母16进而达到锁紧端盖3与水浴箱2的目的。此处使用的锁紧件13其连接部14、锁紧杆15和蝶形螺母16均不用单独保存，避免了零件单个拆下保存时易丢失的风险。同时设置密封槽17能增加端盖3与水浴箱2之间的密封性能，进而避免水浴时，水蒸气溢出。

进一步地，如图1所示，所述的气管4呈螺旋形。气管如此设置可增大换热面积，进而提高换热效果，减小换热时间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。