一种粉房用粉末回收筛粉回用装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及粉末喷涂的技术领域，特别是粉末回收筛粉回用装置的技术领域。

背景技术：

粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下，部分粉末会掉落地面，需要工人定期对其进行清理。回收到的废粉由于可能会含有工件表面掉落的杂质和空气中飘落的的灰尘，若直接重新利用势必会影响涂层的质量，因此，一直以来都难以被重新利用，只能视为废料进行填埋处理，不仅浪费资源，提高生产成本，而且也会对环境造成一定的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种粉房用粉末回收筛粉回用装置，能够将粉末喷涂中多余粉末进行收集，筛粉过滤，去除喷涂粉末中的杂质，重新利用，节约资源，减小浪费，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种粉房用粉末回收筛粉回用装置，包括喷粉箱体、若干静电喷粉枪、喷粉枪升降机、箱体内集粉筛粉装置、粉末旋风分离器、粉末摇摆筛粉机、转翼式过滤器，所述的喷粉箱体内设有涂装腔，所述的涂装腔内两侧分别对称若干静电喷粉枪，所述的静电喷粉枪均朝向涂装腔中心设置，所述的喷粉箱体外两侧分别对称设有可以与静电喷粉枪配合的喷粉枪升降机，所述的喷粉枪升降机的升降部贯穿喷粉箱体侧壁与静电喷粉枪固定连接，涂装腔底部设有可以与静电喷粉枪配合的箱体内集粉筛粉装置，所述的喷粉箱体旁设有粉末旋风分离器，所述的粉末旋风分离器输入端与箱体内集粉筛粉装置侧边连接，所述的粉末旋风分离器上端出风口端通过粉末旋风分离器出风管道与转翼式过滤器的输入端连通，所述的粉末旋风分离器下端出料口通过排料管道与粉末摇摆筛粉机的输入端连通。

作为优选，所述的箱体内集粉筛粉装置包括上集粉槽、下集粉槽、筛粉网板、若干偏心振动器、若干弹簧支撑座、若干支撑脚，所述的上集粉槽设于涂装腔内底部，所述的上集粉槽底面设有筛粉网板，所述的筛粉网板斜向设置，所述的上集粉槽下端设有可以与其配合的下集粉槽，所述的下集粉槽与涂装腔底面固定连接，所述的上集粉槽上横向设有若干偏心振动器，所述的上集粉槽两侧设有若干弹簧支撑座，所述的弹簧支撑座下端竖直设有可以与涂装腔内底部固定连接的支撑脚。

作为优选，所述的上集粉槽上端两侧分别对称设有集粉斜板，所述的集粉斜板倾斜设置。

作为优选，所述的上集粉槽与下集粉槽之间、上集粉槽与集粉斜板之间均设有波纹防尘折布。

作为优选，所述的集粉斜板下端面设有可以与其配合的斜板振动电机。

作为优选，所述的粉末旋风分离器的输入端设有主吸入管道，所述的主吸入管道另一端设于喷粉箱体侧边，所述的主吸入管道末端设有若干吸粉支管，所述的吸粉支管贯穿喷粉箱体侧壁与下集粉槽侧壁连通。

作为优选，所述的上集粉槽水平高度较低的一端设有杂质排出口，所述的杂质排出口处设有可以与其配合的杂质收集罐。

作为优选，所述的转翼式过滤器底部设有可以与其配合的集粉桶，所述的集粉桶与转翼式过滤器可拆卸连接，所述的转翼式过滤器上端出风口处设有转翼式过滤器排气管道。

本实用新型一种粉房用粉末回收筛粉回用装置的有益效果：本实用新型通过设置箱体内集粉筛粉装置，能够对喷涂箱内的粉末进行第一次筛粉，有效去除粉末中的杂质，粉末可以通过粉末旋风分离器和转翼式过滤器收集，再次利用，通过粉末摇摆筛粉机能够对粉末进行第二次筛粉，提高粉末质量，节约资源，减小浪费，节约成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种粉房用粉末回收筛粉回用装置结构示意图；

