一种防火材料混料装置的制作方法

本实用新型涉及防火材料混合技术领域，具体为一种防火材料混料装置。

背景技术：

防火材料多用于建筑内，对现代防火起到决定性的作用，通过在建筑物或是物品的表面涂覆防火材料，从而加强建筑物或是物品的防火性能，起到一定的阻燃保护作用。防火材料通常需要将数种防火原料进行配比，然后进行混合，但是现在针对于防火材料进行混合的装置，混合的方式较为单一，均为对防火材料进行搅拌，但是较为单一的搅拌方式并不能使各种防火原料混合均匀。为此，我们提出一种防火材料混料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火材料混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火材料混料装置，包括支撑架，所述支撑架的上侧壁固定安装有壳体，所述壳体的内腔分为搅拌腔和安装腔，所述搅拌腔内转动连接有安装架，所述安装架内装配有搅拌机构，所述安装架内装配有与搅拌机构传动连接的传动装置，所述安装架的右端固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸固定安装于右侧所述的安装腔内，所述安装架的左端固定装配有位于左侧所述的安装腔内的复位机构，所述壳体的顶部开设有进料口，且壳体的顶部中心处插接有贯穿支撑架的出料管，所述出料管的底部螺接有封盖，所述壳体的左侧壁固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有插接至搅拌腔内的供液管。

优选的，所述搅拌机构包括转动连接于安装架内的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴呈上下对称分布，所述第一转动轴和第二转动轴的外侧壁交错固定安装有搅拌杆，所述第一转动轴和第二转动轴的右端分布插接至传动腔内，所述第一转动轴和第二转动轴的右端分布固定连接有第一齿轮和第二齿轮。

优选的，所述传动装置包括开设在安装架内的传动腔，所述安装架内固定安装有电机，所述电机的输出端插接至传动腔内固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮分布与第一转动轴和第二转动轴相啮合。

优选的，所述复位机构包括固定连接于安装架左端的复位板，所述复位板滑动连接于复位壳体内，所述复位板的侧壁与复位壳体之间固定安装有复位弹簧。

优选的，所述复位壳体内固定安装有贯穿复位板的导向杆，所述导向杆呈上、下对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种防火材料混料装置，在搅拌腔内通过安装架装配有搅拌机构，搅拌机构设置有第一转动轴和第二转动轴，通过在安装架内所设置的传动装置，使电机带动驱动齿轮转动的同时分别带动第一转动轴和第二转动轴向不同的方向转动，从而加强第一转动轴和第二转动轴通过搅拌杆对搅拌腔内各防火原料的混合效果，同时设置有伸缩缸，通过伸缩缸在混料的过程中带动安装架进行左右晃动，进一步加强搅拌机构对搅拌腔内防火原料的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装架的侧视图。

图中：1、支撑架，2、壳体，3、搅拌腔，4、安装腔，5、安装架，6、搅拌机构，61、第一转动轴，62、第二转动轴，63、搅拌杆，64、第一齿轮，65、第二齿轮，7、传动装置，71、传动腔，72、电机，73、驱动齿轮，8、伸缩缸，9、复位机构，91、复位板，92、复位壳体，93、复位弹簧，10、进料口，11、出料管，12、封盖，13、水泵，14、供液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防火材料混料装置，包括支撑架1，支撑架1的上侧壁固定安装有壳体2，壳体2的内腔分为搅拌腔3和安装腔4，在搅拌腔3内对防火原料进行搅拌混料，搅拌腔3内转动连接有安装架5，安装架5内装配有搅拌机构6，安装架5内装配有与搅拌机构6传动连接的传动装置7，搅拌机构6包括转动连接于安装架5内的第一转动轴61和第二转动轴62，第一转动轴61和第二转动轴62呈上下对称分布，第一转动轴61和第二转动轴62的外侧壁交错固定安装有搅拌杆63，第一转动轴61和第二转动轴62的右端分布插接至传动腔71内，第一转动轴61和第二转动轴62的右端分布固定连接有第一齿轮64和第二齿轮65，传动装置7包括开设在安装架5内的传动腔71，安装架5内固定安装有电机72，电机72的输出端插接至传动腔71内固定安装有驱动齿轮73，驱动齿轮73分布与第一转动轴61和第二转动轴62相啮合，电机72为直流无刷电机，电机72通电开启后带动驱动齿轮73进行转动，由于驱动齿轮73与第一齿轮64和第二齿轮65的啮合，当驱动齿轮73转动后，第一齿轮64和第二齿轮65分别带动第一转动轴61和第二转动轴62向不同的方向转动，从而使第一转动轴61和第二转动轴62分别带动侧壁的搅拌杆63向不同的方向转动，区别于传动的定向搅拌的方式，加强对防护原料的混料效果。

壳体1的顶部开设有进料口10，且壳体1的顶部中心处插接有贯穿支撑架1的出料管11，出料管11的底部螺接有封盖12，壳体1的左侧壁固定安装有水泵13，水泵13的输出端固定连接有插接至搅拌腔3内的供液管14，水泵13连接外部电源，通过水泵13的输出端与外部的供液管相连接，当水泵13开启后通过供液管14可以向搅拌腔3内添加需要与防火原料混合的液体材料，进料口10用于防火原料的投入，出料管11用于对混合后的原料的排料。

安装架5的右端固定连接有伸缩缸8，伸缩缸8固定安装于右侧的安装腔4内，伸缩缸8为电动伸缩缸，伸缩缸8电连接有外部电源，当伸缩缸8通电开启后输出端带动安装架5在一定范围内进行左右的往复运动，从而使搅拌机构6在进行搅拌的过程中可以进行一定范围内的左右移动，加强搅拌机构6对防火原料的混合效果，安装架5的左端固定装配有位于左侧的安装腔4内的复位机构9，复位机构9包括固定连接于安装架5左端的复位板91，复位板91滑动连接于复位壳体92内，复位板91的侧壁与复位壳体92之间固定安装有复位弹簧93，复位壳体92内固定安装有贯穿复位板91的导向杆94，导向杆94呈上、下对称分布，通过复位弹簧93对安装架5左侧所产生的弹力，辅助安装架5进行复位，使安装架5的复位更加迅速和稳定。

工作原理：在使用的过程中将防火原料从进料口10处投入到搅拌腔3内，然后开启电机71和伸缩缸8，当驱动齿轮73转动后，第一齿轮64和第二齿轮65分别带动第一转动轴61和第二转动轴62向不同的方向转动，从而使第一转动轴61和第二转动轴62分别带动侧壁的搅拌杆63向不同的方向转动对防火原料进行混合，在混合的过程中，水泵13开启后通过供液管14可以向搅拌腔3内添加需要与防火原料混合的液体材料，在混合的过程中，伸缩缸8通电开启后输出端带动安装架5进行左右的往复运动，加强搅拌机构6对防火原料的混合效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。