高频高压静电等离子与UV光解一体设备的制作方法

高频高压静电等离子与uv光解一体设备
技术领域
[0001]
本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别涉及一种高频高压静电等离子与uv光解一体设备。


背景技术：

[0002]
目前，市面上的工业废气净化设备主要由机箱、设置在机箱内的初效过滤模块、等离子净化模块以及uv光解模块组成，初效过滤模块用于吸附过滤废气中的无机或有机物质及胶体颗粒，等离子净化模块可产生离子，使通过等离子模块的苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转化成各种活性粒子，与活空气中的o2结合生成h2o、co2等低分子无害物质，使废气得到净化。uv光解模块可裂解有害分子的分子键使之变成极不稳定的c键、-0h、o离子，同时可分解空气中的氧分子产生臭氧，臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合，生成新的、无害或低害物质，如co2、h2o等，从而达到除臭除异味的效果。等离子净化模块与uv光解模块均需要通过各自匹配的电源模块进行供电，但现有的等离子净化模块与uv光解模块的电源模块是一个单独的单元，当需要更换等离子净化模块与uv光解模块或者对机箱内部进行清洁时，需要先将电源模块从机箱内拆卸下来，再将等离子模块与uv光解模块从机箱镍抽出，不便于清洁维护；并且，需要单独的固定板来固定电源模块，使得机箱复杂化，不便于生产加工。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种高频高压静电等离子与uv光解一体设备，其采用模块化设计，便于生产加工，便于清洁维护。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提出的高频高压静电等离子与uv光解一体设备，其包括机箱，所述机箱内沿气体流动方向依次设置的第一初效过滤模块，至少一等离子净化模块，第一氧化钛催化模块以及uv模块。
[0005]
所述等离子净化模块包括第一矩形框架，所述第一矩形框架内设有若干等离子管，所述第一矩形框架的前侧面设有第一安装板，所述第一安装板上设有与等离子管一一对应的等离子电源模块。
[0006]
所述uv模块包括第二矩形框架，所述第二矩形框架内设有若干uv灯管，所述第二矩形框架的前侧面设有第二安装板，所述第二安装板上设有与uv灯管一一对应的uv电源模块。
[0007]
所述机箱的上内壁与下内壁分别设有上滑槽板与下滑槽板，所述上滑槽板和下滑槽板上均设有若干滑槽，所述第一初效过滤模块、第一矩形框架、第二矩形框架以及第一氧化钛催化模块分别插接在各自对应的滑槽内。
[0008]
优选地，所述等离子电源模块通过螺丝固定在第一安装板，所述uv电源模块通过螺丝固定在第二安装板。
[0009]
优选地，所述滑槽为t型滑槽。
[0010]
优选地，所述第一初效过滤模块包括初效过滤网以及设置在初效过滤网上端与下端的t型滑轨。
[0011]
优选地，所述第一初效过滤网的前侧设有提手。
[0012]
优选地，所述第一框架的上端与下端分别设有第一导向板，所述第一导向板的宽度大于所述第一框架的厚度。所述第二框架的上端与下端分别设有第二导向板，所述第二导向板的宽度大于所述第二框架的厚度。
[0013]
优选地，所述第一安装板上设有第一把手，所述第二安装板上设有第二把手。
[0014]
优选地，所述uv灯管为254nm紫外灯管。
[0015]
优选地，所述uv模块的出气侧设有第二初效过滤模块。
[0016]
优选地，所述uv模块的出气侧设有第二氧化钛催化模块。
[0017]
本实用新型的技术方案通过在等离子净化模块的前侧面设置第一安装板，在uv模块的前侧面设置第二安装板，从而将等离子管的等离子电源模块设置在第一安装板上，将uv灯管的uv电源模块设置在第二安装板上，拆卸时，可将电源模块随等离子净化模块和uv模块一起从机箱内快速抽出，方便快捷，以便于清洁机箱内部；且无需设置额外的固定板来固定安装电源模块，简化了机箱内部的机构，便于生产加工。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的整体示意图。
[0019]
图2为机箱部分的结构示意图。
[0020]
图3为机箱内部的滑槽示意图。
[0021]
图4为初效过滤模块的结构示意图。
[0022]
图5为等离子净化模块的结构示意图。
[0023]
