塑料粉末生产用破碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种塑粉加工设备技术，尤其涉及一种塑料粉末生产用破碎装置。


背景技术：

[0002]
传统的塑料粉末一般需要经混料-挤出-压延-破碎-磨粉工艺后形成，但是破碎后一部分塑料粉的目数较大，造成后续工艺的工作压力大，由于在破碎工作中产生的粉尘颗粒易于漂浮在厂区内，危害工作人员健康，且污染厂区环境。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种塑料粉末生产用破碎装置，通过设置二次破碎单元，进一步破碎经压延后形成的塑料块，提高了出料目数，减轻了后续研磨压力，同时通过在一次破碎机构和二次破碎机构上分别罩设防尘罩，减少了粉尘逸散，提高了厂区空气质量，减少了逸散原料的浪费。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了塑料粉末生产用破碎装置，包括设置于压延机构和研磨机构之间的破碎机构，所述破碎机构包括沿生产线依次设置的一次破碎单元和二次破碎单元，所述二次破碎单元包括设置于所述一次破碎单元输出端的齿轮破碎机。
[0005]
优选的，所述压延机构包括压延支架和转动设置于所述压延支架上的传送链板，所述传送链板上方的所述压延支架上沿生产线依次转动设置有压延辊和所述一次破碎单元，所述一次破碎单元包括上方罩设有第一防尘罩的破碎齿辊和与破碎齿辊一端连接的破碎电机，所述第一防尘罩为固定于所述压延支架上的半圆柱形铁质罩板。
[0006]
优选的，所述二次破碎单元包括设置于所述压延支架靠近所述一次破碎单元一端的接料斗和固定于所述接料斗下方的所述齿轮破碎机，所述齿轮破碎机底端经出料管与所述研磨机构的输入端连通。
[0007]
优选的，所述接料斗上方罩设有防尘单元，所述防尘单元对应所述一次破碎单元的输出端开设有进料口。
[0008]
优选的，所述接料斗外侧经接料支架固定于地面上，所述防尘单元包括固定于所述接料支架顶端的矩形框架和罩设于所述矩形框架外的第二防尘罩，所述第二防尘罩底端经磁铁与所述接料支架顶端磁吸连接，所述接料支架的材质为表面涂漆的铁质。
[0009]
优选的，所述第二防尘罩的材质为透明塑料材质，所述第二防尘罩底端缝制成容置通道，所述容置通道内均匀固定有所述磁铁。
[0010]
因此，本实用新型采用上述结构的塑料粉末生产用破碎装置，通过设置二次破碎单元，进一步破碎经压延后形成的塑料块，提高了出料目数，减轻了后续研磨压力，同时通过在一次破碎机构和二次破碎机构上分别罩设防尘罩，减少了粉尘逸散，提高了厂区空气质量，减少了逸散原料的浪费。
[0011]
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的实施例一种塑料粉末生产用破碎装置的结构示意图。
[0013]
其中：1、挤出机；2、压延辊；3、压延支架；4、传送链板；5、第一防尘罩；6、破碎齿辊；7、第二防尘罩；8、接料斗；9、接料支架；10、出料管；11、轮破碎机。
具体实施方式
[0014]
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
[0015]
图1为本实用新型的实施例一种塑料粉末生产用破碎装置的结构示意图，如图1所示，本实用新型的结构，包括设置于压延机构和研磨机构之间的破碎机构，破碎机构包括沿生产线依次设置的一次破碎单元和二次破碎单元，二次破碎单元包括设置于一次破碎单元输出端的齿轮破碎机11。具体的，压延机构包括压延支架3和转动设置于压延支架3上的传送链板4，传送链板4上方的压延支架上沿生产线依次转动设置有压延辊2和一次破碎单元，一次破碎单元包括上方罩设有第一防尘罩5的破碎齿辊6和与破碎齿辊 6一端连接的破碎电机，第一防尘罩5为固定于压延支架3上的半圆柱形铁质罩板。
[0016]
二次破碎单元包括设置于压延支架3靠近一次破碎单元一端的接料斗8 和固定于接料斗8下方的齿轮破碎机11，齿轮破碎机11底端经出料管10 与研磨机构的输入端连通。且接料斗8上方罩设有防尘单元，防尘单元对应一次破碎单元的输出端开设有进料口。进一步的，接料斗8外侧经接料支架 9固定于地面上，防尘单元包括固定于接料支架9顶端的矩形框架和罩设于矩形框架外的第二防尘罩7，第二防尘罩7的高度不高于一次破碎单元输出端的高度，第二防尘罩7顶端对应一次破碎单元的输出端开设有进料口，第二防尘罩7底端经磁铁与接料支架9顶端磁吸连接，接料支架9的材质为表面涂漆的铁质。第二防尘罩7的材质为透明塑料材质，第二防尘罩7底端缝制成容置通道，容置通道内均匀固定有磁铁，位于容置通道内的磁铁经缝线固定于设定位置。
[0017]
工作过程：
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塑料原料经挤出机1高温熔融后挤出后，经压延辊2压制成片状，后沿传送链板4传送，并在传送过程中冷却，直至片状塑料接触设置于传送链板 4上方的破碎齿辊6，破碎齿辊6在破碎电机的驱动下转动，利用破碎齿辊6 上的齿将片状塑料压成较小目数的塑料粉，而后经接料斗8落入齿轮破碎机 11内，借助齿轮破碎机11内的两个齿辊相互挤压从而进一步破碎，从而得到较大目数的塑料粉，再经出料管10传送至研磨机构中进行下一步加工即可，因研磨机构为本领域常规技术手段，且并不为本申请保护范围，故在此不做赘述。
[0019]
因此，本实用新型采用上述结构的塑料粉末生产用破碎装置，通过设置二次破碎单元，进一步破碎经压延后形成的塑料块，提高了出料目数，减轻了后续研磨压力，同时通过在一次破碎机构和二次破碎机构上分别罩设防尘罩，减少了粉尘逸散，提高了厂区空气质量，减少了逸散原料的浪费。
[0020]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替
换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。