一种电子级硫酸生产用三氧化硫尾气吸收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种电子级硫酸生产用三氧化硫尾气吸收装置。


背景技术：

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三氧化硫是一种无色易升华的固体，有三种物态，在通常情况下是液体，标准状况下是固体，加热后是气体，可溶于水并跟水反应生成硫酸和放出大量的热，其具有一定的毒性和腐蚀性，对环境有危害，可造成大气污染。
[0003]
目前，多采用浓度为98.3％的浓硫酸来吸收三氧化硫尾气，但在因浓硫酸具有很强的腐蚀性，操作过程中存在安全隐患，且浓硫酸对设备的腐蚀较为严重，需要定期对反应设备进行检修，增加了人工的劳动强度，故针对上述问题提出一种电子级硫酸生产用三氧化硫尾气吸收装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电子级硫酸生产用三氧化硫尾气吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种电子级硫酸生产用三氧化硫尾气吸收装置，包括尾气进气管道和进气阀门，所述尾气进气管道前端与进气阀门固定连接，所述尾气进气管道右端固定连接有气体吸收罐，所述气体吸收罐下端左侧固定连接有第一冷却管，所述第一冷却管另一端固定连接有冷却器，所述冷却器上端固定连接有第二冷却管，所述第二冷却管另一端固定连接有冷却循环泵，所述冷却循环泵输出端固定连接有第三冷却管，所述第三冷却管另一端与气体吸收罐固定连接。
[0007]
优选的，所述气体吸收罐下端右侧固定连接有第一搅拌管，所述第一搅拌管右端固定连接有反应循环泵，所述反应循环泵输出端固定连接有第二搅拌管，所述第二搅拌管另一端与气体吸收罐固定连接。
[0008]
优选的，所述冷却器左端固定连接有冷却水进水管，所述冷却器右端固定连接有冷却水出水管。
[0009]
优选的，所述气体吸收罐内部固定连接有冷却盘管，所述冷却盘管左端与第三冷却管固定连接，所述冷却盘管下端与第一冷却管固定连接，所述气体吸收罐内部填充有重烷基苯溶液。
[0010]
优选的，所述气体吸收罐上端开设有加料口，所述气体吸收罐下端开设有放料口。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型中，通过设置的反应循环泵和重烷基苯溶液，三氧化硫气体由尾气进气管道进入到气体吸收罐中，三氧化硫气体可与重烷基苯溶液反应生成苯磺酸，反应循环泵运行将气体吸收罐内部的反应物抽出，再由第二搅拌管重新注入气体吸收罐中，可以
使反应物混合均匀，增加反应速度，使用重烷基苯溶液代替浓硫酸溶液与三氧化硫气体进行反应，可以减小安全隐患和设备的腐蚀，降低了人工的劳动强度和设备的检修强度，且副产物便于处理，也减少了环境污染；
[0013]
2、本实用新型中，通过设置的冷却盘管、冷却循环泵和冷却器，冷却盘管中的冷却液在气体吸收罐内部充分吸收了反应产生的热量，冷却循环泵运行将冷却液抽送至冷却器中，冷却水由冷却水进水管进入到冷却器内部，再由冷却水出水管流出，可以将反应过程中产生的热量带走，便于对装置进行散热。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型冷却盘管的安装结构示意图。
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图中：1-尾气进气管道、2-进气阀门、3-气体吸收罐、4-第一冷却管、5-冷却器、6-第二冷却管、7-冷却循环泵、8-第三冷却管、9-第一搅拌管、10-反应循环泵、11-第二搅拌管、12-冷却水进水管、13-冷却水出水管、14-冷却盘管、15-重烷基苯溶液、16-加料口、17-放料口。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
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一种电子级硫酸生产用三氧化硫尾气吸收装置，包括尾气进气管道1和进气阀门2，尾气进气管道1前端与进气阀门2固定连接，尾气进气管道1右端固定连接有气体吸收罐3，气体吸收罐3下端左侧固定连接有第一冷却管4，第一冷却管4另一端固定连接有冷却器5，冷却器5上端固定连接有第二冷却管6，第二冷却管6另一端固定连接有冷却循环泵7，冷却循环泵7输出端固定连接有第三冷却管8，第三冷却管8另一端与气体吸收罐3固定连接。
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气体吸收罐3下端右侧固定连接有第一搅拌管9，第一搅拌管9右端固定连接有反应循环泵10，反应循环泵10输出端固定连接有第二搅拌管11，第二搅拌管11另一端与气体吸收罐3固定连接，反应循环泵10运行将气体吸收罐3内部的反应物抽出，再由第二搅拌管11重新注入气体吸收罐3中，可以使反应物混合均匀，可以促进反应速度，冷却器5左端固定连接有冷却水进水管12，冷却器5右端固定连接有冷却水出水管13，冷却水由冷却水进水管12进入到冷却器5内部，再由冷却水出水管13流出，可以将反应过程中产生的热量带走，气体吸收罐3内部固定连接有冷却盘管14，冷却盘管14左端与第三冷却管8固定连接，冷却盘管14下端与第一冷却管4固定连接，气体吸收罐3内部填充有重烷基苯溶液15，使用重烷基苯溶液15代替浓硫酸溶液与三氧化硫气体进行反应，可以减小安全隐患和设备的腐蚀，降低了人工的劳动强度和设备的检修强度，且副产物便于处理，也减少了环境污染，气体吸收罐3上端开设有加料口16，气体吸收罐3下端开设有放料口17。
[0021]
工作流程：三氧化硫气体由尾气进气管道1进入到气体吸收罐3中，三氧化硫气体
可与重烷基苯溶液15反应生成苯磺酸，反应循环泵10运行将气体吸收罐3内部的反应物抽出，再由第二搅拌管11重新注入气体吸收罐3中，重复操作可以使反应物混合均匀，增加反应速度，反应过程中会产生大量的热量，冷却盘管14中的冷却液在气体吸收罐3内部充分吸收了反应产生的热量，冷却循环泵7运行将冷却液抽送至冷却器5中，冷却水由冷却水进水管12进入到冷却器5内部，再由冷却水出水管13流出，可以将反应过程中产生的热量带走，便于对装置进行散热。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。