一种皮带油边处理设备的制作方法

本实用新型属于皮带技术领域，具体涉及一种皮带油边处理设备。

背景技术：

皮带是指皮质的腰带，油边也叫散口油边，将皮具制品部件的边缘或贴合的立体轮廓打磨后，滚上一层皮革边油的装饰性传统工艺，用来掩盖pu和皮料切口，以及组合后的边缘裸露的问题，然而市面上出现的皮带仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的皮带在进行油边处理时，通常是工作人员手持皮带，然后对其进行打磨、上油以及风干，如此反复三四次以后，方可完成工作，但是这样会极大的降低工作效率，且在上油时一些油液会造成浪费，从而提高了生产成本的问题，为此我们提出一种皮带油边处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮带油边处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的皮带在进行油边处理时，通常是工作人员手持皮带，然后对其进行打磨、上油以及风干，如此反复三四次以后，方可完成工作，但是这样会极大的降低工作效率，且在上油时一些油液会造成浪费，从而提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带油边处理设备，包括固定台、皮带本体、定位收集机构和风干机构，所述定位收集机构位于固定台的顶端，所述定位收集机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外部从下自上依次套接有底板、顶板和垫圈，所述螺纹杆的顶端外部螺纹套接有锁死螺母，所述锁死螺母的一侧固定连接有转杆，所述固定台的一侧固定连接有定位板，所述定位板的顶部设置有收集箱，所述顶板的内部开设有固定槽，所述顶板的下表面开设有卡槽。

优选的，所述风干机构位于固定台的一侧，所述风干机构包括丝杆，所述丝杆的外部螺纹套接有套块，所述套块的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有散热扇，所述套块的内部开设有螺纹槽。

优选的，所述固定台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有吸盘。

优选的，所述固定槽的直径值与螺纹杆的直径值相等，所述固定槽的数量为四个，四个所述固定槽分别位于顶板的四角处。

优选的，所述卡槽的深度值为皮带本体高度值的二分之一，所述卡槽的数量为四个，四个所述卡槽呈阶梯型。

优选的，所述螺纹杆、垫圈、锁死螺母和转杆的数量为四个，四个所述螺纹杆的外部均活动套接有减震弹簧，所述底板的下表面与固定台的上表面相贴合。

优选的，所述收集箱的顶部设置有漏斗，所述收集箱的一侧固定连接有出水管，所述卡槽的一侧贯穿于固定台的外部。

优选的，所述丝杆的另一侧固定连接有承接板，所述承接板的顶部与电机的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的底板、顶板、垫圈、锁死螺母和转杆，可以对皮带本体进行固定，同时通过设有卡槽，且卡槽的数量为四个，四个卡槽呈阶梯型，从而可以对不同的皮带本体进行固定，从而增加了装置的稳定性，且通过设有收集箱，可以将多余的油液进行收集，解决了工作效率低和成本提高的问题。

2、通过设计的电机和散热扇，可以在皮带本体上油完成后对皮带本体的加工处进行风干，从而可以极大的缩短加工时间，且通过设有丝杆和套块，可以适当的对电机的位置进行调节，从而增加了装置的实用性，解决了现有装置结构单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶板仰视结构示意图；

图3为本实用新型的底板局部侧面结构示意图；

图4为本实用新型的套块剖面结构示意图。

图中：1、固定台；2、支撑柱；3、吸盘；4、螺纹杆；5、底板；6、顶板；7、垫圈；8、锁死螺母；9、转杆；10、定位板；11、收集箱；12、丝杆；13、套块；14、电机；15、散热扇；16、固定槽；17、卡槽；18、皮带本体；19、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带油边处理设备，包括固定台1、皮带本体18、定位收集机构和风干机构，定位收集机构位于固定台1的顶端，定位收集机构包括螺纹杆4，螺纹杆4的外部从下自上依次套接有底板5、顶板6和垫圈7，螺纹杆4的顶端外部螺纹套接有锁死螺母8，锁死螺母8的一侧固定连接有转杆9，固定台1的一侧固定连接有定位板10，定位板10的顶部设置有收集箱11，顶板6的内部开设有固定槽16，顶板6的下表面开设有卡槽17，便于对皮带本体18进行定位。

本实施例中，优选的，风干机构位于固定台1的一侧，风干机构包括丝杆12，丝杆12的外部螺纹套接有套块13，套块13的另一侧固定连接有电机14，电机14的输出轴固定连接有散热扇15，套块13的内部开设有螺纹槽19，缩短油液的风干时间。

本实施例中，优选的，固定台1的底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有吸盘3，便于装置的运行。

本实施例中，优选的，固定槽16的直径值与螺纹杆4的直径值相等，固定槽16的数量为四个，四个固定槽16分别位于顶板6的四角处，增加装置的稳定性。

本实施例中，优选的，卡槽17的深度值为皮带本体18高度值的二分之一，卡槽17的数量为四个，四个卡槽17呈阶梯型，便于对皮带本体18进行卡接。

本实施例中，优选的，螺纹杆4、垫圈7、锁死螺母8和转杆9的数量为四个，四个螺纹杆4的外部均活动套接有减震弹簧，底板5的下表面与固定台1的上表面相贴合，增加装置的稳定性。

本实施例中，优选的，收集箱11的顶部设置有漏斗，收集箱11的一侧固定连接有出水管，卡槽17的一侧贯穿于固定台1的外部，便于对油液进行收集。

本实施例中，优选的，丝杆12的另一侧固定连接有承接板，承接板的顶部与电机14的底部固定连接，起到支撑定位的作用。

其中，电机14的型号为yl。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将皮带本体18放置在底板5的顶部，然后转动转杆9，通过转杆9的转动使得锁死螺母8将顶板6向下压，从而使得皮带本体18卡接在卡槽17的内部，从而完成对皮带本体18的定位，然后使用打磨砂纸将皮带本体18的一侧进行打磨，然后再对其进行涂油，此时，打开电机14，通过电机14转动带动散热扇15进行转动，从而可以将皮带本体18一侧上的油液进行快速吹干，在吹干过程中，一些多余的油液会进入到收集箱11的内部，从而进行收集，待到皮带本体18一侧的油液风干以后，关闭电机14，如此三四次之后，反转转杆9使得顶板6上升，然后将皮带本体18取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。