一种用于饲料的混合搅拌机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及鱼饲料生产设备技术领域，具体涉及一种用于饲料的混合搅拌机构。


背景技术：

[0002]
鱼饲料又称为鱼用配合饲料，是通过机械化手段将人工混配的营养物制备得到的饲料产品。其生产工艺主要包括原料配制、拌料、挤压膨化、干燥、喷油、筛选、调味、冷却、包装等环节。目前已经形成了较为成熟的规模化生产体系。
[0003]
在鱼饲料的生产过程中，首先要根据配方将麸皮、鱼粉、豆饼、大麦、添加剂等原料充分混合，再对混合料执行挤压膨化、干燥等处理工序，因此前期的物料混合是基础环节，对最终产品的质地具有直接影响。目前，常规混合搅拌机以纵向的转轴带动搅拌桨在仓体中旋转，从而对仓体中的物料起到搅拌作用；这种模式更适于处理液体物料，由于固体粉料或颗粒料不具有流动性，因此，被拨扫到边缘的散料会在搅拌桨的作用范围以外停滞，同时，沉降至下层的物料很难再与上层物料混合，因此，单纯依靠搅拌桨的单向搅动难以对固体散料达到良好的混合效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于饲料的混合搅拌机构，以解决现有技术中，常规混合搅拌机对固体散料的混合效果有待提升的技术问题。
[0005]
为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
一种用于饲料的混合搅拌机构，包括支架，转轴，搅拌仓，第一电机，皮带，固定板，第二电机，主动齿轮，固定杆，外套管，第一轴承，从动齿轮，桨叶，第二轴承，绞龙，第一锥齿轮，第二锥齿轮，其中，在支架上设置有转轴，在转轴上连接有搅拌仓，第一电机通过皮带与转轴传动连接；在搅拌仓的下端固定连接有固定板，在固定板上固定连接有第二电机，主动齿轮与第二电机传动连接，在固定板上固定连接有固定杆，外套管套接在固定杆外周，在外套管的内部固定连接有第一轴承，第一轴承与固定杆转动连接，在外套管的外壁上固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，在外套管的外壁上固定连接有桨叶，在桨叶上固定连接有第二轴承，绞龙的一端连接在第二轴承上，在绞龙的另一端固定连接有第一锥齿轮，在固定杆上固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
[0007]
作为优选，还包括脚轮，所述脚轮有若干个，若干脚轮分别连接在支架的底端。
[0008]
作为优选，在搅拌仓的上端设置有顶盖，固定杆的上端与顶盖之间留有间隙，外套管的上端与顶盖之间留有间隙，固定杆和外套管均不与顶盖接触。
[0009]
作为优选，所述桨叶有若干个，若干桨叶均位于同一平面上。
[0010]
作为优选，第一锥齿轮与固定杆的外壁之间留有间隙。
[0011]
在以上技术方案中，支架用于设置转轴，由于搅拌仓连接在转轴上，因此支架对搅拌仓起到承载作用；转轴在第一电机、皮带、皮带轮的带动下旋转，从而带动搅拌仓整体转
动；搅拌仓用于容纳待搅拌的物料；固定板用于承载第二电机及固定杆；第二电机用于带动主动齿轮旋转，由于主动齿轮与固定连接在外套管外壁上的从动齿轮相啮合，因此可带动从动齿轮及外套管旋转；由于第一轴承与外套管固定连接，且第一轴承与固定杆转动连接，因此，外套管可在固定杆的外周旋转，第二电机为这一旋转运动提供动力；固定杆通过第一轴承与外套管连接，从而使外套管可在固定杆的外周旋转，此外，固定杆用于固定的承载第二锥齿轮；外套管用于带动其上的桨叶转动；桨叶的转动对搅拌仓内的物料起到搅拌作用，同时，桨叶通过第二轴承承载绞龙，使绞龙可在其上自转；由于绞龙上固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，因此，当桨叶带动着绞龙以竖直轴转动时，因第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合，使绞龙以水平轴自转。
[0012]
本实用新型提供了一种用于饲料的混合搅拌机构。该技术方案对设备的驱动结构加以改进，从而实现了全新的搅拌运动模式。具体来看，本实用新型采用水平轴承载搅拌仓整体，在第一电机的带动下整体转动，使内部物料翻滚混合；同时，通过第二电机带动外套管及桨叶沿竖直轴旋转，对内部物料起到搅拌混合作用；此外，本实用新型在桨叶上增设了末端带有锥齿轮的绞龙，并在外套管中内置了带有锥齿轮的固定杆，基于这种构造，当桨叶带动着绞龙以竖直轴转动时，因第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合，使绞龙以水平轴自转，将物料朝向搅拌仓轴线方向推动。搅拌仓整体转动、桨叶旋转运动、绞龙推动，三者相复合，能实现更加充分的混合效果，具有更高的混合效率。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型整体的外部立体结构图；
[0014]
图2是本实用新型中，搅拌仓内部的立体结构图；
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图3是本实用新型中，由第二电机所驱动部件的剖视图；
[0016]
图中：
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1、支架
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2、转轴
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3、搅拌仓
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4、第一电机
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5、皮带
