一种用于乳胶漆生产的磨砂机的制作方法

本实用新型属于乳胶漆生产技术领域，具体涉及一种用于乳胶漆生产的磨砂机。

背景技术：

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。

在乳胶漆生产过程中，需要对填料粉剂等进行添加，且为保证填料粉剂的充分溶解需要对填料进行研磨磨砂处理，进而使填料粉剂内的粉料颗粒细小光滑，进而保证充分溶解，现有的乳胶漆生产用磨砂机，不能在工作后方便人员取料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于乳胶漆生产的磨砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳胶漆生产的磨砂机，包括固定架、顶板、安装架、研磨罐、升降结构和拉起结构，所述固定架呈u型板状结构，所述固定架上设置有安装腔，安装腔内设置有口字型的安装架，所述安装架的两侧分别固定有伸出柱和固定柱，且伸出柱和固定柱均伸出固定架，所述固定架的一侧边上设置有拉起结构，所述安装架顶部处等距挖设有若干组通孔，通孔处插接安装有研磨罐，所述研磨罐底部均固定有链轮，若干组链轮之间通过链条进行传动，一组所述链轮对应的安装架底部处设置有带动链轮转动的转动电机，所述固定架对应安装腔的顶部处固定有顶板，所述安装架与顶板之间设置有安装板，所述安装板底部处等距固定有若干组安装杆，所述安装杆底部处均固定有与研磨罐配合的研磨头，所述顶板顶部中心处设置有升降结构。

优选的，所述升降结构包括丝杆、套筒和升降电机，所述丝杆固定在安装板顶部中心处，所述顶板的中心处转动嵌设安装有套筒，所述丝杆穿过套筒伸出，所述顶板顶部对应套筒的一侧边上设置有升降电机，所述升降电机的机轴前端穿过顶板伸出，且伸出端固定有啮合盘，啮合盘外缘与套筒贴合。

优选的，所述套筒上开设有供丝杆穿过的螺纹槽，且套筒与丝杆之间螺纹配合，所述啮合盘与套筒外缘之间啮合，所述安装架的两侧对称固定有两组限位块，所述固定架的内侧边上开设有供限位块滑动的限位腔。

优选的，所述拉起结构包括转动盘、套环和固定杆，所述套环套设在伸出柱上，所述套环底部固定有固定杆，且固定杆设置在固定柱的一侧，所述固定架的一侧边上固定有配合板，配合板内侧边上设置有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端穿过配合板，且机轴前端固定有转动盘，所述转动盘上设置有拉绳。

优选的，所述固定柱对应固定架的外侧边上均开设有供固定柱滑动的弧形滑槽，拉绳远离转动盘的一端固定有固定杆远离套环的一端。

本实用新型的技术效果和优点：该用于乳胶漆生产的磨砂机，通过设置的拉起结构，拉起结构中的套环、固定杆、转动盘、拉绳、伺服电机以及安装架上的伸出柱、固定柱之间的配合，可以在工作完成后，固定杆在拉绳的拉动下带动固定柱升起，进而使安装架倾斜，进而使研磨罐倾斜，进而方便对研磨罐内的物料进行很好的研磨处理，通过设置的升降结构，升降结构中的套筒、丝杆、升降电机、啮合盘之间的配合，可以在需要时带动研磨头升降。该用于乳胶漆生产的磨砂机，设计合理，能在粉料研磨磨砂完成后，能辅助工人方便对研磨罐中研磨后的粉料进行很好的收集，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1固定架、2顶板、3安装架、31伸出柱、32固定柱、4研磨罐、5链轮、6链条、7转动电机、8安装板、9安装杆、10研磨头、11升降结构、12套筒、13丝杆、14升降电机、15啮合盘、16拉起结构、17套环、18固定杆、19转动盘、191拉绳、20伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于乳胶漆生产的磨砂机，包括固定架1、顶板2、安装架3、研磨罐4、升降结构11和拉起结构16，所述固定架1呈u型板状结构，所述固定架1上设置有安装腔，安装腔内设置有口字型的安装架3，所述安装架3的两侧分别固定有伸出柱31和固定柱32，且伸出柱31和固定柱32均伸出固定架1，所述固定架1的一侧边上设置有拉起结构16，所述安装架3顶部处等距挖设有若干组通孔，通孔处插接安装有研磨罐4，研磨罐4对应安装架3顶部的下方设置有限位盘，限位盘可以避免研磨罐4伸出取料时研磨罐4滑出，所述研磨罐4底部均固定有链轮5，链轮5底部中心处设置有中心柱，中心柱插接在安装架3上，若干组链轮5之间通过链条6进行传动，一组所述链轮5对应的安装架3底部处设置有带动链轮5转动的转动电机7，所述固定架1对应安装腔的顶部处固定有顶板2，所述安装架3与顶板2之间设置有安装板8，所述安装板8底部处等距固定有若干组安装杆9，所述安装杆9底部处均固定有与研磨罐4配合的研磨头10，所述研磨头10的外缘上交错固定有若干组突出的研磨小球，研磨小球可以提高研磨效果，所述顶板2顶部中心处设置有升降结构11。