图2是本实用新型一种粉房用粉末回收筛粉回用装置的喷粉箱体主视剖视图；

图3是本实用新型一种粉房用粉末回收筛粉回用装置的喷粉箱体侧视剖视图。

图中：1-喷粉箱体、2-静电喷粉枪、3-喷粉枪升降机、4-箱体内集粉筛粉装置、5-粉末旋风分离器、6-粉末摇摆筛粉机、7-转翼式过滤器、11-涂装腔、12-集粉斜板、13-斜板振动电机、41-上集粉槽、42-下集粉槽、43-筛粉网板、44-偏心振动器、45-弹簧支撑座、46-支撑脚、47-波纹防尘折布、51-粉末旋风分离器出风管道、52-主吸入管道、71-集粉桶、72-转翼式过滤器排气管道、411-杂质排出口、412-杂质收集罐、521-吸粉支管。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种粉房用粉末回收筛粉回用装置，包括喷粉箱体1、若干静电喷粉枪2、喷粉枪升降机3、箱体内集粉筛粉装置4、粉末旋风分离器5、粉末摇摆筛粉机6、转翼式过滤器7，所述的喷粉箱体1内设有涂装腔11，所述的涂装腔11内两侧分别对称若干静电喷粉枪2，所述的静电喷粉枪2均朝向涂装腔11中心设置，所述的喷粉箱体1外两侧分别对称设有可以与静电喷粉枪2配合的喷粉枪升降机3，所述的喷粉枪升降机3的升降部贯穿喷粉箱体1侧壁与静电喷粉枪2固定连接，涂装腔11底部设有可以与静电喷粉枪2配合的箱体内集粉筛粉装置4，所述的喷粉箱体1旁设有粉末旋风分离器5，所述的粉末旋风分离器5输入端与箱体内集粉筛粉装置4侧边连接，所述的粉末旋风分离器5上端出风口端通过粉末旋风分离器出风管道51与转翼式过滤器7的输入端连通，所述的粉末旋风分离器5下端出料口通过排料管道22与粉末摇摆筛粉机6的输入端连通了，所述的箱体内集粉筛粉装置4包括上集粉槽41、下集粉槽42、筛粉网板43、若干偏心振动器44、若干弹簧支撑座45、若干支撑脚46，所述的上集粉槽41设于涂装腔11内底部，所述的上集粉槽41底面设有筛粉网板43，所述的筛粉网板43斜向设置，所述的上集粉槽41下端设有可以与其配合的下集粉槽42，所述的下集粉槽42与涂装腔11底面固定连接，所述的上集粉槽41上横向设有若干偏心振动器44，所述的上集粉槽41两侧设有若干弹簧支撑座45，所述的弹簧支撑座45下端竖直设有可以与涂装腔11内底部固定连接的支撑脚46，所述的上集粉槽41上端两侧分别对称设有集粉斜板12，所述的集粉斜板12倾斜设置，所述的上集粉槽41与下集粉槽42之间、上集粉槽41与集粉斜板12之间均设有波纹防尘折布47，所述的集粉斜板12下端面设有可以与其配合的斜板振动电机13，所述的粉末旋风分离器5的输入端设有主吸入管道52，所述的主吸入管道52另一端设于喷粉箱体1侧边，所述的主吸入管道52末端设有若干吸粉支管521，所述的吸粉支管521贯穿喷粉箱体1侧壁与下集粉槽42侧壁连通，所述的上集粉槽41水平高度较低的一端设有杂质排出口411，所述的杂质排出口411处设有可以与其配合的杂质收集罐412，所述的转翼式过滤器7底部设有可以与其配合的集粉桶71，所述的集粉桶71与转翼式过滤器7可拆卸连接，所述的转翼式过滤器7上端出风口处设有转翼式过滤器排气管道72。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种粉房用粉末回收筛粉回用装置在工作过程中，将静电喷粉枪2对喷粉箱体1内的工件进行喷涂，喷涂过程中多余的粉末落入箱体内集粉筛粉装置4内，箱体内集粉筛粉装置4对粉末进行筛粉，在偏心振动器44的振动下，涂料粉末通过筛粉网板43落入下集粉槽42，杂质通过筛粉网板43振动到杂质收集罐412内收集，下集粉槽42内的涂料粉末被吸入粉末旋风分离器5，粉末旋风分离器5对粉末和空气进行第一次分离，粉末下沉，通过排料管道22导入粉末摇摆筛粉机6进行第二次筛粉，粉末旋风分离器5排出的空气经转翼式过滤器5再次过滤后排出。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。