一种润叶加料机用喷嘴固定装置的制作方法

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本实用新型涉及香烟制造技术领域，尤其涉及一种润叶加料机用喷嘴固定装置。


背景技术：

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香烟制造的过程中，加料工序是制丝生产线上的一道重要工序，需要采用加料设备 ( 例如云南昆船 sj 系列润叶加料机 )，其主要作用是在控制一定的加料环境下完成对烟叶的料液施加，该工序的一个核心内容就是如何将已配置好的糖料充分均匀的施加到烟叶上，从而改善和提高烟叶的内在结构和感官品质。对烟叶进行增温加料的过程中，需要片状的烟叶在滚筒内翻滚前进并与循环工艺热风以及气
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料混合喷嘴喷出的料液充分接触。喷嘴是加料设备的关键部位，它的雾化效果和喷射出的料液的角度直接影响到叶片吸收料液的均匀性以及滚筒的粘叶量。
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现有技术中，用于固定喷嘴的结构，在一定程度上限制了喷嘴的喷射角度，喷嘴角度调节麻烦，并且还存在固定不够牢固的问题，喷嘴在工作过程中会因为松动而移位，影响工作效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种使用方便、保证喷嘴角度多样、使喷嘴角度调节便捷、固定牢固的润叶加料机用喷嘴固定装置。
[0005]
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]
一种润叶加料机用喷嘴固定装置，包括水平设置的安装板，所述安装板的顶部沿水平方向设置第二活动板，所述安装板和第二活动板之间设置第二活动连接机构，所述第二活动板绕所述第二活动连接机构在水平面内转动，所述第二活动板的顶部沿竖直方向设置第一活动板，所述第一活动板和第二活动板之间设置第一活动连接机构，所述第一活动板绕所述第一活动连接机构在竖直面内转动，所述第一活动板上开设有安装喷嘴的安装孔，所述第一活动板和第二活动板之间设置用于固定所述第一活动板的限位机构，所述限位机构包括对称设置于所述第一活动板左右两侧且与所述第二活动板固定连接的限位盘、用于连接第一活动板和限位盘的限位钉。
[0007]
优选的，所述限位盘为半圆环形状，所述限位盘上开设有贯穿所述限位盘的滑槽，所述限位盘上均匀开设若干与所述滑槽重合的限位孔，所述限位孔的直径大于所述滑槽的宽度，所述第一活动板的左右侧壁上均开设有与所述限位孔相配合的螺纹孔，所述限位钉设置于所述限位孔和螺纹孔内。
[0008]
优选的，所述限位孔内开设内螺纹，所述限位钉包括与所述螺纹孔相配合的第二螺纹段、与所述第二螺纹段的顶部连接且在滑槽内滑行的平滑段、与所述平滑段的顶部连接且与所述限位孔相配合的第一螺纹段、与所述第一螺纹段的顶部连接的连接块。
[0009]
优选的，所述第一活动连接机构采用合页。
[0010]
优选的，所述限位盘上设置刻度。
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优选的，所述第二活动板的后侧壁上设置指针，所述安装板上设置与所述指针相配合的刻度盘。
[0012]
本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用方便，设置第一活动板、第二活动板和安装板，设置第一活动连接机构、第二活动连接机构和限位机构，安装在第一活动板上的喷嘴可以随着第一活动板和第二活动板的转动而调节角度，调节便捷；限位机构包括限位盘和用于连接第一活动板和限位盘的限位钉，使旋转到合适角度的第一活动板固定牢固，不易移位，保证喷嘴的工作效果良好。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型限位盘的结构示意图；
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图3为本实用新型限位钉的结构示意图；
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其中：安装板1，第一活动板2，第二活动板3，限位盘4，限位孔5，限位钉6，安装孔7，固定孔8，第一活动连接机构9，第二活动连接机构10，指针11，刻度盘12，第二刻度13，连接板14，第一刻度15，滑槽16，连接块17，第一螺纹段18，平滑段19，第二螺纹段20。
具体实施方式
