配料装置的制作方法

本实用新型属于制胶领域，具体涉及配料装置。

背景技术：

配料装置用于制胶领域，用于调制胶料。粉料从进料口进入配料罐内，并经过加热搅拌而形成胶料。

但在配料过程中，水蒸汽容易从进料口排出，水蒸汽被进料口处的粉料所吸收而形成板结，而对后续的胶料的质量造成影响，也容易造成进料通道的堵塞，对设备造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配料装置，本实用新型可以有效的对配料装置的进料端进行有效的闭合，减少粉料的板结，延长设备的使用寿命。

其技术方案如下：

配料装置，包括配料罐、进料管、输料管，在配料罐上设有进料口，进料管安置于配料罐的进料口位置；输料管横向设置，且输料管的出料口与进料管相通，在输料管靠近出料口位置设置有支座，支座上活动的设有阀板，该阀板与输料管的出料口相对应。

在其中一个实施例中，在所述输料管上还设有驱动装置，该驱动装置与所述阀板连接。

在其中一个实施例中，所述驱动装置为推拉缸，该推拉缸具有缸体及杆体，杆体与缸体配合；该缸体一端与所述输料管的外壁连接，杆体的一端与所述阀板活动连接。

在其中一个实施例中，在所述阀板与所述推拉缸的杆体之间设有连杆，该连杆与所述阀板与所述推拉缸均活动连接。

在其中一个实施例中，所述支座及推拉缸均设于所述输料管外壁的上侧。

在其中一个实施例中，所述进料管呈竖立状，其上端形成观察窗，该进料管还具有水平支管，所述输料管的出料口伸入该水平支管内。

在其中一个实施例中，所述输料管的出料口相对于所述水平支管悬空。

在其中一个实施例中，在所述输料管上设有称重传感元件。

在其中一个实施例中，所述进料管呈竖立状，其上端形成观察窗，该进料管还具有水平支管，所述输料管的出料口伸入该水平支管内；所述推拉缸位于所述水平支管与输料管之间。

在其中一个实施例中，在所述输料管内设有推料螺杆，该推料螺杆与推料电机的输出轴传动连接。

本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

在配料过程中，推拉缸将阀板推开，输料管的出料口打开，粉料从出料口进入配料罐内，进料完成后，推拉缸将阀板拉回，并将输料管关闭，粉料在配料罐内进行加热搅拌，配料罐内的水蒸汽被阀板挡住而不会进入输料管，避免粉料在输料管内板结，延长了设备的使用寿命；配料罐内的水汽可以从进料管的上端输出，可以使水汽得到泄放。

附图说明

此处的附图，示出了本实用新型所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。

除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。

图1是本实用新型第一种工作状态的结构图；

图2是图1的局部放大图；

附图标记说明：

11、配料罐，111、进料口，12、进料管，121、进料端，122、观察窗，13、水平支管，14、输料管，15、推料螺杆，16、推料电机，17、间隙，21、阀板，22、推拉缸，221、缸体，222、杆体，23、连杆，241、第一铰接台，242、第二铰接台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本实用新型技术方案的现实场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本实用新型的技术方案的目的相对应的含义。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。

需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“所述”、“该”为相应位置之前所提及或描述的技术特征或技术内容，该技术特征或技术内容与其所提及的技术特征或技术内容可以是相同的，也可以是相似的。

毫无疑义，与本实用新型的目的相违背，或者明显矛盾的技术内容或技术特征，应被排除在外。

如图1、图2所示，配料装置，包括配料罐11、进料管12、输料管14，在配料罐11上设有进料口111，进料管12安置于配料罐11的进料口111位置；输料管14横向设置，且输料管14的出料口与进料管12相通，在输料管14靠近出料口位置设置有支座，支座上活动的设有阀板21，该阀板21与输料管14的出料口相对应。

在所述输料管14内设有推料螺杆15，该推料螺杆15与推料电机16的输出轴传动连接，通过推料螺杆15可以向输料管14的前端进行推料，通过控制推料电机16的转速可以对推料螺杆15的速度进行控制，进而控制配料的用量。

在所述输料管14外壁的上侧设有第一铰接台241，所述阀板21的上端与第一铰接台241活动铰接，在所述输料管14外壁的上侧还设有第二铰接台242，驱动装置(即推拉缸22，本实施例中，该推拉缸22为气压缸)用于驱动阀板21进行打开或盖合，其连接结构为：推拉缸22的缸体221与第二铰接台242活动连接，推拉缸22的杆体222与连杆23的第一端活动连接，连杆23第二端与阀板21活动连接。设置连杆23后，可以避免驱动装置推动阀板21活动时而产生干涉，提高机构的灵活性。

所述进料管12呈竖立状，其上端形成观察窗122，该进料管12还具有水平支管13，所述输料管14的出料口伸入该水平支管13内，所述推拉缸22位于所述水平支管13与输料管14之间。配料罐11内的水汽可以通过进料管12进行泄放，进料管12上端形成观察窗122，可以通过该观察窗122观察配料罐11内的情况，水平支管13可以对驱动机构起到保护及隔离作用，提高其使用寿命。

所述输料管14的出料口相对于所述水平支管13悬空，并在输料管14的出料口与水平支管13之间形成间隙17，在所述输料管14上设有称重传感元件。输料管14的出料口一端悬空，在进行输料时，该输料管14内的粉料由于重力作用会产生变形，通过称重传感元件可以对输料管14内的粉料进行称重，以精确的控制胶料中各配料的比例；需要说明的是，所述输料管14的出料口一端悬空，并不是指输料管14整个悬空，尤其是，在进料一侧需要保证其支撑。

本实施例中，在配料过程时，推拉缸22将阀板21推开，输料管14的出料口打开，粉料从出料口进入配料罐11内，进料完成后，推拉缸22将阀板21拉回，并将输料管14关闭，粉料在配料罐11内进行加热搅拌，配料罐11内的水蒸汽被阀板21挡住而不会进入输料管14，避免粉料在输料管14内板结，延长了设备的使用寿命；配料罐11内的水汽可以从进料管12的上端输出，可以使水汽得到泄放。

以上实施例的目的，是对本实用新型的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本实用新型的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本实用新型的公开内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本实用新型的保护范围。

以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。