图6为uv光解模块的结构示意图。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅说明书附图1，在本实用新型实施例提出了一种高频高压静电等离子与uv光解一体设备，该高频高压静电等离子与uv光解一体设备包括机箱100、第一初效过滤模块200、三个等离子净化模块300、第一氧化钛催化模块400以及uv模块500。
[0026]
如图1和图3所示，机箱100的左右两侧壁分别设有进气口罩110和出气口罩120，用于与外部管道连通。机箱100的下侧壁设有四个安装脚130，以便于机箱100的固定。机箱100的前侧设有一个单门140和双门150，用于封闭机箱100。在机箱100的上侧内壁和下侧内壁设有相对设置的上滑槽板160与下滑槽板170，上滑槽板160设有滑槽160a，上滑槽板170设有滑槽170a，滑槽160a与滑槽170a相对形成插槽。
[0027]
如图2所示，第一初效过滤模块200、三个等离子净化模块300、第一氧化钛催化模块400以及uv模块500沿沿气体流动方向依次设置在机箱100内，且均分别插接在各自对应
的插槽内。
[0028]
如图4所示，第一初效过滤模块200包括初效过滤网210以及设置在初效过滤网上端与下端的滑轨220。该初效过滤网210用于去除废气中的悬浮颗粒和小雾滴。第一氧化钛催化模块400的结构类似，其包括纳米氧化钛催化网，该设纳米氧化钛催化网上端与下端分别设有滑轨。
[0029]
如图5所示，该等离子净化模块300包括第一矩形框架310，第一矩形框架310内设有四个上下并排设置的等离子管320，第一矩形框架310的前侧面设有第一安装板330，第一安装板330上设有与等离子管320一一对应的等离子电源模块340。为便于安装，等离子电源模块340通过螺丝固定在第一安装板330上。等离子管320可产生高浓度的正、负氧离子，与经过初效过滤网210过滤的废气进行分解氧化反应，净化废气中的有毒有害物质。
[0030]
如图6所示，uv模块500包括第二矩形框架510，第二矩形框架510内设有四个上下并排设置的uv灯管520，第二矩形框架510的前侧面设有第二安装板530，第二安装板530上设有与uv灯管520一一对应的uv电源模块540。为便于安装，uv电源模块540同样通过螺丝固定在第二安装板530上。在本实施例中，该uv灯管520包括254nm紫外灯管，uv灯管520发出的高能紫外光束照射到纳米氧化钛催化网后，纳米氧化钛催化网产生电子-空穴对，裂解废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(dna)，再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭和杀灭细菌的效果。
[0031]
本实用新型的技术方案通过在等离子净化模块300的前侧面设置第一安装板330，在uv模块500的前侧面设置第二安装板530，从而将等离子管320的等离子电源模块340设置在第一安装板330上，将uv灯管520的uv电源模块540设置在第二安装板530上，拆卸时，可将电源模块随等离子净化模块300和uv模块500一起从机箱100内快速抽出，方便快捷，以便于清洁机箱100内部；且无需设置额外的固定板来固定安装电源模块，简化了机箱100内部的机构，便于生产加工。
[0032]
如图3-6所示，作为优选地，滑槽160a与滑槽170a为t型滑槽。对应地，第一初效过滤模块200的滑轨210采用t型滑轨。第一框架310的上端与下端分别设有第一导向板350，第一导向板350的宽度大于第一框架310的厚度，如此，第一框架310与第一导向板350形成工型结构件。同样地，第二框架510的上端与下端分别设有第二导向板550，第二导向板550的宽度大于第二框架510的厚度，如此第二框架510与第二导向板550形成工型结构件。通过将滑槽160a与滑槽170a设置为t型，以提高模块与滑槽板配合紧密，避免抽拉模块时模块晃动。
[0033]
如图4-6所示，在第一初效过滤网210的前侧设置提手211，在第一安装板330的前侧设置第一把手331，在第二安装板530的前侧设置第二把手531。通过设置提手211和把手，以便于将模块从插槽内抽出。
[0034]
如图2所示，作为优选地，uv模块500的出气侧设有第二初效过滤模600a或者第二氧化钛催化模块600b，第二初效过滤模块600a与第一初效过滤模块200的结构一样，用于对uv模块500处理的废气进行二次过滤，减少排放废气中的颗粒物。第二氧化钛催化模块600b与第一氧化钛催化模块400的结构一样，用于增强对高浓度废气的除臭和杀菌效果。
[0035]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用
新型技术方案的保护范围内。