[0017]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0018]
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
实施例1
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如图1-3所示，一种润叶加料机用喷嘴固定装置，包括安装板1，安装板1安装在润叶加料机的滚筒内。当安装板1水平安装时，安装板1的顶部沿水平方向安装第二活动板3，安装板1和第二活动板3之间安装第二活动连接机构10，安装板1上开设第一开孔，第一开孔内有内螺纹，第二活动板3上开设与第一开孔相对应的第二开孔，第二活动机构包括与第一开孔相配合的螺纹段、与螺纹段顶部连接且与第二开孔相配合的光滑段、与光滑段顶部连接的压紧块，光滑段的长度大于第二活动板3的厚度，第二开孔的直径略大于平滑段19的直径，平滑段19可以在第二开孔内转动。当需要固定第二活动板3时，拧紧压紧块，使螺纹段与第一开孔螺纹连接，使压紧块压紧第二活动板3；当需要转动第二活动板3时，拧松压紧块，使压紧块与第二活动板3分离，使第二活动板3围绕平滑段19转动，转动到所需位置后，再拧紧压紧块，调节便捷，固定牢固。
[0021]
第二活动板3绕第二活动连接机构10在水平面内转动，第二活动板3的顶部沿竖直方向安装第一活动板2，第一活动板2和第二活动板3之间安装第一活动连接机构9，第一活
动板2绕第一活动连接机构9在竖直面内转动，第一活动连接机构9采用合页。第一活动板2上开设有安装喷嘴的安装孔7，第一活动板2上位于安装孔7的周围还均匀开设有三个固定孔8，用于固定安装在安装孔7内的喷嘴。喷嘴的安装方式为现有常见的安装方式，为本领域的技术人员所熟知，这里不再赘述。第一活动板2和第二活动板3之间安装用于固定第一活动板2的限位机构，限位机构包括对称安装在第一活动板2左右两侧且与第二活动板3固定连接的限位盘4、用于连接第一活动板2和限位盘4的限位钉6。限位盘4为半圆环形状，凹面朝下，限位盘4的两端固定连接连接板14，连接板14与第二活动板3固定连接，限位盘4上开设有贯穿限位盘4的滑槽16，滑槽16与限位盘4的形状相同，限位盘4上均匀开设多个与滑槽16重合的限位孔5，限位孔5的直径大于滑槽16的宽度，第一活动板2的左右侧壁上均开设有与限位孔5相配合的螺纹孔，限位钉6安装在限位孔5和螺纹孔内。限位孔5内开设有内螺纹，限位钉6包括与螺纹孔相配合的第二螺纹段20、与第二螺纹段20的顶部连接且在滑槽16内滑行的平滑段19、与平滑段19的顶部连接且与限位孔5相配合的第一螺纹段18、与第一螺纹段18的顶部连接的连接块17。当需要固定第一活动板2时，第一螺纹段18与限位孔5螺纹连接，第二螺纹段20与螺纹孔螺纹连接，连接牢固。当需要转动第一活动板2时，拧动连接块17，使限位钉6向离开螺纹孔的方向移动，移动到平滑段19与限位孔5相对应，然后转动第一活动板2，平滑段19在滑槽16内滑行，滑行到所需位置之后，再拧动连接块17，使限位钉6向进入螺纹孔的方向移动，从而对第一活动板2进行固定。调节便捷，固定牢固，不易发生松动，保证了喷嘴的工作效果良好。限位盘4上刻印有第一刻度15，第二活动板3的后侧壁上连接指针11，安装板1上刻印有与指针11相配合的刻度盘12，刻度盘12上刻印有第二刻度13。维修人员可以根据第一刻度15及第二刻度13分别对第一活动板2及第二活动板3的角度值进行调整，从而调整喷嘴的角度，使喷嘴喷射料液的角度最优化，提高喷嘴喷射料液的方向的控制精度。
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实施例2
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本实施例与实施例1的区别在于：第二开孔内也开设内螺纹，第二活动机构也采用限位钉6，该限位钉6的第一螺纹段18与第二开孔螺纹连接，该限位钉6的第二螺纹段20与第一开孔螺纹连接，该限位钉6的平滑段19的长度略大于第二活动板3的厚度，第一开孔和第二开孔的深度相加之和大于该限位钉6第一螺纹段18、平滑段19和第二螺纹段20的长度相加之和。当该限位钉6的第一螺纹段18与第二开孔螺纹连接且该限位钉6的第二螺纹段20与第一开孔螺纹连接，该限位钉6的连接块17紧压第二活动板3，第二活动板3与安装板1连接牢固，不易松动移位；当该限位钉6的平滑段19位于第二开孔内时，第二活动板3可绕平滑段19旋转，将第二活动板3转动到所需位置后，再进行紧固，调节便捷。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。