一种涂装生产线快速烘干装置的制作方法

本实用新型涉及加密认证装置相关领域，具体为一种涂装生产线快速烘干装置。

背景技术：

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用plc可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行，涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，采用优质不锈钢网链输送，运行平稳，烘道室体均采用桥式结构，保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，而在涂装生产线的工艺中，需要使用烘干装置对处理完成的工件进行烘干处理，但现有的烘干装置多为简单的烘干机，其在进行烘干时，耗时较长，同时烘干的效果也较为一般。

现有的烘干装置都无法较为快速且便利的完成对工件的烘干；因此市场急需研制一种涂装生产线快速烘干装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂装生产线快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的无法较为快速且便利的完成对工件的烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装生产线快速烘干装置，包括热风箱，所述热风箱的前端设置有固定板，所述热风箱与固定板均设置有两个，所述热风箱上设置有送风管，所述固定板的内部设置有送风板，所述送风板与固定板固定连接，所述送风板上设置有送风孔，所述送风孔设置有多个，所述热风箱的上端设置有连接顶板，所述连接顶板的下端设置有加热管，所述加热管设置有多个，所述加热管与连接顶板固定连接。

优选的，所述固定板的下端设置有装置底板，所述装置底板设置为矩形板，所述装置底板与固定板固定连接，所述固定板的前端设置有电动滑轨，所述电动滑轨设置有两个，所述电动滑轨的内部设置有电动滑槽，所述电动滑槽设置为矩形槽，所述电动滑槽的深度与电动滑轨的长度设置为一致。

优选的，所述电动滑槽的内部设置有电动滑块，所述电动滑块设置有两个，所述电动滑块设置为矩形条状，所述电动滑块与电动滑槽设置为贴合，所述电动滑块的前端设置有驱转箱，所述驱转箱与电动滑块固定连接，所述电动滑块与电动滑轨设置为电磁连接。

优选的，所述驱转箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的上端设置有第一转轴，所述第一电机与第一转轴通过联轴器连接，所述第一转轴的上端设置有置物盘，所述置物盘设置为圆盘状，所述置物盘与第一转轴固定连接。

优选的，所述第一电机的前端设置有隔板，所述隔板设置有两个，所述隔板与驱转箱固定连接，所述隔板的前端设置有轴套，所述轴套设置有两个，所述轴套的内部设置有驱转辊，所述驱转辊与轴套设置为贴合，所述驱转辊上设置有第一传动带，所述第一传动带紧贴驱转辊。

优选的，所述第一传动带的后端设置有第二传动带，所述第二传动带的内部设置有第二转轴，所述第二传动带设置有两个，所述第二传动带紧贴驱转辊与第二转轴，所述第二转轴的前端设置有第二电机，所述第二电机设置有两个，所述第二电机与第二转轴通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过送风板与加热管的设置，使用者在对该涂装生产线快速烘干装置进行使用时，可以通过送风板来对工件进行送热风处理，并通过顶端的加热管来对工件进行加热处理，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以较大幅度提高整个烘干装置的工作效率；

2、该实用新型通过第一电机与第一转轴的设置，使用者在使用该涂装生产线快速烘干装置的过程中，可以通过第一电机来驱动第一转轴进行转动，从而带动置物盘上的工件进行旋转，使得工件可以多角度的进行烘干处理，从而进一步的提高整个烘干装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种涂装生产线快速烘干装置的结构图；

图2为本实用新型的一种涂装生产线快速烘干装置的仰视结构图；

图3为本实用新型的驱转箱的内部结构图。

图中：1、装置底板；2、热风箱；3、固定板；4、送风板；5、送风孔；6、电动滑轨；7、电动滑槽；8、驱转箱；9、电动滑块；10、第一电机；11、第一转轴；12、置物盘；13、隔板；14、轴套；15、驱转辊；16、第一传动带；17、第二传动带；18、第二转轴；19、第二电机；20、连接顶板；21、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种涂装生产线快速烘干装置，包括热风箱2，热风箱2的前端设置有固定板3，热风箱2与固定板3均设置有两个，热风箱2上设置有送风管，固定板3的内部设置有送风板4，送风板4与固定板3固定连接，送风板4上设置有送风孔5，送风孔5设置有多个，热风箱2的上端设置有连接顶板20，连接顶板20的下端设置有加热管21，加热管21设置有多个，加热管21与连接顶板20固定连接，使用者可以通过各结构的设置，来实现对于整个工件的快速烘干。

进一步，固定板3的下端设置有装置底板1，装置底板1设置为矩形板，装置底板1与固定板3固定连接，固定板3的前端设置有电动滑轨6，电动滑轨6设置有两个，电动滑轨6的内部设置有电动滑槽7，电动滑槽7设置为矩形槽，电动滑槽7的深度与电动滑轨6的长度设置为一致。

进一步，电动滑槽7的内部设置有电动滑块9，电动滑块9设置有两个，电动滑块9设置为矩形条状，电动滑块9与电动滑槽7设置为贴合，电动滑块9的前端设置有驱转箱8，驱转箱8与电动滑块9固定连接，电动滑块9与电动滑轨6设置为电磁连接。

进一步，驱转箱8的内部设置有第一电机10，第一电机10的上端设置有第一转轴11，第一电机10与第一转轴11通过联轴器连接，第一转轴11的上端设置有置物盘12，置物盘12设置为圆盘状，置物盘12与第一转轴11固定连接，可以通过第一电机10的设置，来驱动整个第一转轴11进行转动，从而带动置物盘12进行同步转动，进而带动工件也进行同步转动。

进一步，第一电机10的前端设置有隔板13，隔板13设置有两个，隔板13与驱转箱8固定连接，隔板13的前端设置有轴套14，轴套14设置有两个，轴套14的内部设置有驱转辊15，驱转辊15与轴套14设置为贴合，驱转辊15上设置有第一传动带16，第一传动带16紧贴驱转辊15。

进一步，第一传动带16的后端设置有第二传动带17，第二传动带17的内部设置有第二转轴18，第二传动带17设置有两个，第二传动带17紧贴驱转辊15与第二转轴18，第二转轴18的前端设置有第二电机19，第二电机19设置有两个，第二电机19与第二转轴18通过联轴器连接。

工作原理：使用时，先对整个涂装生产线快速烘干装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以先通过移动设备将整个待烘干工件放置在置物盘12的上端，并通过第二电机19驱动第二传动带17进行转动，从而带动驱转辊15进行同步转动，使得第一传动带16可以带动置物盘12上端的工件进行微调，当调整完成后，可以启动电动滑轨6使得电动滑块9可以在电动滑槽7的内部进行快速移，以带动整个驱转箱可以进行移动，当移动到合适的位置后，可以通过热风箱2上的送风管将热风送入送风板4的内部，并通过送风孔5将其喷出，从而实现对工件的烘干，并通过顶端设置的加热管21来对工件的顶端进行辅助烘干，进而提高整个烘干装置的烘干效率，当该烘干装置进行使用时，也可以通过第一电机10来驱动第一转轴11进行转动，从而带动置物盘12上的工件进行旋转，使得工件可以多角度的进行烘干处理，从而进一步的提高整个烘干装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。