一种精炼剂用混合机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混合机领域，更具体地说，涉及一种精炼剂用混合机。


背景技术：

[0002]
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
[0003]
目前现有的精炼剂用混合机在搅拌混合时，放在混合箱内部拐角处的精炼剂多数得不到混合，导致精炼剂的混合得不到均匀搅拌，从而导致影响精炼剂的使用，同时混合箱多数在放置时不牢固，容易发生晃动倾斜的现象，影响混合工作的进度。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种精炼剂用混合机，通过电机带动混合箱体转动，混合轴与混合杆固定，方便精炼剂转动与混合轴与混合杆碰撞，从而方便使得精炼剂得到均匀混合，避免混合箱体内部拐角处的精炼剂得不到混合的现象，通过防脱环与支撑环的设置，对混合箱体进行限位，避免混合箱体转动时发生移动和放置不稳固的现象，滚珠方便混合箱体转动。
[0005]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0006]
一种精炼剂用混合机，包括混合箱体和电机，所述混合箱体的左右两侧分别固定连接有防脱环，所述防脱环的一侧转动接触有支撑环，所述支撑环均匀的滚动连接有滚珠，所述混合箱体的上端固定连接有进出料斗，所述电机的电机轴固定连接有右卡套，所述混合箱体的左侧通过螺纹转动连接有堵板，所述堵板卡接有轴承，所述轴承转动连接有转轴，所述转轴的左右两侧分别固定连接有挡块，所述挡块的右侧固定连接有混合轴，所述混合轴均匀的固定连接有混合杆，所述挡块的左侧固定连接有左卡块，所述左卡块卡接有左卡套，通过电机带动混合箱体转动，混合轴与混合杆固定，方便精炼剂转动与混合轴与混合杆碰撞，从而方便使得精炼剂得到均匀混合，避免混合箱体内部拐角处的精炼剂得不到混合的现象，通过防脱环与支撑环的设置，对混合箱体进行限位，避免混合箱体转动时发生移动和放置不稳固的现象，滚珠方便混合箱体转动。
[0007]
进一步的，所述混合箱体的左右两侧分别设有凹槽，所述滚珠与凹槽的内部滚动接触，通过滚珠的设置，减小了混合箱体转动时产生的阻力，方便混合箱体转动。
[0008]
进一步的，所述进出料斗的内部通过螺纹转动连接有堵块，所述混合箱体的右侧固定连接有右卡块，所述右卡块与右卡套卡接，通过右卡块与右卡套卡接，方便通过电机带动混合箱体转动。
[0009]
进一步的，所述堵板的左侧上下两端分别固定连接有转块，所述混合轴与混合杆分别转动设置于混合箱体的内部，通过转块的设置，方便堵板安装与脱离混合箱体的左侧。
[0010]
进一步的，所述电机的下端固定连接有电机座，所述支撑环、电机座与左卡套的下端分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端通过螺栓固定连接有底座，通过底座的设置，
方便混合箱体与电机分别安装。
[0011]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0012]
(1)本方案通过电机带动混合箱体转动，混合轴与混合杆固定，方便精炼剂转动与混合轴与混合杆碰撞，从而方便使得精炼剂得到均匀混合，避免混合箱体内部拐角处的精炼剂得不到混合的现象，通过防脱环与支撑环的设置，对混合箱体进行限位，避免混合箱体转动时发生移动和放置不稳固的现象，滚珠方便混合箱体转动。
[0013]
(2)混合箱体的左右两侧分别设有凹槽，滚珠与凹槽的内部滚动接触，通过滚珠的设置，减小了混合箱体转动时产生的阻力，方便混合箱体转动。
[0014]
(3)进出料斗的内部通过螺纹转动连接有堵块，混合箱体的右侧固定连接有右卡块，右卡块与右卡套卡接，通过右卡块与右卡套卡接，方便通过电机带动混合箱体转动。
[0015]
(4)堵板的左侧上下两端分别固定连接有转块，混合轴与混合杆分别转动设置于混合箱体的内部，通过转块的设置，方便堵板安装与脱离混合箱体的左侧。
[0016]