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6、固定板
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7、第二电机
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8、主动齿轮
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9、固定杆
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10、外套管
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11、第一轴承
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12、从动齿轮
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13、桨叶
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14、第二轴承
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15、绞龙
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16、第一锥齿轮
[0021]
17、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0022]
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0023]
实施例1
[0024]
一种用于饲料的混合搅拌机构，如图1～3所示，包括支架1，转轴2，搅拌仓3，第一电机4，皮带5，固定板6，第二电机7，主动齿轮8，固定杆9，外套管10，第一轴承11，从动齿轮12，桨叶13，第二轴承14，绞龙15，第一锥齿轮16，第二锥齿轮17，其中，在支架1上设置有转
轴2，在转轴2上连接有搅拌仓3，第一电机4通过皮带5与转轴2传动连接；在搅拌仓3的下端固定连接有固定板6，在固定板6上固定连接有第二电机7，主动齿轮8与第二电机7传动连接，在固定板6上固定连接有固定杆9，外套管10套接在固定杆9外周，在外套管10的内部固定连接有第一轴承11，第一轴承11与固定杆9转动连接，在外套管10的外壁上固定连接有从动齿轮12，从动齿轮12与主动齿轮8相互啮合，在外套管10的外壁上固定连接有桨叶13，在桨叶13上固定连接有第二轴承14，绞龙15的一端连接在第二轴承14上，在绞龙15的另一端固定连接有第一锥齿轮16，在固定杆9上固定连接有第二锥齿轮17，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相互啮合。
[0025]
该装置的结构特点如下：支架1用于设置转轴2，由于搅拌仓3连接在转轴2上，因此支架1对搅拌仓3起到承载作用；转轴2在第一电机4、皮带5、皮带轮的带动下旋转，从而带动搅拌仓3整体转动；搅拌仓3用于容纳待搅拌的物料；固定板6用于承载第二电机7及固定杆9；第二电机7用于带动主动齿轮8旋转，由于主动齿轮8与固定连接在外套管10外壁上的从动齿轮12相啮合，因此可带动从动齿轮12及外套管10旋转；由于第一轴承11与外套管10固定连接，且第一轴承11与固定杆9转动连接，因此，外套管10可在固定杆9的外周旋转，第二电机7为这一旋转运动提供动力；固定杆9通过第一轴承11与外套管10连接，从而使外套管10可在固定杆9的外周旋转，此外，固定杆9用于固定的承载第二锥齿轮17；外套管10用于带动其上的桨叶13转动；桨叶13的转动对搅拌仓3内的物料起到搅拌作用，同时，桨叶13通过第二轴承14承载绞龙15，使绞龙15可在其上自转；由于绞龙15上固定连接有第一锥齿轮16，且第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合，因此，当桨叶13带动着绞龙15以竖直轴转动时，因第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的啮合，使绞龙15以水平轴自转。
[0026]
实施例2
[0027]
一种用于饲料的混合搅拌机构，如图1～3所示，包括支架1，转轴2，搅拌仓3，第一电机4，皮带5，固定板6，第二电机7，主动齿轮8，固定杆9，外套管10，第一轴承11，从动齿轮12，桨叶13，第二轴承14，绞龙15，第一锥齿轮16，第二锥齿轮17，其中，在支架1上设置有转轴2，在转轴2上连接有搅拌仓3，第一电机4通过皮带5与转轴2传动连接；在搅拌仓3的下端固定连接有固定板6，在固定板6上固定连接有第二电机7，主动齿轮8与第二电机7传动连接，在固定板6上固定连接有固定杆9，外套管10套接在固定杆9外周，在外套管10的内部固定连接有第一轴承11，第一轴承11与固定杆9转动连接，在外套管10的外壁上固定连接有从动齿轮12，从动齿轮12与主动齿轮8相互啮合，在外套管10的外壁上固定连接有桨叶13，在桨叶13上固定连接有第二轴承14，绞龙15的一端连接在第二轴承14上，在绞龙15的另一端固定连接有第一锥齿轮16，在固定杆9上固定连接有第二锥齿轮17，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相互啮合。
[0028]
同时，还包括脚轮，所述脚轮有若干个，若干脚轮分别连接在支架1的底端。在搅拌仓3的上端设置有顶盖，固定杆9的上端与顶盖之间留有间隙，外套管10的上端与顶盖之间留有间隙，固定杆9和外套管10均不与顶盖接触。所述桨叶13有若干个，若干桨叶13均位于同一平面上。第一锥齿轮16与固定杆9的外壁之间留有间隙。
[0029]
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。