一种多层过滤网型数控磨床过滤池的制作方法

本实用新型属于过滤池技术领域，具体涉及一种多层过滤网型数控磨床过滤池。

背景技术：

过滤池用来去掉低浓度悬浊液中微小颗粒的构筑物，过滤阶段是废水由水管进入池内后，再流经滤料层和承托层，废水中的细小悬浮物和胶体物质被截留于滤料表面和内层空隙中，从而使废水得到净化。

磨床主要用于磨削工件外表面，在切削加工件时，需要用液体冷却切削面，磨床切削面冷却液经水泵抽出后，若将遭污染的冷却液直接排放，不仅严重污染环境，也浪费了冷却液，增加了磨床的使用成本。现有技术中一些磨床自带过滤池池体较短，不能有效降低水流速度，辊环泥沉淀效果差，且水速度较快，经常有水溢出来，需要时常打扫卫生。由于过滤效果差，当污水进入沉淀池又造成水泵时常发生故障，需要定期清理。滤池清洁方便，当滤孔堵塞严重，可用钢刷疏通，实现了在线排污，不耽误生产运行，更简单，节省了大量的人力。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种多层过滤网型数控磨床过滤池，该多层过滤网过滤池清洁方便，当滤孔堵塞严重，可用钢刷疏通，实现了在线排污，不耽误生产运行，更简单，节省了大量的人力。

本发明的技术方案是：

一种多层过滤网型数控磨床过滤池，包括过滤池池本体，所述的过滤池本体内从进水端依次设置有多级过滤池，分别为一级过滤池、二级过滤池、三级过滤池、四级过滤池、五级过滤池、六级过滤池、七级过滤池至n级过滤池，所述的一级过滤池和二级过滤池通过其之间设置的第一过滤板隔离，所述的二级过滤池和三级过滤池通过其之间设置的第二过滤板隔离，所述的三级过滤池和四级过滤池通过其之间设置的第三过滤板隔离，所述的四级过滤池和五级过滤池通过其之间设置的第四过滤板隔离，所述的五级过滤池和六级过滤池通过其之间设置的第五过滤板隔离，所述的六级过滤池及七级过滤池通过其之间设置的第六过滤板隔离，所述的七级过滤池与其相邻的过滤池通过设置的第七过滤板隔离，所述的n-1级过滤池与n级过滤池通过其之间设置的第n过滤板隔离。

具体的，所述的多级过滤池设置为七级，相邻的所述多级过滤池之间间距为200mm，所述的第一过滤板的高度与过滤池本体高度相同，所述的第n过滤板为该过滤池本体中所有过滤板之中高度最低的。

具体的，所述的第一过滤板为带孔过滤板，其上孔的孔直径为3mm，且均匀布置，所述的第一过滤板的高度与过滤池本体的高度相同。

具体的，所述的第二过滤板为带孔过滤板，其上孔的孔直径为3mm，且均匀布置，且所述的第二过滤板高度与第一过滤板1高度相同。

具体的，所述的第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板均为不带孔滤板，且高度逐级变高，所述的第五过滤板的高度低于过滤池本体的高度。

具体的，所述的第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板高度依次为120mm、150mm、180mm。

具体的，所述的第六过滤板和第七过滤板均为不带孔滤板，且其高度一次变低，所述的第六过滤板高度小于第五过滤板的高度。

具体的，所述的第六过滤板和第七过滤板的高度分别为150mm和120mm。

本实用新型的有益效果是：本使用新型将过滤池本体设置为多级过滤池，并且多级过滤池之间设置过滤板，且每个过滤板的高度设置分级设置，当辊环泥水经第一过滤板和第二过滤板时由于重力混杂的辊环泥将下沉，夹杂辊环泥水的水从第一滤板和第二过滤板通过，第一过滤板和第二过滤板上设置有孔，密集的孔和适当的间距可以减小水流速度，防止水溢出来，部分辊环泥下沉到过滤池底；然后污水依次通过其他过滤板，由于后面其他过滤板上没有空隙且其高度呈级设置，逐级升高的设计可以加速辊环泥沉淀，循环水从过滤板上方通过，较沉的辊环泥通滤板时被阻隔沉淀，循环水经过5层过滤板流速降的非常低，大部分的辊环泥经过以上五级过滤池被沉淀下来，剩余的辊环泥则经过最后两级滤板被沉淀下来。

