一种水处理材料制备装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于水处理材料制备技术领域，具体涉及一种水处理材料制备装置。


背景技术：

[0002]
水处理包括：污水处理和饮用水处理两种，有些地方还把污水处理再分为两种，即污水处理和中水回用两种。经常用到的水处理药剂有：聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝，聚丙烯酰胺，活性炭及各种滤料等。
[0003]
聚合氯化铝铁（pafc）是由铝盐和铁盐混凝水解而成一种无机高分子混凝剂，依据协同增效原理，加入铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得的一种新型高效混凝剂。
[0004]
如在生产聚合氯化铝铁的时候，需要先将铝、铁等金属与盐酸混合生成铁盐或者铝盐，然后在假如聚合剂，但是在生产过程中，由于铁、铝等金属较重，虽然在反应釜内设置有搅拌叶片，但是还是会有部分金属聚集在反应釜底部的导料板上，造成物料搅拌不充分，日积月累会在导料板的底部形成板状的结痂，堵塞出料口，不仅造成了原材料的浪费，同时还需要人们定时维护，增加了时间成本，使用不方便，因此研究一种能够自动清理的水处理材料制备装置是必要的。


技术实现要素：

[0005]
针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种水处理材料制备装置，有效的解决了现有设备中存在的物料由于自身重力会聚集在导料板底部，使物料不能充分混合，搅拌不充分，久而久之会在出料口处形成结痂，堵塞出料口的问题。
[0006]
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种水处理材料制备装置，包括反应釜、送料机构、搅拌机构和清理机构，所述反应釜的上部开有加料口，物料筒经送料机构与加料口连接，所述搅拌机构包括固定在反应釜上的搅拌电机和搅拌轴，搅拌电机的转轴与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴深入反应釜底部；反应釜的底部设置有向中部倾斜向下的导料板；所述搅拌轴底部设置有清理机构，所述清理机构包括固定套、斜撑、清理板和清理片；所述固定套固定在搅拌轴的底部，所述斜撑倾斜设置在导料板和搅拌轴底部之间，其上端固定在固定套外侧，其下端固定在清理板上，所述清理板沿导料板倾斜方式设置，所述清理片沿清理板长度方向，并固定在清理板的底部，清理片的底部与导料板表面接触。
[0007]
进一步的，所述固定套底部固定有连杆，所述连杆上固定有加固盘，加固盘上开有外侧开口卡槽，卡槽外侧开口处设置有弹片，所述斜撑套装的卡槽内。
[0008]
进一步的，所述斜撑的两端分别铰接在固定套的外侧和清理板的中部；斜撑的中部铰接有调节杆，所述调节杆的底部铰接在调节套外侧的耳板上，所述固定套的底部设置有连杆，所述调节套套装在连杆上并能够通过锁丝将调节套的位置保持。
[0009]
进一步的，所述清理片为软质的橡胶片，所述橡胶片沿清理板宽度方向间隔设置有多个。
[0010]
本实用新型的有益效果：本实用新型在现有的结构基础上进行改进，在搅拌轴的底部设置了清理机构，依靠搅拌轴的自身转动带动清理机构沿导料板的表面转动，并在转动时依靠清理片将导料板表面的物料刮起，刮起的物料会由于搅拌叶片的作用下再次搅拌混合，提高了物料的混合程度，较少了导料板处的物料聚集，不仅提高了物料的利用率，同时防止物料在出料口聚集使出料口堵塞。
[0011]
本实用新型成本低，在原有结构上即可加装，便于推广，使用方便，同时清理片为软质的橡胶片结构，软质的橡胶片能够与导料板充分接触，且对导料板损伤小。
[0012]
同时还设置了调节结构，通过调节套和调节杆能够使斜撑的倾斜角度改变，使清理片与导料板能够具有较好的接触，增强了清理效果。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
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图3为清理板和清理片的结构示意图。
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图4为加固盘的结构示意图。
[0017]
图5为铰接座的结构示意图。
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图中的标号为：1为反应釜，2为加料口，3为送料电机，4为绞龙，5为物料筒，6为搅拌电机，7为搅拌轴，8为固定套，9为斜撑，10为清理板，11为连杆，12为加固盘，121为卡槽，122为弹片；13为出料口，14为调节杆，15为调节套，16为清理片，17为铰接座，18为铰接轴，181为螺帽，182为螺母。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]
