管道油漆喷涂装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种用于管道表面施防腐漆的现场作业设备，具体涉及管道油漆喷涂装置。


背景技术：

[0002]
各工业安装项目的大型结构及能源介质管道均存在成百上千吨碳钢管道安装，而大量的管道防腐涂漆工作也是管道安装工序中的重中之重。传统的管道涂漆主要有两种，一种是人工刷漆，另一种是人工喷漆。人工刷漆方法刷涂不均匀、成型不美观，劳动强度高、效率低。人工喷漆会产生大量雾化油漆漂浮于空气中，不仅造成油漆浪费，还污染环境，并且对长期从事喷漆操作的工作人员身体健康也有很大的危害。以上两种涂漆方法涂漆过程中都需要对管道进行多次或反复的径向旋转，才能达到360
°
管壁涂漆。


技术实现要素：

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为解决现有管道现场上漆工作存在的缺陷，本实用新型提供一种操作方便，上漆速度快，减少油漆雾化漂浮的喷漆装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术手段是：
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一种管道油漆喷涂装置，包括环状的喷漆管道，喷漆管道周圆上设置若干扇形喷嘴，扇形喷嘴的综合喷涂面积覆盖管道一周，喷漆管道进口管与油漆输送管以及压缩空气输送管相连，喷漆管道固定在环状支撑骨架内侧，环状支撑骨架由固定环、第一活动环和第二活动环组合而成；固定环与支架固接；第一活动环通过铰链与固定环上端相连；第二活动环通过铰链与固定环下端相连；第一活动环与第二活动环通过可拆解的铰链相连；所述铰链设置于环状支撑骨架环体外侧。
[0006]
所述喷洒管道由第一漆管、第二漆管和第三漆管组成，第一漆管固接于第一活动环内侧，第二漆管固接于第二活动环内侧，第三漆管固接于固定环内侧；第一漆管一端与第三漆管通过伸缩相连通，另一端为封闭端；第二漆管一端与第三漆管通过伸缩管相连通，另一端为封闭端。
[0007]
所述伸缩管为柔性螺纹胶管。
[0008]
本实用新型提供喷涂装置一次性喷涂管道整体周壁，喷涂均匀、节省油漆，速度快，有效提高管道上漆质量；避免转动管道，降低作业人员劳动强度；本实用新型为“挤压”式喷涂，漆雾大部分截止在环状支撑骨架以内，减少漂浮状况，降低环境污染以及对工作人员的伤害。
附图说明
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图 1 为本实用型结构图。
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图2为活动环与固定环连接结构示意图。
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图3 为喷漆管道伸缩管部分结构示意图。
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图4为活动环打开状态伸缩管部分示意图。
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图中，支架1、固定环21、第一活动环22、第二活动环23、第一漆管31、第二漆管32、第三漆管33、扇形喷嘴4、碳钢管道5、铰链6、伸缩管7、喷漆管道入口管8、油漆回收阀门9。
具体实施方式
[0014]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
如图1所示，本实用新型提供的管道油漆喷涂装置，主要包括环状支撑骨架、喷漆管道、扇形喷嘴以及供漆输送部分、供气输送部分。
[0016]
喷漆管道为环状结构，环绕待喷漆的碳钢管道5一周，喷漆管道上设置喷嘴，喷嘴采用扇形喷嘴4，所有喷嘴向设置于轴心位置的的管道喷涂防腐漆。喷漆管道上360
°
均匀布置扇形雾化喷嘴，保证一次性使管道周圆360度受漆。本油漆喷涂装置以空压机对喷漆管道加压，使油漆雾化喷出，喷漆管道的进口管8与油漆输送管以及压缩空气输送管相连，并在输送管上设置控制阀。
[0017]
结合图1、2所示，上述环状支撑骨架整体也是圆环形状，环绕于碳钢管道5外一周。喷漆管道固定在环状支撑骨架内侧。本实用新型的环状支撑骨架由固定环21、第一活动环22和第二活动环23组合而成。固定环21与支架1固接。第一活动环22通过铰链6与固定环21上端相连。第二活动环23通过铰链6与固定环21下端相连。第一活动环22与第二活动环23通过可拆解的铰链相连。铰链6设置于环状支撑骨架环体外侧。
[0018]
本实用新型提供的管道油漆喷涂装置设置为能够开合的结构，方便将需要喷涂防腐漆的碳钢管道5安装在喷涂环内。
[0019]
如图3、4所示，对于本实用新型的进一步改进，喷漆管道由第一漆管31、第二漆管32和第三漆管33组成，第一漆管31固接于第一活动环22内侧，第二漆管32固接于第二活动环23内侧，第三漆管33固接于固定环21内侧；第一漆管31一端与第三漆管33通过伸缩相连通，另一端为封闭端；第二漆管32一端与第三漆管33通过伸缩管7相连通，另一端为封闭端。
[0020]
具体的，伸缩管7采用柔性螺纹胶管。
[0021]
本喷涂装置利用压缩空气使油漆储罐中的油漆在气流带动下传输到喷涂装置，利用压缩空气气流通过喷嘴将油漆雾化喷涂于防腐管道管壁。在喷漆管道上360
°
均匀布置的扇形雾化喷嘴对管道的圆周整体喷涂。
[0022]
本实用新型提供的喷涂装置属于喷涂机的一部分，喷涂机还包括喷涂装置的平行机构，喷涂装置各活动部分的支撑结构等。本油漆喷涂装置适用于工业安装项目碳钢管道5防腐喷漆工作，在施工现场较平整场地，将管道固定在有操作空间搁置架上。施漆时，喷涂装置沿防腐管道轴向匀速平行移动，沿管道的一个行程即可完成油漆喷涂。用推动本喷涂装置沿管道轴向移动的可以是移动式推车。由工作人员手动控制，参考实时的喷涂量控制移动速度，沿管道轴线方向平行移动手推车完成管道油漆喷涂。
[0023]
更进一步的，本喷涂装置还包括防漂挡板（图中未示出），防漂挡板与环状支撑骨架相连，防漂挡板中心设碳钢管道5伸出的窗口。防漂雾护罩罩板遮挡喷漆管道、扇形喷嘴
以及油漆喷射线。
[0024]
更进一步的，环状支撑骨架底部设有油漆回收阀门9。残余油漆经喷涂装置隔离挡板积流于本装置底部，通过该阀门排出回收再利用。
[0025]
本装置的有益效果：1）此喷涂机构操作简单可靠，可一次完成管壁涂漆工作，操作方便，喷涂效率高，节约人工成本。2）喷涂管道管壁表面平滑致密，无刷痕，喷涂均匀，成型美观。3）残余油漆积存于喷涂机构下部，通过底部回收阀门排出回收重复利用，节省油漆，降低施工成本。4）涂漆过程中由喷涂机构外侧挡板隔离雾化油漆，降低油漆颗粒漂浮于空气中，降低污染，减少油漆浪费。
[0026]
本实用新型实现绿色环保施工，可在实际施工中推广应用。