一种金属用高效淬火液过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及淬火液过滤装置技术领域，具体为一种金属用高效淬火液过滤装置。


背景技术：

2.淬火液主要是水和矿物油，淬火液对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂，油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点，使用淬火液能够有效的改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，淬火液在使用的时候一般将淬火液冷却后在进行循环使用，但是冷却液与对金属进行淬火的时候会产生一些杂质，这些杂质会对淬火液的淬火效果产生影响，使淬火后的金属品质不好，所以在淬火液进行冷却循环使用的时候通常安装有淬火液过滤装置，通过淬火液过滤装置对淬火液中的杂质进行过滤，这样可以使淬火液能够循环使用。
3.但是现有的金属用高效淬火液过滤装置的过滤效果不好，不能很好的将淬火液中的杂质完全过滤，使淬火液再次循环使用的时候对金属表面造成影响，使金属的淬火效果变差，因此市场上急需一种金属用高效淬火液过滤装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属用高效淬火液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属用高效淬火液过滤装置的过滤效果不好，不能很好的将淬火液中的杂质完全过滤问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属用高效淬火液过滤装置，包括过滤装置箱，所述过滤装置箱一侧的上端设置有淬火液进入口，所述淬火液进入口的一端设置有进入管道，所述进入管道的另一端设置有淬火液出口，所述淬火液出口的一侧设置有沉淀室，所述沉淀室的上端设置有挡座，所述挡座的上端安装有过滤板，所述过滤板的内部设置有安装孔，所述过滤板的上端设置有固定槽，所述安装孔的内部安装有过滤桶，所述过滤桶的上端设置有安装板，所述安装板与固定槽之间通过固定螺钉固定连接，所述过滤桶下端设置有过滤孔，所述过滤桶上端的内部安装有二次过滤装置，所述二次过滤装置与过滤桶之间通过固定螺丝固定连接，所述过滤装置箱另一侧的上端设置有淬火液滤液出口，所述沉淀室的下端设置有排污口，所述排污口的下方安装有电磁阀，所述电磁阀的一侧安装有排污管。
6.优选的，所述淬火液滤液出口一侧安装有抽液管，所述抽液管的一端安装有抽液泵，所述抽液管的另一端位于过滤板的上端，所述抽液泵的一侧安装有回流管，所述抽液泵的下方安装有安装座。
7.优选的，所述过滤装置箱的上方安装有箱盖，所述箱盖的上方安装有提拉把手。
8.优选的，所述过滤装置箱的下方安装有支撑底座，所述支撑底座的下方安装有移动轮。
9.优选的，所述过滤桶设置有若干个，所述过滤桶的下端穿过安装孔并延伸至沉淀室的内部。
10.优选的，所述抽液泵与安装座焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种金属用高效淬火液过滤装置通过安装有过滤桶，过滤桶的上端的内部安装有二次过滤装置，先通过过滤桶下端设置的过滤孔对淬火液中体积较大的杂质进行过滤，然后在通过二次过滤装置对淬火液中体积较小的杂质进行过滤，通过该种设置可以使淬火液中的杂质能够被完全过滤掉，使淬火液再次循环使用的时候不会对金属淬火的效果造成影响。
13.2.该种金属用高效淬火液过滤装置过滤桶与安装板之间通过固定螺钉固定连接，二次过滤装置与过滤桶之间通过固定螺丝固定连接，通过转动固定螺钉和固定螺丝，可以非常方便的将过滤桶和二次过滤装置拆卸下来进行清洗，然后再次安装上就可以继续使用，这样可以节约过滤的成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的整体剖视图；
16.图3为本实用新型的a区局部放大图。
17.图中：1、过滤装置箱；2、淬火液进入口；3、进入管道；4、淬火液出口；5、沉淀室；6、挡座；7、过滤板；701、安装孔；702、固定槽；8、过滤桶；801、安装板；802、过滤孔；9、固定螺钉；10、二次过滤装置；11、固定螺丝；12、淬火液滤液出口；13、抽液管；14、抽液泵；15、回流管；16、安装座；17、箱盖；18、提拉把手；19、排污口；20、电磁阀；21、排污管；22、支撑底座；23、移动轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属用高效淬火液过滤装置，包括过滤装置箱1，过滤装置箱1一侧的上端设置有淬火液进入口2，淬火液进入口2的一端设置有进入管道3，进入管道3的另一端设置有淬火液出口4，淬火液出口4的一侧设置有沉淀室5，沉淀室5的上端设置有挡座6，挡座6的上端安装有过滤板7，过滤板7的内部设置有安装孔701，过滤板7的上端设置有固定槽702，安装孔701的内部安装有过滤桶8，过滤桶8的上端设置有安装板801，安装板801与固定槽702之间通过固定螺钉9固定连接，过滤桶8下端设置有过滤孔802，过滤桶8上端的内部安装有二次过滤装置10，二次过滤装置10与过滤桶8之间通过固定螺丝11固定连接，过滤装置箱1另一侧的上端设置有淬火液滤液出口12，沉淀室5的下端设置有排污口19，排污口19的下方安装有电磁阀20，电磁阀20的一侧安装有排污管21。
20.进一步，淬火液滤液出口12一侧安装有抽液管13，抽液管13的一端安装有抽液泵
14，抽液管13的另一端位于过滤板7的上端，抽液泵14的一侧安装有回流管15，抽液泵14的下方安装有安装座16，可以将过滤好的淬火液运输回淬火槽中，方便接下来继续对金属进行淬火。
21.进一步，过滤装置箱1的上方安装有箱盖17，箱盖17的上方安装有提拉把手18，可以防止过滤后的淬火液造成二次污染，对金属的淬火效果造成影响。
22.进一步，过滤装置箱1的下方安装有支撑底座22，支撑底座22的下方安装有移动轮23，可以方便对该种金属用高效淬火液过滤装置进行移动。
23.进一步，过滤桶8设置有若干个，过滤桶8的下端穿过安装孔701并延伸至沉淀室5的内部，这样可以通过过滤桶8下端设置的过滤孔802对淬火液进行初步过滤，可以过滤掉一些体积较大的杂质。
24.进一步，抽液泵14与安装座16焊接连接，可以提高抽液泵14与安装座16之间连接的牢固性。
25.工作原理：使用时，将淬火液从淬火液进入口2经过进入管道3，从淬火液出口4进入沉淀室5中，继续通入后淬火液液位上涨，当通过过滤桶8时，通过过滤桶8下端设置的过滤孔802对淬火液中体积较大的杂质进行过滤，使杂质沉淀在沉淀室5的下端，过滤桶8内部的上端安装有二次过滤装置10，当液位上涨到二次过滤装置10高度时，通过二次过滤装置10对淬火液中体积较小的杂质进行过滤，使杂质落回沉淀室5或者沉淀在过滤桶8的内部，通过该种二次过滤的方式，可以使该种金属用高效淬火液过滤装置的过滤效果更好，能够充分的将淬火液中的杂质完全过滤掉，当液位上涨到过滤板7的上方时，通过打开抽液泵14，通过抽液管13将过滤后的淬火液抽出，通过回流管15回流到原来的淬火槽中继续使用，当过滤一端时间后，沉淀室5内部的杂质过多时，通过打开电磁阀20，使杂质通过排污口19经过排污管21排出去，然后通过提拉把手18打开箱盖17，通过转动固定螺钉9和固定螺丝11，可以将过滤桶8和二次过滤装置10拆卸下来进行清洗，然后再次安装上可以继续使用。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。