一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备的制作方法

本实用新型涉及危险废物焚烧飞灰固化技术领域，具体为一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备。

背景技术：

目前，垃圾焚烧发电厂对垃圾焚烧飞灰固化稳定化所采用的实施方式通常为：固化剂和稳定剂一同加入飞灰进行搅拌，设备粗糙简单，对其搅拌顺序没有控制，致使搅拌不均，且没有成型过程，固化稳定化后的飞灰松散凌乱，做不到紧密接触，致使其固化稳定化不能有效进行，效果和预期存在较大差异。

专利号cn201721824406.7，公开了一种垃圾焚烧飞灰固化稳定处理系统，包括固化剂干混机构、稳定剂配制机构、稳定剂湿混机构、压实机构和控制器，所述固化剂干混机构、稳定剂配制机构、稳定剂湿混机构均设置有进料口和出料口，所述固化剂干混机构和稳定剂配制机构的出料口与稳定剂湿混机构的进料口连接，所述稳定剂湿混机构的出料口与压实机构连接，所述压实机构与控制器电连接。该垃圾焚烧飞灰固化稳定处理系统先实现飞灰和固化剂的干混均匀，再实现稳定剂的湿洒均匀，最后通过施加压力，实现飞灰和固化剂、稳定剂的充分接触和反应，有利于节约固化剂、稳定剂的用量，以及稳定飞灰中重金属，提高固化稳定效果。

目前，现有的危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备，无法在对飞灰固化的过程中，同时对其他剩下的固化剂和稳定剂进行预混合，在下次飞灰固化时，无法有效缩短混合时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备，包括设备箱体，所述设备箱体内部设置有双重旋转机构；

所述双重旋转机构包括内旋转筒、l型杆体、电机、电机轴、混合杆、进料管、出料管、管盖、第一连接管、旋转接头、第二连接管、防水料泵、第一旋转杆和第二旋转杆；所述设备箱体顶部左右两侧均焊接有l型杆体的一端，所述l型杆体的另一端螺栓连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部固定连接有混合杆，所述混合杆底部穿过内旋转筒，所述内旋转筒内部左右两侧均等距焊接有第一旋转杆的一端，所述第一旋转杆的另一端焊接有混合杆，所述内旋转筒底部穿过设备箱体，所述内旋转筒左右两侧和底部左右两侧均焊接有第二旋转杆；

所述内旋转筒底部中间连通有第一连接管，所述第一连接管底部活动连通有旋转接头，所述旋转接头底部活动连通有第二连接管，所述第二连接管底部连通有防水料泵。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述设备箱体顶部左右两侧和内旋转筒顶部左侧均连通有进料管，所述设备箱体底部连通有出料管，所述进料管顶部和出料管底部均活动连接有管盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述设备箱体底部左右两侧均焊接有支撑杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述设备箱体、内旋转筒、混合杆、第一旋转杆、第二旋转杆、第一连接管和第二连接管均为不锈金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过内旋转筒内的第一旋转杆和内旋转筒表面的第二旋转杆，在旋转内旋转筒时，会带动第二旋转杆转动，对飞灰、稳定剂和固化剂进行混合，同时可以将剩下的稳定剂和固化剂放入到内旋转筒内，进行预混合，在下次搅拌时，能够直接将预混合好的混合剂与飞灰混合，提升了飞灰固化的速度，有利于更为实用的使用一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备。

2.本实用新型通过内旋转筒上的连接管和旋转接头，在内旋转筒旋转的过程中，不会使防水料泵旋转，避免了防水料泵线路缠绕，能够正常下料，有利于更为实用的使用一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备的内视图；

图2为本实用新型一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备的正视图。

图中：1，设备箱体2，l型杆体3，电机4，电机轴5，混合杆6，第一旋转杆7，内旋转筒8，进料管9，管盖10，第一连接管11，旋转接头12，第二旋转杆13，第二连接管14，防水料泵15，出料管16，支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备，包括设备箱体1，所述设备箱体1内部设置有双重旋转机构；

所述双重旋转机构包括内旋转筒7、l型杆体2、电机3、电机轴4、混合杆5、进料管8、出料管15、管盖9、第一连接管10、旋转接头11、第二连接管13、防水料泵14、第一旋转杆6和第二旋转杆12；所述设备箱体1顶部左右两侧均焊接有l型杆体2的一端，所述l型杆体2的另一端螺栓连接有电机3，所述电机3底部转动连接有电机轴4，所述电机轴4底部固定连接有混合杆5，所述混合杆5底部穿过内旋转筒7，所述内旋转筒7内部左右两侧均等距焊接有第一旋转杆6的一端，所述第一旋转杆6的另一端焊接有混合杆5，所述内旋转筒7底部穿过设备箱体1，所述内旋转筒7左右两侧和底部左右两侧均焊接有第二旋转杆12；

所述内旋转筒7底部中间连通有第一连接管10，所述第一连接管10底部活动连通有旋转接头11，所述旋转接头11底部活动连通有第二连接管13，所述第二连接管13底部连通有防水料泵14。

本实施例中请参阅图1，通过内旋转筒7内的第一旋转杆6和内旋转筒7表面的第二旋转杆12，在旋转内旋转筒7时，会带动第二旋转杆12转动，对飞灰、稳定剂和固化剂进行混合，同时可以将剩下的稳定剂和固化剂放入到内旋转筒7内，进行预混合，在下次搅拌时，能够直接将预混合好的混合剂与飞灰混合，提升了飞灰固化的速度，有利于更为实用的使用一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备，通过内旋转筒7上的连接管和旋转接头11，在内旋转筒7旋转的过程中，不会使防水料泵14旋转，避免了防水料泵14线路缠绕，能够正常下料，有利于更为实用的使用一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备。

其中，所述设备箱体1顶部左右两侧和内旋转筒7顶部左侧均连通有进料管8，所述设备箱体1底部连通有出料管15，所述进料管8顶部和出料管15底部均活动连接有管盖9。

其中，所述设备箱体1底部左右两侧均焊接有支撑杆16。

其中，所述设备箱体1、内旋转筒7、混合杆5、第一旋转杆6、第二旋转杆12、第一连接管10和第二连接管13均为不锈金属材质。

在一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备使用的时候，先将电机3和防水料泵14与外部电源电性连接，然后将电机3和防水料泵14与外部控制开关信号连接，在连接完成后，可以将稳定剂、飞灰和固定剂倒入到设备箱体1内部，然后将剩下的稳定剂和固定剂倒入到内旋转筒7内，接着打开电机3，电机3带动电机轴4，电机轴4带动内旋转筒7，在旋转内旋转筒7时，会带动第二旋转杆12转动，对飞灰、稳定剂和固化剂进行混合，同时可以将剩下的稳定剂和固化剂放入到内旋转筒7内，进行预混合，在下次搅拌时，能够直接将预混合好的混合剂与飞灰混合，提升了飞灰固化的速度，通过在内旋转筒7上设置连接管和旋转接头11，在内旋转筒7旋转的过程中，不会使防水料泵14旋转，避免了防水料泵14线路缠绕，能够正常下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。