一种瓦楞纸生产用纸浆混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，具体为一种瓦楞纸生产用纸浆混合搅拌装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，广泛运用于人们的日常生活中，在瓦楞纸的生产过程中，需要利用混合搅拌装置对纸浆进行处理，但是现有的纸浆混合搅拌装置结构简单，功能单一，入料流量无法进行简单的调节，混合效果受到影响，且现有的纸浆混合搅拌装置混合搅拌效率低下，实用性较低，因此亟需一种瓦楞纸生产用纸浆混合搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸生产用纸浆混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的入料流量无法进行简单的调节和混合搅拌效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产用纸浆混合搅拌装置，包括搅拌装置本体、电机和开关按钮，所述搅拌装置本体的顶端开设有入料口，且入料口的右侧设置有调节装置，所述搅拌装置本体的底端开设有出料口，且出料口的内部固定连接有缓速板，所述搅拌装置本体的右侧固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端通过轴承与搅拌装置本体内壁相连接，所述第一转动轴的外侧设置有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的上下两侧固定套接有第二转动轴，所述第二转动轴相互远离的一侧通过第三弹簧连接有固定杆，且固定杆插设在混合片的内部，所述搅拌装置本体的正面开设有仓门，所述搅拌装置本体的正面安装有开关按钮。
5.优选的，所述调节装置包括固定框、第一弹簧、入料挡板、第二弹簧和限位杆，所述固定框的右侧通过第一弹簧连接有入料挡板，且入料挡板贯穿入料口内壁延伸至入料口内部，所述固定框的上侧通过第二弹簧连接有限位杆。
6.优选的，所述限位杆的底端设置为斜面结构，所述入料挡板的上侧均匀开设有与限位杆相配合的限位槽，所述限位杆通过第二弹簧内嵌在限位槽内部。
7.优选的，所述缓速板共设置有两组，且两组所述缓速板自上而下分布在出料口内壁的左右两侧。
8.优选的，所述第二转动轴共设置有两组，其中下层所述第二转动轴的左右两端固定连接有从动轴，且从动轴的外侧皆胶合有毛刷。
9.优选的，所述混合片远离锥形齿轮组的一侧开设有与固定杆相配合的卡槽，所述混合片上均匀开设有孔洞。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸生产用纸浆混合搅拌装置设置有调节装置，以实现调节入料流量的效果，设置有锥形齿轮组和第二转动轴，能够加快物料混合效率，致使生产效率加快，设置有第三弹簧和固定杆，便于使用者对达到使用寿命
的混合片进行更换。
11.(1)该装置通过设置有调节装置，使用者可根据自身需要拉动入料挡板，对入料口入料口径进行遮盖，以实现调节入料流量的效果，并且通过固定杆进行限位，操作简单，使用方便，增强本装置的实用性。
12.(2)该装置通过设置有锥形齿轮组和第二转动轴，使得第一转动轴带动第二转动轴在搅拌装置本体内部正反转，致使搅拌面积增加，且能够加快物料混合效率，致使生产效率加快，提高使用者的工作效率，进一步增强本装置的实用性。
13.(3)该装置通过设置有第三弹簧和固定杆，便于使用者对达到使用寿命的混合片进行更换，减少维修成本，降低生产成本，增强本装置的功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的调节装置结构正视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的结构正视示意图。
18.图中：1、搅拌装置本体；2、入料口；3、调节装置；31、固定框；32、第一弹簧；33、入料挡板；34、第二弹簧；35、限位杆；4、出料口；5、缓速板；6、电机；7、第一转动轴；8、锥形齿轮组；9、第二转动轴；10、第三弹簧；11、固定杆；12、混合片；13、从动轴；14、仓门；15、开关按钮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种瓦楞纸生产用纸浆混合搅拌装置，包括搅拌装置本体1、电机6和开关按钮15，搅拌装置本体1的顶端开设有入料口2，且入料口2的右侧设置有调节装置3，调节装置3包括固定框31、第一弹簧32、入料挡板33、第二弹簧34和限位杆35，固定框31的右侧通过第一弹簧32连接有入料挡板33，且入料挡板33贯穿入料口2内壁延伸至入料口2内部，固定框31的上侧通过第二弹簧34