(5)电机的下端固定连接有电机座，支撑环、电机座与左卡套的下端分别固定连接有支撑杆，支撑杆的下端通过螺栓固定连接有底座，通过底座的设置，方便混合箱体与电机分别安装。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构剖视图；
[0018]
图2为本实用新型的支撑环的左视剖视图；
[0019]
图3为本实用新型的混合箱体与防脱环连接处的左视剖视图；
[0020]
图4为本实用新型的混合箱体与凹槽连接处的左视剖视图。
[0021]
图中标号说明：
[0022]
1混合箱体、2防脱环、3支撑环、4滚珠、5凹槽、6进出料斗、7堵块、8右卡块、9电机、10电机轴、11右卡套、12电机座、13堵板、14转块、15轴承、16转轴、17挡块、18混合轴、19混合杆、20左卡块、21左卡套、22支撑杆、23底座。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，一种精炼剂用混合机，包括混合箱体1和电机9，请参阅图1，混合箱体1的左右两侧分别固定连接有防脱环2，防脱环2的一侧转动接触有支撑环3，支撑环3均匀的滚动连接有滚珠4，混合箱体1的上端固定连接有进出料斗6，电机9的电机轴10固定连接有右卡套11，电机9的型号：ye2系列，电机9的插头与外接电源插接，属于现有技术，混合箱体1的左侧通过螺纹转动连接有堵板13，堵板13卡接有轴承15，轴承15转动连接有转轴16，转轴16的左右两侧分别固定连接有挡块17，挡块17的右侧固定连接有混合轴18，混合轴18均匀的固定连接有混合杆19，挡块17的左侧固定连接有左卡块20，左卡块20卡接有左卡套21，通过电机9带动混合箱体1转动，混合轴18与混合杆19固定，方便精炼剂转动与混合轴18
与混合杆19碰撞，从而方便使得精炼剂得到均匀混合，避免混合箱体1内部拐角处的精炼剂得不到混合的现象，通过防脱环2与支撑环3的设置，对混合箱体1进行限位，避免混合箱体1转动时发生移动和放置不稳固的现象，滚珠4方便混合箱体1转动。
[0025]
请参阅图1，混合箱体1的左右两侧分别设有凹槽5，滚珠4与凹槽5的内部滚动接触，通过滚珠4的设置，减小了混合箱体1转动时产生的阻力，方便混合箱体1转动，进出料斗6的内部通过螺纹转动连接有堵块7，混合箱体1的右侧固定连接有右卡块8，右卡块8与右卡套11卡接，通过右卡块8与右卡套11卡接，方便通过电机9带动混合箱体1转动。
[0026]
请参阅图1，堵板13的左侧上下两端分别固定连接有转块14，混合轴18与混合杆19分别转动设置于混合箱体1的内部，通过转块14的设置，方便堵板13安装与脱离混合箱体1的左侧，电机9的下端固定连接有电机座12，支撑环3、电机座12与左卡套21的下端分别固定连接有支撑杆22，支撑杆22的下端通过螺栓固定连接有底座23，通过底座23的设置，方便混合箱体1与电机9分别安装。
[0027]
首先把混合箱体1固定住(固定方法属于现有技术，本技术方案不再赘述)，同时使得进出料斗6朝上，然后转动堵块7，取出堵块7，然后把精炼剂通过进出料斗6倒进混合箱体1的内部，然后再次转动堵块7，使得进出料斗6封闭即可，然后插接电机9的插头，电机9的电机轴10转动，电机轴10带动右卡套11转动，右卡套11带动右卡块8转动，右卡块8带动混合箱体1转动，混合箱体1带动混合箱体1内部的精炼剂转动，同时混合箱体1带动堵板13转动，堵板13带动轴承15转动，轴承15与转轴16转动连接，转轴16带动挡块17静止不动，混合轴18与混合杆19静止不动，左卡块20与左卡套21静止不动，通过精炼剂转动分别和合轴18与混合杆19发生碰撞，使得精炼剂得到均匀混合工作，待精炼剂均匀混合后使得电机9停止工作，使得进出料斗6向下，取出堵块7，倒出精炼剂即可，通过电机9带动混合箱体1转动，混合轴18与混合杆19固定，方便精炼剂转动与混合轴18与混合杆19碰撞，从而方便使得精炼剂得到均匀混合，避免混合箱体1内部拐角处的精炼剂得不到混合的现象，通过防脱环2与支撑环3的设置，对混合箱体1进行限位，避免混合箱体1转动时发生移动和放置不稳固的现象，滚珠4方便混合箱体1转动。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。