一种用于有机废气的治理设备的制作方法

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本实用新型涉及有机废气治理领域，尤其涉及一种用于有机废气的治理设备。


背景技术：

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有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。
[0003]
有机废气在处理的时候可以采用氧化发来对有机废气进行预处理，降低有机废气的浓度，再使用吸附法将低浓度高通量的有机废气进行吸收，减少能量消耗提高有机废气的净化效率。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于有机废气的治理设备。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于有机废气的治理设备，包括本体，所述本体的左侧壁开设有废气进气口，所述本体的左侧壁开设有空气进气口，且空气进气口位于废气进气口的下方，所述空气进气口远离本体的一端固定连接有气泵，所述本体的内侧壁固定连接有混合机，所述本体的内部固定连接有多个加热氧化板，所述本体的内部固定连接有隔板，所述本体的内顶部和内底部均固定连接有多个限位块，所述限位块的外表面开设有滑槽，所述限位块的内部设置有限位框架，且限位框架的外表面与滑槽的内表面相贴合，所述限位框架的内部固定连接有吸附板。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述限位框架的侧壁固定连接有第一密封带，所述限位框架远离第一密封带的一侧固定连接有第二密封带。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述本体的右侧壁开设有排气口，且排气口的外侧壁设置有废气浓度检测装置。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述限位框架的正面固定连接有第一把手，且第一把手的外表面设置防滑纹路。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述本体的正面合页连接有门体，所述门体的正面固定连接有第二把手，且第二把手的外表面设置有防滑纹路。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述隔板位于加热氧化板的右侧，所述隔板的侧壁开设有导气口。
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本实用新型具有如下有益效果：
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1、与现有技术相比，该用于有机废气的治理设备，通过废气进气口将待处理的废气导入到装置内部对废气进行处理净化，通过气泵和空气进气口往装置内部加入空气来增
加装置内部的氧气浓度，使得有机废气在加热氧化板的作用下将有机废气进行氧化为二氧化碳和水，降低有机废气的浓度，通过混合机将有机废气和空气进行混合，便于有机废气的氧化，通过加热氧化板将有机废气进行氧化降低其浓度，通过滑槽使得限位框架能够自由的滑动，便于后续清理更换吸附板，通过排气口和废气浓度检测装置能够对处理后的废气进行排放，同时检测废气排放时的浓度，该装置结构合理，能够将有机废气进行吸附处理，同时能够在装置运行的过程中方便的更换吸附板，保证装置的工作效率。
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2、与现有技术相比，该用于有机废气的治理设备，通过加热氧化板将导入装置内部的有机废气进行加热氧化，降低浓度再通过吸附板对降低浓度的有机废气进行吸附处理，通过废气浓度检测装置来对排出的气体进行检测。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种用于有机废气的治理设备的内部结构正视图；
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图2为本实用新型提出的一种用于有机废气的治理设备的整体结构正视图；
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图3为本实用新型提出的一种用于有机废气的治理设备的内部结构侧视图。
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图例说明：
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1、本体；2、废气进气口；3、空气进气口；4、气泵；5、混合机；6、加热氧化板；7、隔板；8、导气口；9、限位块；10、滑槽；11、吸附板；12、第一密封带；13、限位框架；14、第二密封带；15、第一把手；16、排气口；17、门体；18、第二把手；19、废气浓度检测装置。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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参照图1-3，本实用新型提供的一种用于有机废气的治理设备：包括本体1，本体1的左侧壁开设有废气进气口2,有机废气从废气进气口2进入装置进行处理，本体1的左侧壁开设有空气进气口3，往装置内部冲入空气，便于有机废气氧化降低浓度，且空气进气口3位于废气进气口2的下方，空气进气口3远离本体1的一端固定连接有气泵4，本体1的内侧壁固定连接有混合机5，便于空气的冲入，本体1的内部固定连接有多个加热氧化板6，对有机废气进行加热氧化，本体1的内部固定连接有隔板7，将装置内部进行分隔，使得废气氧化时间
更加充分，本体1的内顶部和内底部均固定连接有多个限位块9，限位块9的外表面开设有滑槽10，便于限位框架13的滑动，限位块9的内部设置有限位框架13，且限位框架13的外表面与滑槽10的内表面相贴合，限位框架13的内部固定连接有吸附板11，对有机废气进行吸附。
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限位框架13的侧壁固定连接有第一密封带12，限位框架13远离第一密封带12的一侧固定连接有第二密封带14，使得限位框架13在抽出和放入后于本体1呈密闭状态，减少有机废气的泄露，本体1的右侧壁开设有排气口16，将处理后的有机废气进排出，且排气口16的外侧壁设置有废气浓度检测装置19，检测排出气体中有机废气的浓度，限位框架13的正面固定连接有第一把手15，且第一把手15的外表面设置防滑纹路，便于限位框架13的抽出，本体1的正面合页连接有门体17，打开门体17可以对装置内部的部件进行操作处理，门体17的正面固定连接有第二把手18，且第二把手18的外表面设置有防滑纹路，隔板7位于加热氧化板6的右侧，隔板7的侧壁开设有导气口8，将氧化处理后的有机废气导入吸附板11进行吸附。
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工作原理：使用时，通过废气进气口2将待处理的废气导入到装置内部对废气进行处理净化，通过气泵4和空气进气口3往装置内部加入空气来增加装置内部的氧气浓度，使得有机废气在加热氧化板6的作用下将有机废气进行氧化为二氧化碳和水，降低有机废气的浓度，通过混合机将有机废气和空气进行混合，便于有机废气的氧化，通过加热氧化板6将有机废气进行氧化降低其浓度，通过滑槽10使得限位框架13能够自由的滑动，便于后续清理更换吸附板13，通过排气口16和废气浓度检测装置19能够对处理后的废气进行排放，同时检测废气排放时的浓度，若浓度不合格关闭排气口16增加有机废气在装置内部反应的时间。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。