实施例1：本实施例旨在提供一种水处理材料制备装置，针对现有的设备在生产聚合氯化铝铁的时候，需要先将铝、铁等金属与盐酸混合生成铁盐或者铝盐，然后在加入聚合剂，由于铁、铝等金属较重，虽然在反应釜内设置有搅拌叶片，但是还是会有部分金属聚集在反应釜底部的导料板上，造成物料搅拌不充分，日积月累会在导料板的底部形成板状的结痂，堵塞出料口，不仅造成了原材料的浪费，同时还需要人们定时维护，增加了时间成本在生产过程中，为此本实施例提供了一种便于清洗的水处理材料制备装置。
[0021]
如图1所示，该装置包括反应釜1、送料机构和搅拌机构，所述反应釜作为物料的反应容器，其上部开有加料口2，所述送料机构包括物料筒5和绞龙4，所述物料筒5的出料口与绞龙4的进料口连通，绞龙4由送料电机3驱动，绞龙的出料口与反应釜的加料口2连接，通过绞龙4能够实现持续供料，所述搅拌机构包括设置在反应釜上的搅拌电机6和搅拌轴7，搅拌电机6的转轴与搅拌轴7传动连接，由搅拌电机6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7深入反应釜1的底部对反应釜内部的物料进行搅拌。
[0022]
反应釜1的底部设置有向中部倾斜向下的导料板19；所述搅拌轴7底部设置有清理机构，所述清理机构用于清理导料板19上聚集的物料，清理机构具体结构包括固定套8、斜撑9、清理板10和清理片16；所述固定套8固定在搅拌轴7的底部，所述斜撑9倾斜设置在导料板19和搅拌轴7底部之间，其上端固定在固定套8外侧，其下端固定在清理板10上，所述清理
板10沿导料板19倾斜方向设置，所述清理片16沿清理板10长度方向，并固定在清理板10的底部，清理片16的底部与导料板19的表面接触。
[0023]
如图1和图4所示，所述固定套8底部固定有连杆11，所述连杆11上固定有加固盘12，加固盘12上开有外侧开口卡槽121，卡槽121外侧开口处设置有弹片122，所述斜撑9套装的卡槽121内，通过设置加固盘，提高了斜撑的稳定性，有时为了进一步加强斜撑的连接结构，需要在斜撑和卡槽处增加焊点来确保其稳定性。
[0024]
本实用新型在现有的结构基础上进行改进，在搅拌轴7的底部设置了固定套8，固定套8作为斜撑9的固定基础，斜撑9的下部设置有清理板10，清理板10上的清理片16与导料板19接触，依靠搅拌轴的自身转动带动斜撑、清理板和清理片沿导料板的表面转动，并在转动时依靠清理片将导料板表面的物料刮起，刮起的物料会由于搅拌叶片的作用下再次搅拌混合，提高了物料的混合程度，较少了导料板处的物料聚集，不仅提高了物料的利用率，同时防止物料在出料口聚集使出料口堵塞。
[0025]
实施例2，本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例提供了一种可调的清理机构。
[0026]
如图2所示，所述斜撑9的两端分别铰接在固定套8的外侧和清理板的中部；斜撑9的中部向下铰接有调节杆14，所述调节杆14的底部铰接在调节套15外侧的耳板上，所述固定套8的底部设置有连杆11，所述调节套15套装在连杆上并能够通过锁丝将调节套的位置保持。
[0027]
在实际使用时，清理板10和清理片16很难与导料板表面正好匹配，为此本实施例设置了可调的清理机构，通过沿竖向调整调节套15在连杆上的竖向位置，在调节杆14的长度不变，从而能够使斜撑8的倾斜角度发生改变，同时清理板10与斜撑9之间为铰接关系，同样可以调节清理板10相对于导料板19的倾斜角度，即通过调节斜撑9的倾角，能够调节清理板与导料板的垂直距离，通过调节清理板倾角，使清理片能平行于与导料板，从而使清理板和清理片能够与导料板更加匹配。
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如图5所示，为了进一步增强结构，调节杆两端的铰接座17、斜撑9两端的铰接座均能够将铰接状态锁死，具体方式为铰接轴18的一端为螺纹段，并在螺纹段上设置有螺母182，另一端为螺帽181，通过拧紧螺母182能够将铰接轴18锁死，依靠螺母、螺帽与铰接座的摩擦力将状态保持。
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实施例3：本实施例对实施例1基本相同，其不同在于，本实施例对清理片的结构进一步限定。
[0030]
如图3所示，所述清理片16为软质的橡胶片，所述橡胶片沿清理板宽度方向间隔设置有多个。
[0031]
本实施例中清理片10为软质的橡胶片结构，软质的橡胶片能够与导料板充分接触，不仅增强了清理强度，且对导料板损伤小。