本实用新型提供的过滤池可以将95％的辊环泥过滤在池中，其余经过沉底池过滤，大大减少了辊环泥吸进循环水泵造成的机械故障，且将夹杂辊环泥外销可以产生一笔客观费用。本实用新型提供的多层过滤池清洁方便，当滤孔堵塞严重，可用钢刷疏通，实现了在线排污，不耽误生产运行，更简单，节省了大量的人力。

附图说明

图1为本实用新型提供系统原理结构示意图。

1第一过滤板、2第二过滤板、3第三过滤板、4第四过滤板、5第五过滤板、6第六过滤板、7第七过滤板、9过滤池本体、9a一级过滤池、9b二级过滤池、9c三级过滤池、9d四级过滤池、9e五级过滤池、9f六级过滤池、9g七级过滤池。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

实施例1

如图1所示为一种多层过滤网型数控磨床过滤池，该过滤池包括过滤池本体9，所述的过滤池本体9内从进水端依次设置有多级过滤池，分别为一级过滤池9a、二级过滤池9b、三级过滤池9c、四级过滤池9d、五级过滤池9e、六级过滤池9f、七级过滤池9g，所述的一级过滤池9a和二级过滤池9b通过其之间设置的第一过滤板1隔离，所述的二级过滤池9b和三级过滤池9c通过其之间设置的第二过滤板2隔离，所述的三级过滤池9c和四级过滤池9d通过其之间设置的第三过滤板3隔离，所述的四级过滤池9d和五级过滤池9e通过其之间设置的第四过滤板4隔离，所述的五级过滤池9e和六级过滤池9f通过其之间设置的第五过滤板5隔离，所述的六级过滤池9f及七级过滤池9g通过其之间设置的第六过滤板6隔离，所述的七级过滤池9g的出口端设置第七过滤板7隔离，所述的第七过滤板7组成过滤池本体9。

相邻的所述七级过滤池之间间距分别为200mm，所述的第一过滤板1的高度与过滤池本体9高度相同，所述的第七过滤板7为该过滤池本体9中所有过滤板之中高度最低的。

所述的第一过滤板1为带孔过滤板，其上孔的孔直径为3mm，且均匀布置，所述的第一过滤板的高度与过滤池本体9的高度相同；所述的第二过滤板2为带孔过滤板，其上孔的孔直径为3mm，且均匀布置，且所述的第二过滤板2高度与第一过滤板1高度相同；所述的第三过滤板3、第四过滤板4、第五过滤板5均为不带孔滤板，且高度逐级变高，所述的第五过滤板5的高度低于过滤池本体9的高度；所述的第六过滤板6和第七过滤板7均为不带孔滤板，且其高度一次变低，所述的第六过滤板6高度小于第五过滤板5的高度。

所述的第三过滤板3、第四过滤板4、第五过滤板5高度依次为120mm、150mm、180mm，所述的第六过滤板6和第七过滤板7的高度分别为150mm和120mm。

本实施例设置7级过滤池，在实际生产运用过程中，可根据污泥浓度和含污泥的质量进行设置级数。

使用本实施例提供的过滤池的过滤过程如下：当辊环泥水经第一过滤板1和第二过滤板2时由于重力混杂的辊环泥将下沉，夹杂辊环泥水的水从第一滤板1和第二过滤板2通过，第一过滤板1和第二过滤板2上设置有孔，密集的孔和适当的间距可以减小水流速度，防止水溢出来，部分辊环泥下沉到过滤池底；然后污水依次通过第三过滤板3、第四过滤板4和第五过滤板5，由于第三过滤板3、第四过滤板4、第五过滤板5均为不带孔滤板，且高度逐级变高，逐级升高的设计可以加速辊环泥沉淀，循环水从这几块过滤板上方通过，较沉的辊环泥通滤板时被阻隔沉淀，循环水经过上述5层过滤板后流速降的非常低，最后出水端的2个过滤板第六过滤板6和第七过滤板7逐级降低，也是不带孔滤板，将辊环泥进行再次沉淀，可以过滤95％的辊环泥，该多层过滤网过滤池清洁方便，当滤孔堵塞严重，可用钢刷疏通，实现了在线排污，不耽误生产运行，更简单，节省了大量的人力。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。