一种高效萃取塔的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切片萃取技术领域，具体涉及一种高效萃取塔。


背景技术：

[0002]
切片需要经过萃取，以萃取掉其中的低聚物和单体，从而保证下游产品加工质量。尤其是食品包装膜级切片，对于己内酰胺单体的迁移有严格的规定，因此切片的萃取过程至关重要。
[0003]
目前现有的萃取塔为萃取塔与高位槽组合结构，其中高位槽的底部呈锥状，其中萃取塔的上部呈倒锥状。切片在重力作用下经由高位槽后从萃取塔上部降落，工艺热水从萃取塔底部进入至萃取塔上部，萃取塔上部有一路回水管与分布器之间形成回路，对上部切片进行预萃取。此时由于萃取塔顶部存在高位槽，高位槽空间内的切片无法参与进预萃取，致使萃取塔上部预萃取效果不高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型主要解决现有技术中存在萃取效果差和运行稳定性低的不足，提供了一种高效萃取塔，其具有结构简单、萃取效果好和运行稳定性高的特点。解决了高位槽空间内的切片无法参与进预萃取的问题。通过工艺水循环使用，实现水资源的循环回用。
[0005]
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0006]
一种高效萃取塔，包括萃取塔，所述的萃取塔上端设有与萃取塔相连通的脱水切片输送管，所述的萃取塔下端设有与萃取塔相连通的排污管，所述的萃取塔外侧设有若干呈并联式分布的过滤器，所述的过滤器上设有与过滤器相管路连通的萃取水回收管，所述的过滤器与萃取塔上部间设有工艺水输送管，所述的工艺水输送管与过滤器间设有工艺水热交换组件，所述的工艺水输送管上方设有与萃取塔相连通的回路回水管，所述的回路回水管与过滤器间设有输送泵。
[0007]
作为优选，所述的工艺水热交换组件包括热交换罐体，所述的热交换罐体上端设有冷流体入口法兰管，所述的冷流体入口法兰管侧边设有与过滤器相法兰式管路连通的工艺水入口法兰管，所述的热交换罐体下端设有与冷流体入口法兰管相管路连通的冷流体出口法兰管，所述的冷流体出口法兰管侧边设有工艺水输送管相法兰式管路连通且与工艺水入口法兰管相管路连通的工艺水出口法兰管。
[0008]
作为优选，所述的工艺水入口法兰管与工艺水出口法兰管间设有若干制冷甬道管，两相邻制冷甬道管间均设有呈左右交错分布且与制冷甬道管相连通的连接管，所述的冷流体入口法兰管与冷流体出口法兰管间设有与热交换罐体、制冷甬道管相密封式焊接固定的行程隔板。
[0009]
作为优选，所述的工艺水输送管与萃取塔间设有分布器。
[0010]
作为优选，所述的萃取塔下端与排污管间设有旋转阀。
[0011]
作为优选，所述的过滤器与萃取水回收管间、过滤器与输送泵间、输送泵与回路回
水管间、两过滤器间、旋转阀与萃取塔间均设有阀门。
[0012]
本实用新型能够达到如下效果：
[0013]
本实用新型提供了一种高效萃取塔，与现有技术相比较，具有结构简单、萃取效果好和运行稳定性高的特点。解决了高位槽空间内的切片无法参与进预萃取的问题。通过工艺水循环使用，实现水资源的循环回用。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2是本实用新型中的工艺水热交换组件的结构剖视图。
[0016]
图中：萃取水回收管1，工艺水热交换组件2，工艺水输送管3，回路回水管4，脱水切片输送管5，萃取塔6，分布器7，阀门8，旋转阀9，排污管10，输送泵11，过滤器12，热交换罐体13，冷流体入口法兰管14，行程隔板15，热交换道管16，工艺水入口法兰管17，连接管18，工艺水出口法兰管19，冷流体出口法兰管20。
具体实施方式
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下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
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实施例：如图1和图2所示，一种高效萃取塔，包括萃取塔6，萃取塔6上端设有与萃取塔6相连通的脱水切片输送管5，萃取塔6下端设有与萃取塔6相连通的排污管10，萃取塔6下端与排污管10间设有旋转阀9。萃取塔6外侧设有2台呈并联式分布的过滤器12，过滤器12上设有与过滤器12相管路连通的萃取水回收管1，过滤器12与萃取塔6上部间设有工艺水输送管3，工艺水输送管3与萃取塔6间设有分布器7。工艺水输送管3与过滤器12间设有工艺水热交换组件2，工艺水热交换组件2包括热交换罐体13，热交换罐体13上端设有冷流体入口法兰管14，冷流体入口法兰管14侧边设有与过滤器12相法兰式管路连通的工艺水入口法兰管17，热交换罐体13下端设有与冷流体入口法兰管14相管路连通的冷流体出口法兰管20，冷流体出口法兰管20侧边设有工艺水输送管3相法兰式管路连通且与工艺水入口法兰管17相管路连通的工艺水出口法兰管19。工艺水入口法兰管17与工艺水出口法兰管19间设有6组制冷甬道管16，两相邻制冷甬道管16间均设有呈左右交错分布且与制冷甬道管16相连通的连接管18，冷流体入口法兰管14与冷流体出口法兰管20间设有与热交换罐体13、制冷甬道管16相密封式焊接固定的行程隔板15。工艺水输送管3上方设有与萃取塔6相连通的回路回水管4，回路回水管4与过滤器12间设有输送泵11。过滤器12与萃取水回收管1间、过滤器12与输送泵11间、输送泵11与回路回水管4间、两过滤器12间、旋转阀9与萃取塔6间均设有阀门8。
[0019]
综上所述，该高效萃取塔，具有结构简单、萃取效果好和运行稳定性高的特点。解决了高位槽空间内的切片无法参与进预萃取的问题。通过工艺水循环使用，实现水资源的循环回用。
[0020]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内
的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]
总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。