连接有限位杆35，限位杆35的底端设置为斜面结构，入料挡板33的上侧均匀开设有与限位杆35相配合的限位槽，限位杆35通过第二弹簧34内嵌在限位槽内部，通过推动入料口2右侧设置的入料挡板33，使得入料挡板33通过挤压第一弹簧32向入料口2内靠近，在入料挡板33移动的过程中，使得底端为斜面设计的限位杆35受力，通过挤压第二弹簧34使得限位杆35从限位槽中脱离，在推动入料挡板33移动的过程中限位杆35卡合在对应的限位槽中，使得入料挡板33对入料口2入料口径进行遮挡，从而通过改变入料口2的口径来调整物料通过入料口2的速率，以实现调节入料流量的效果，当需要将入料口径调大时，即可通过向上拉动限位杆35，使得限位杆35通过第二弹簧34从限位槽中脱离，实现对入料挡板33的移动。
22.搅拌装置本体1的底端开设有出料口4，且出料口4的内部固定连接有缓速板5，缓速板5共设置有两组，且两组缓速板5自上而下分布在出料口4内壁的左右两侧，搅拌完成的物料落至出料口4内部，通过出料口4内壁上连接的缓速板5，减缓物料下料速度，减少出料口4出现堵塞的现象，且方便使用者集中收集，搅拌装置本体1的右侧固定安装有电机6，且电机6的输出端固定连接有第一转动轴7，第一转动轴7的另一端通过轴承与搅拌装置本体1内壁相连接，第一转动轴7的外侧设置有锥形齿轮组8，且锥形齿轮组8的上下两侧固定套接有第二转动轴9，锥形齿轮组8的右端与第一转动轴7的左侧固定连接，锥形齿轮组8的另一端与第二转动轴9靠近第一转动轴7的一侧固定连接，实现第一转动轴7通过锥形齿轮组8带动第二转动轴9换向转动，提高混合效率，第二转动轴9相互远离的一侧通过第三弹簧10连接有固定杆11，且固定杆11插设在混合片12的内部，第二转动轴9共设置有两组，其中下层第二转动轴9的左右两端固定连接有从动轴13，且从动轴13的外侧皆胶合有毛刷，在下层第二转动轴9的转动过程中，带动与第二转动轴9固定相连接的从动轴13同步发生位移，利用从动轴13外侧胶合的毛刷对搅拌装置本体1内壁进行刮拭，将粘黏在搅拌装置本体1内壁上的物料刮下，避免的物料的浪费，混合片12远离锥形齿轮组8的一侧开设有与固定杆11相配合的卡槽，混合片12上均匀开设有孔洞，当混合片12达到使用寿命时，使用者可开启搅拌装置本体1正面开设的仓门14，通过向上拉动固定杆11，使得固定杆11通过第三弹簧10从混合片12内的卡槽中脱离，此时使用者可对混合片12进行更换，增强混合片12的混合效率，减少装置的维修成本，混合片12上开设的孔洞减小物料在混合过程中的阻力，增大物料的活动范围，实现更好的搅拌，搅拌装置本体1的正面开设有仓门14，搅拌装置本体1的正面安装有开关按钮15。
23.工作原理：使用时，将本装置连接外接电源，为本装置提供电力支持，随后，通过开关按钮15启动本装置，并使得本装置保持工作状态。
24.当使用者需要利用本装置对瓦楞纸纸浆进行混合搅拌时，首先将该装置移动至使用位置，通过推动入料口2右侧设置的入料挡板33，使得入料挡板33通过挤压第一弹簧32向入料口2内靠近，在入料挡板33移动的过程中，使得底端为斜面设计的限位杆35受力，通过挤压第二弹簧34使得限位杆35从限位槽中脱离，在推动入料挡板33移动的过程中限位杆35卡合在对应的限位槽中，使得入料挡板33对入料口2入料口径进行遮挡，从而通过改变入料口2的口径来调整物料通过入料口2的速率，以实现调节入料流量的效果，当需要将入料口径调大时，即可通过向上拉动限位杆35，使得限位杆35通过第二弹簧34从限位槽中脱离，实现对入料挡板33的移动。
25.随后将需要搅拌的纸浆原料通过入料口2倒入搅拌装置本体1部，开启电机6的工作，电机6带动第一转动轴7同步转动，第一转动轴7在转动过程中通过锥形齿轮组8实现第二转动轴9的换向转动，设置在第二转动轴9外侧的混合片12对搅拌装置本体1内部的物料充分混合，且通过锥形齿轮组8的传动，使得两组第二转动轴9带动混合片12对向转动，所以混合片12会呈对向转动的状态对物料进行对向搅拌，使得混料的效果更好，增强混合效率，在下层第二转动轴9的转动过程中，带动与第二转动轴9固定相连接的从动轴13同步发生位移，利用从动轴13外侧胶合的毛刷对搅拌装置本体1内壁进行刮拭，将粘黏在搅拌装置本体1内壁上的物料刮下，此时搅拌完成的物料落至出料口4内部，通过出料口4内壁上连接的缓速板5，减缓物料下料速度，减少出料口4出现堵塞的现象且方便使用者集中收集。
26.当混合片12达到使用寿命时，使用者可开启搅拌装置本体1正面开设的仓门14，通过向上拉动固定杆11，使得固定杆11通过第三弹簧10从混合片12内的卡槽中脱离，此时使用者可对混合片12进行更换，增强混合片12的混合效率，减少装置的维修成本，增强本装置的实用性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。