一种对二甲氨基苯甲酸乙酯制备用预混合装置的制作方法

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本实用新型涉及对二甲氨基苯甲酸乙酯加工技术领域，具体为一种对二甲氨基苯甲酸乙酯制备用预混合装置。


背景技术：

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反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在对二甲氨基苯甲酸乙酯制备的过程中，通常需要使用到反应釜对原料进行预混合处理。
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但是，现有对二甲氨基苯甲酸乙酯制备用预混合装置仅具有混合功能，混合完毕后需要将其重新导入过滤容器，效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种对二甲氨基苯甲酸乙酯制备用预混合装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种对二甲氨基苯甲酸乙酯制备用预混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有对二甲氨基苯甲酸乙酯制备用预混合装置仅具有混合功能，混合完毕后需要将其重新导入过滤容器，效率较低的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对二甲氨基苯甲酸乙酯制备用预混合装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体的外壁上固定安装有夹套，所述混合装置主体的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的下表面固定安装有机架，且伺服电机通过机架与混合装置主体固定连接，所述机架的两侧分别设置有进料口和温度表，且进料口和温度表均与混合装置主体固定连接，所述伺服电机的输出端上固定安装有联轴器，所述伺服电机的输出端通过联轴器与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的外壁上固定安装有螺带搅拌叶，所述混合装置主体的下方固定安装有支撑腿，且支撑腿设置有四个，所述混合装置主体的下表面设置有出料口，所述出料口的一端固定安装有过滤器，所述过滤器的内部设置有滤袋。
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优选的，所述过滤器的外壁两侧均固定安装有旋转耳，所述过滤器的上端设置有外螺纹壁，所述过滤器通过外螺纹壁与出料口螺纹连接，所述外螺纹壁与出料口的连接处安装有密封圈，所述过滤器的内壁上固定安装有滤袋安装座，所述滤袋通过螺钉与滤袋安装座螺纹连接。
[0007]
优选的，所述螺带搅拌叶的下方设置有圆盘平直叶，且圆盘平直叶与搅拌轴固定连接，所述圆盘平直叶包括承载圆盘和平直叶片，所述平直叶片与承载圆盘固定连接，且平直叶片设置有十二个。
[0008]
优选的，所述搅拌轴的一端安装有轴承，所述轴承通过轴承支架与混合装置主体的内壁下端固定连接。
[0009]
优选的，所述进料口和出料口的内部均固定安装有阀门。
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优选的，所述夹套的一侧固定安装有蒸汽进口，所述夹套的另一侧固定安装有蒸
汽出口，所述夹套的下端固定安装有冷凝水出口。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过在出料口的下端安装过滤器，过滤器内安装有滤袋，当物料排出时，滤袋可对物料进行过滤处理，从而使得物料能够直接输送至浓缩结晶设备作进一步处理，提高了生产效率，过滤器与出料口采用螺纹连接的安装方式，拆装简单，方便拆卸清理滤袋，连接处的密封圈能够增强密封性，避免漏水现象发生，外壁两侧的旋转耳可以使工作人员更加方便的拆装过滤器。
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2、通过在搅拌轴的外壁设置螺带搅拌叶和圆盘平直叶，螺带搅拌叶面积大，能够充分与溶液接触，使混合更加均匀，而底部的圆盘平直叶则能造成径向液流，帮助底部液体上流，与螺带搅拌叶充分接触，进一步提高混合效果。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
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图2为本实用新型的过滤器内部结构示意图；
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图3为本实用新型的圆盘平直叶局部结构示意图；
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图中：1、混合装置主体；2、夹套；3、蒸汽进口；4、蒸汽出口；5、冷凝水出口；6、机架；7、温度表；8、进料口；9、伺服电机；10、联轴器；11、搅拌轴；12、螺带搅拌叶；13、圆盘平直叶；131、承载圆盘；132、平直叶片；14、轴承支架；15、轴承；16、支撑腿；17、出料口；18、阀门；19、过滤器；191、外螺纹壁；192、滤袋安装座；193、滤袋；194、螺钉；195、密封圈；20、旋转耳。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种对二甲氨基苯甲酸乙酯制备用预混合装置，包括混合装置主体1，混合装置主体1的外壁上固定安装有夹套2，混合装置主体1的上端设置有伺服电机9，伺服电机9的下表面固定安装有机架6，且伺服电机9通过机架6与混合装置主体1固定连接，机架6的两侧分别设置有进料口8和温度表7，且进料口8和温度表7均与混合装置主体1固定连接，伺服电机9的输出端上固定安装有联轴器10，伺服电机9的输出端通过联轴器10与搅拌轴11固定连接，搅拌轴11的外壁上固定安装有螺带搅拌叶12，混合装置主体1的下方固定安装有支撑腿16，且支撑腿16设置有四个，混合装置主体1的下表面设置有出料口17，出料口17的一端固定安装有过滤器19，过滤器19的内部设置有滤袋193。
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进一步，过滤器19的外壁两侧均固定安装有旋转耳20，过滤器19的上端设置有外螺纹壁191，过滤器19通过外螺纹壁191与出料口17螺纹连接，外螺纹壁191与出料口17的连接处安装有密封圈195，过滤器19的内壁上固定安装有滤袋安装座192，滤袋193通过螺钉194与滤袋安装座192螺纹连接，过滤器19与出料口17采用螺纹连接的安装方式，拆装简单，方便拆卸清理滤袋193，连接处的密封圈195能够增强密封性，避免漏水现象发生，外壁两侧的旋转耳20可以更加方便的拆装过滤器19。
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进一步，螺带搅拌叶12的下方设置有圆盘平直叶13，且圆盘平直叶13与搅拌轴11固定连接，圆盘平直叶13包括承载圆盘131和平直叶片132，平直叶片132与承载圆盘131固定连接，且平直叶片132设置有十二个，螺带搅拌叶12与混合装置主体1内部的接触面积大，能够起到较好的混合效果，底部的圆盘平直叶13可造成径向液流，帮助底部液体上流，与螺带搅拌叶12充分接触。
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进一步，搅拌轴11的一端安装有轴承15，轴承15通过轴承支架14与混合装置主体1的内壁下端固定连接，轴承15能够提高搅拌轴11旋转时的稳定性。
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进一步，进料口8和出料口17的内部均固定安装有阀门18，阀门18在闭合时能够起到密封进料口8和出料口17的作用。
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进一步，夹套2的一侧固定安装有蒸汽进口3，夹套2的另一侧固定安装有蒸汽出口4，夹套2的下端固定安装有冷凝水出口5，夹套2可通过蒸汽加热的方式提高混合装置内部的温度，使反应能够充分进行。
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工作原理：使用时，将适量的对硝基苯甲酸乙酯和甲醇添加进混合装置主体1内部，添加少量多聚甲醛作为催化剂，向夹套2内通入蒸汽，为装置升温，使催化剂能顺利反应，之后启动伺服电机9，使其带动搅拌轴11旋转，搅拌轴11由螺带搅拌叶12和圆盘平直叶13两种叶片组成，螺带搅拌叶12面积大，能够充分与溶液接触，使混合更加均匀，而底部的圆盘平直叶13则能造成径向液流，帮助底部液体上流，与螺带搅拌叶12充分接触，进一步提高混合效果，混合完毕后，打开出料口17处阀门18，使物料进入过滤器19，经由滤袋193过滤后，再输送至浓缩结晶设备，作进一步处理，提高了生产效率。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。