具体的，所述升降结构11包括丝杆13、套筒12和升降电机14，所述升降结构11可以带动研磨头10升降，所述丝杆13固定在安装板8顶部中心处，所述顶板2的中心处转动嵌设安装有套筒12，所述丝杆13穿过套筒12伸出，所述顶板2顶部对应套筒12的一侧边上设置有升降电机14，所述升降电机14的机轴前端穿过顶板2伸出，且伸出端固定有啮合盘15，啮合盘15外缘与套筒12贴合。

具体的，所述套筒12上开设有供丝杆13穿过的螺纹槽，且套筒12与丝杆13之间螺纹配合，所述啮合盘15与套筒12外缘之间啮合，所述安装架3的两侧对称固定有两组限位块，所述固定架1的内侧边上开设有供限位块滑动的限位腔。

具体的，所述拉起结构16包括转动盘19、套环17和固定杆18，所述拉起结构16可以带动研磨罐4升起，进而人方便卸料，所述套环17套设在伸出柱31上，所述套环17底部固定有固定杆18，且固定杆18设置在固定柱32的一侧，所述固定架1的一侧边上固定有配合板，配合板内侧边上设置有伺服电机20，所述伺服电机20的机轴前端穿过配合板，且机轴前端固定有转动盘19，所述转动盘19上设置有拉绳191。

具体的，所述固定柱32对应固定架1的外侧边上均开设有供固定柱32滑动的弧形滑槽，拉绳191远离转动盘19的一端固定有固定杆18远离套环17的一端。

工作原理：该用于乳胶漆生产的磨砂机，工作时，当需要进行磨砂研磨处理时，将粉料倒入到研磨罐4中，启动升降电机14，升降电机14正转，进而使啮合盘15转动，啮合盘15与套筒12外缘啮合，进而使套筒12转动，套筒12与丝杆13之间螺纹配合，进而使丝杆13向下移动，进而带动安装板8向下移动，进而使研磨头10伸入到研磨罐4中，此时启动转动电机7，转动电机7带动链轮5转动并通过链条6，进而使若干组研磨罐4均转动，通过研磨罐4和研磨头10之间的配合，可以对粉料进行很好的研磨处理，在研磨结束后，停止转动转动电机7，且使升降电机14反转，进而使安装板8上升，进而使研磨头10伸出，此时启动伺服电机20，伺服电机20转动时带动转动盘19转动，进而第拉绳191进行收卷处理，并在收卷过程中带动固定柱32移动，进而对研磨罐4中的粉料进行倾倒，结束后，将装置恢复原有状态。该用于乳胶漆生产的磨砂机，设计合理，能在粉料研磨磨砂完成后，能辅助工人方便对研磨罐中研磨后的粉料进行很好的收集，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。