一种催化剂预混设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种催化剂预混设备。


背景技术：

[0002]
混合设备将多种物料配合成均匀的混合物。例如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料增加物料接触表面积以促进化学反应。例如气液相催化反应时，既要使固体粉状催化剂或液体催化剂(密度不同于参加反应的液体)在液体中均匀悬浮，又要使气体形成小气泡在液体中均匀分散。
[0003]
现在的催化剂的混合一般设备都是比较简单的，对于混合后的材料出料流量无法进行有效的控制，不便于工作人员进行取料，且机身的高度无法调节，这就导致机身在比较狭窄的环境下无法放入。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种催化剂预混设备，以解决上述背景技术中提出的现在的催化剂的混合一般设备都是比较简单的，对于混合后的材料出料流量无法进行有效的控制，不便于工作人员进行取料，且机身的高度无法调节，这就导致机身在比较狭窄的环境下无法放入的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂预混设备，包括机身，所述机身上端面的中间位置固定安装有电机，所述电机的左右两侧固定安装有入料口，所述电机的下端面固定安装有轴承，所述轴承延伸至搅拌箱的内部的正中位置，所述搅拌箱的下端固定连接有限料装置。
[0006]
优选的，所述轴承的外侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌箱的下端面开设有混料出口，所述混料出口延伸至出料嘴，所述出料嘴的左右两侧固定安装有限料装置。
[0007]
优选的，所述限料装置固定安装在固定座的上端面，所述固定座的上端面活动安装有限料板，所述限料板固定安装有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有限位块。
[0008]
优选的，所述螺杆的另一端固定安装有摇杆，所述限料装置的下端面开设有限料口，所述限料口延伸至出料口，所述机身的外侧的中间位置固定安装有横梁。
[0009]
优选的，所述电机的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架分为内柱和外柱，所述内柱固定安装在外柱的内侧，所述内柱开设有等列分布的螺孔。
[0010]
优选的，所述外柱位于内柱上端的外侧，所述外柱的下端固定安装有固定螺丝。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该催化剂预混设备，可以通过电机的转动带动机身内部的搅拌杆的转动将需要进行混合的材料进行混合，并且混合后的材料可以通过限料装置进行控制，材料出来的速度可以控制其大小，所以可以混合的材料范围也加大了，对于大的材料可以使其速度快一点，小的材料速度可以小一点；
[0013]
2、该催化剂预混设备，该设备的高低位置也是可以控制的，可以因为环境的不同
来调整机箱的不同的高级，这样可以使用的环境也是加大了，不会因为机箱过低导致机箱无法放入。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型内部正视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型正视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型立体结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型机箱俯视结构示意图。
[0018]
图中：1、机身；2、电机；3、入料口；4、轴承；5、搅拌箱；6、搅拌杆；7、混料出口；8、出料嘴；9、限料装置；10、固定座；11、限料板；12、螺杆；13、限位块；14、摇杆；15、限料口；16、出料口；17、横梁；18、支撑架；19、内柱；20、外柱；21、螺孔；22、固定螺丝。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种催化剂预混设备，包括机身1、电机2、入料口3、轴承4、搅拌箱5、搅拌杆6、混料出口7、出料嘴8、限料装置9、固定座10、限料板11、螺杆12、限位块13、摇杆14、限料口15、出料口16、横梁17、支撑架18、内柱19、外柱20、螺孔21、固定螺丝22，机身1上端面的中间位置固定安装有电机2，电机2的左右两侧固定安装有入料口3，电机2的下端面固定安装有轴承4，轴承4延伸至搅拌箱5的内部的正中位置，材料从两个入料口3进入到搅拌箱5的内部，搅拌箱5的下端固定连接有限料装置9。
[0021]
进一步的，轴承4的外侧固定安装有搅拌杆6，搅拌箱5的下端面开设有混料出口7，混料出口7延伸至出料嘴8，出料嘴8的左右两侧固定安装有限料装置9，进入的材料通过轴承4的转动带动搅拌杆6的转动，将倒入的材料进行混合。
[0022]
进一步的，限料装置9固定安装在固定座10的上端面，固定座10的上端面活动安装有限料板11，限料板11固定安装有螺杆12，螺杆12的一端固定安装有限位块13，通过限料装置9上的螺杆12旋转来调节限料板11的前后位置来控制出料嘴8的大小。
[0023]
进一步的，螺杆12的另一端固定安装有摇杆14，限料装置9的下端面开设有限料口15，限料口15延伸至出料口16，机身1的外侧的中间位置固定安装有横梁17，混合后的材料通过限料口15进入出料口16，最后从出料口16的出来。
[0024]
进一步的，优选的，电机2的外侧固定安装有支撑架18，支撑架18分为内柱19和外柱20，内柱19固定安装在外柱20的内侧，内柱19开设有等列分布的螺孔21，支撑架18是由内柱19和外柱20组成的可以调节的伸缩装置。
[0025]
进一步的，外柱20位于内柱19上端的外侧，外柱20的下端固定安装有固定螺丝22，内柱19和外柱20通过螺孔21和固定螺丝22来控制支撑架18的高低。
[0026]
工作原理：首先，材料通过两个入料口3倒入到搅拌箱5的内部，通过电机2的转动来带动轴承4和搅拌杆6的转动，将倒入的材料进行混合，混合后的材料通过出料嘴8进入到
限料装置9，限料装置9可以通过限料装置9上的螺杆12旋转来调节限料板11的前后位置来控制出料嘴8的大小，混合后的材料最后进入到出料口16，支撑架18为可以调整的伸缩装置，可以通过螺孔21和固定螺丝22来控制支撑架18的高低。
[0027]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。